Kundcase

En ljus framtid för svarvade, slipade och polerade Hardox® blanka stålstänger

27 juli 2020 6 min läsning

WSB:s lagerkapacitet garanterar en smidig materialprocess och ett effektivt materialflöde till kunderna. Kunderna kan skicka efter sitt material så fort de behöver det.

Information om fallstudien

Produkt Hardox® 400 Bar

Land Tyskland

Företag WSB

Industri Produkter för industriproduktion

Hardox® rundstänger är en idealisk lösning i tillämpningar som behöver tåla stora påfrestningar och slitage. De hjälper kunder över hela världen att förkorta produktionstiderna och förbättra prestandan hos mekanisk utrustning. Nu kan Hardox® rundstänger användas i tillämpningar med ännu högre precision och snävare toleranstillämpningar som svarvade, slipade och polerade (TG&P) stålstänger, tack vare bearbetning på det välkända tyska svarvcentret WSB.

Maskinkomponenter som utsätts för höga spänningsnivåer härdas traditionellt genom värmebehandling. Men det påverkar bara materialets yta och tränger inte ner till kärnan. Hardox® rundstänger är genomhärdade redan vid leverans. Hårdheten är jämn från ytan ända ner till materialets kärna.

Hardox® rundstänger kan vridas till mycket snäva toleranser och förbli helt härdade efter svarvningsprocessen. Det tyska svarvcentret Westfälisches Schäl- und Blankstahlzentrum (WSB) har visat att försvarvning av stängerna sällan når temperaturöverföringar på över 40 °C (104 °F) för att erhålla en genomsnittlig mättolerans på en h8-tolerans eller h9-toleransfinish. SSAB garanterar egenskaperna hos Hardox®-stål upp till en värmeöverföring på 250 °C (482 °F).

De effektiva bearbetningssystemen hos WSB ger svarvade, slipade och polerade stålstänger som uppfyller h9-toleranserna.

Effektiva bearbetningssystem hos WSB möjliggör svarvade, slipade och polerade stålstänger som uppfyller h9-toleranserna.

Information om fallstudien

Produkt Hardox® 400 Bar

Land Tyskland

Företag WSB

Industri Produkter för industriproduktion

Enkla att bearbeta trots hårdheten

Bearbetningsprocessen för Hardox® rundstänger är mycket konsekvent, tack vare materialets noggrant kontrollerade kemiska och mekaniska egenskaper. Bultar, gängbultar och andra komponenter är enkla att tillverka. Hög hårdhet och sträckgräns ger förutsägbara prestanda för en mängd olika stationära och mobila produktionsmaskiner.

Stålets låga kolekvivalent ger hög slagseghet och förutsägbara svetsprestanda. Rundstålsstängerna finns i diametrar från 40 till 100 mm (1,575" - 3,937"). För närvarande finns diametrar på 13 till 160 mm (0,152 till 6,299") som utvecklingsrundstång med beteckningen AR 400 och AR 500.

Bultar, gängade bultar och andra komponenter tillverkas enkelt med Hardox® rundstång.

Vad är blanka stålstänger?

Blanka stålstänger är stålstänger vars yta har förbättrats genom efterbehandlingsprocesser som TG&P för att skapa en slät, blank yta utan beläggningar, en geometriskt exakt form och snävare dimensionstoleranser.

Svarvningsprocessen skapar en rak rundstång utan den belastning som orsakas av kalldragning. Utmärkt rakhet är avgörande i höghastighetstillämpningar för att minska slitage på lagren och förhindra vibrationer. Slipning och polering förbättrar stångens finish och rundhet för hög dimensionell noggrannhet.

Tack vare dessa egenskaper hjälper blanka TG&P-stålstänger som till exempel Hardox® rundstänger konstruktörer att minska tiden och kostnaden för tillverkning och öka produktprestandan. Detta gör dem till ett mycket mångsidigt val i en mängd olika branscher.

Högkvalitativa rundstänger – och hög precision – med leverans fram till dörren

Rundstål som tillverkas av SSAB har en hög precisionsnivå redan vid leverans. När snävare toleranser krävs för stänger i svarvat, slipat och polerat stål arbetar SSAB med bearbetningspartners som WSB.

När WSB fick möjlighet att visa upp sin expertis inom svarvning av rundstålstänger hade företaget redan erfarenhet av att arbeta med Hardox® slitstål

”Vi tittade på den kemiska sammansättningen och de mekaniska egenskaperna och insåg snabbt att vi inte skulle ha problem med maskinbearbetningen”, säger Ralf Eckmann, VD på WSB.

WSB:s enastående försvarvningssystem, såglinjer, avfasningssystem och Förster Circograph säkerställer kvaliteten som behövs – i detta fall, en h9-tolerans. De blanka rundstänger som producerades levererades sedan till ett företag som tillverkar mobil utrustning.

Beställ provmaterial

WSB:s lagerkapacitet garanterar en smidig materialprocess och ett effektivt materialflöde till kunderna. Kunderna kan skicka efter sitt material så fort de behöver det.

Hoppa över värmebehandlingen med Hardox® – ett alternativ till konventionella material

Högkolstål används traditionellt i slitstarka och höghållfasta tillämpningar. Men stål som 42CrMo4V (4140) har vissa kritiska begränsningar. Typiska hårdhetsnivåer är 28-32 RC. Men att öka hårdheten genom värmebehandling kan avsevärt minska stålets motstånd mot sprickor och utmattning. Detta kan leda till förtida fel i tillämpningar som utsätts för extremt slitage.

Värmebehandling medför alltid problem. Det är tidsödande, ökar kostnaderna och är framför allt en riskfaktor, eftersom kvaliteten på komponenten efter värmebehandlingen fortfarande är oklar.

Riskerna ökar också, eftersom stålets ursprung är okänt och kvalitetskontrollprocesserna likaså. Detta kan vara avgörande när produktgarantier behövs.

Blanka stålstänger i Hardox® slitstål är en bättre lösning. Till att börja med är de tillverkade av exceptionellt rent stål i en noggrant kontrollerad produktionsprocess. Den konsekvent höga materialkvaliteten säkerställer förutsägbara prestanda både i verkstaden och som maskinkomponenter i krävande tillämpningar. Hög hårdhet ger längre livslängd medan sträck- och draghållfastheten garanterar låg risk för förtida brott.

*Data i denna tabell är typiska värden

Användningsområden för Hardox® rundstänger i blankt stål

Hardox® slitplåt har satt standarden för slitstarkt premiumstål i flera årtionden. Samma kombination av egenskaper – enhetlighet, hårdhet, slagseghet, bearbetbarhet och svetsbarhet – gör Hardox® rundstång till ett naturligt val för krävande slitagetillämpningar som dessa: