Kostnadseffektiva, slitstarka och sega borstål minskar avsevärt kostnaderna för härdning av vändskiveplogar, tallriksharvar och kultivatorer – samtidigt som de ökar hårdheten och segheten. De ersätter med framgång uppkolat stål, treskiktsbelagt stål, B27/B30 och höglegerade verktygsstål för jordbruksredskap.
Uppkolning: Sätthärdningsmetoder som uppkolning används ofta för att skapa jordbruksutrustning med hög ythårdhet. Men uppkolning har flera begränsningar: det är en dyr och tidskrävande process (som kan ta 12 till 24 timmar eller mer) som involverar farliga kemikalier/avfall, förbrukar energi och genererar koldioxidutsläpp. Dessutom har uppkolat stål endast måttlig seghet och kan drabbas av härdsprickor.
Treskiktsbeläggning: Denna härdningsmetod är betydligt snabbare än uppkolning och ger bra ythårdhet – men låg seghet. Treskiktsbeläggning är också dyrt och det resulterande härdade stålet är svårt att bearbeta (borra, skära osv.) i verkstaden.
Höglegerade verktygsstål: Till skillnad från uppkolat eller treskiktsbelagt stål ger höglegerat verktygsstål hårdhet genom hela tvärsnittet – en stor fördel. Höglegerade verktygsstål är dock dyra, har låg seghet, kan drabbas av härdsprickor och kräver särskilda processer för verkstadsbearbetning.
Det är viktigt att vändskivan har både hög hårdhet och tillräcklig seghet för att tåla stötbelastningen när plogen träffar stenar.
I verkstaden måste materialet tåla borrning, skärning och värmebehandling utan att det uppstår härdsprickor. Med detta i åtanke har SSAB utformat ett nytt härdbart stål.
Jordbruksredskap som vändskivor används i miljöer med högt slitage, särskilt efter skörden. Slitaget blir ännu aggressivare om det förekommer frost och rester av grödor. Tillverkare av vändskiveplogar behöver därför stål med hög hårdhet för att minska slitaget samt tillräcklig seghet för att motstå slag av stenar och grus.
SSAB M53 övervinner begränsningarna hos traditionella härdade stål för vändskiveplogar. Med SSAB M53 kan du:
När man följer våra rekommendationer för värmebehandling och släckhärdningsmedium eliminerar SSAB M53 i stort sett uppkomsten av härdsprickor. Vi rekommenderar vattenpolymerlösning för normal släckhärdning. Kontakta ditt lokala tekniska utvecklingsteam på SSAB för specifika rekommendationer vid presshärdning. SSAB M53 som släckhärdas med vattenpolymerlösning och anlöps vid låg temperatur har normalt en slagseghet på 18 J och en genomgående hårdhet på 59 HRC.
SSAB M53 kan skäras mekaniskt eller med laser- eller plasmaskärare när våra rekommendationer följs. Gasskärning rekommenderas inte. Kontakta ditt lokala tekniska utvecklingsteam för specifika rekommendationer om du behöver stansa eller planförsänka SSAB M53. Vi rekommenderar inte stansning eller kallformning av SSAB M53 i varmvalsat leveranstillstånd.
SSAB M53 finns som varmvalsad tunnplåt, från 4,0 till 8,0 mm tjocklek, 1 000 till 1 800 mm bredd och en maximal längd på 13 meter.
Jämfört med konventionellt B27/B30-stål ger SSAB Boron 45 4 till 5 HRC högre hårdhet genom hela tvärsnittet. Det kan användas med en mängd olika vanliga värmebehandlingsmetoder, däribland presshärdning och varmformning – utan härdsprickor.
SSAB Boron 45 har konsekventa egenskaper från sats till sats vilket hjälper dig att tillverka tallriksharvar och kultivatorer med mycket jämn genomgående hårdhet för längre livslängd. Dessutom har SSAB Boron 45 god seghet för att absorbera stötar från sten och grus.
SSAB Boron 45 är lätt att skära och bearbeta. Beställ i varmvalsat glödgat tillstånd om du behöver stansa eller kallforma SSAB Boron 45.
Typisk ythårdhet (HRC), ej garanterad, uppmätt 1,5 mm från ytan.
SSAB Boron 45 finns som formatklippta plåtar, från 3,0 till 10,0 mm tjocklek (12 mm under utveckling), 1 000 till 1 800 mm bredd och en maximal längd på 13 meter. Finns bland annat i varmvalsat eller varmvalsat glödgat leveranstillstånd.
Kontakta oss om du har frågor om din vändskiveplog, tallriksharv eller kultivator. Våra experter på borstål hjälper dig gärna att ta fram en mer ekonomisk härdningsprocess och jordbruksredskap som håller längre.