Toolox® – det perfekta verktygsstålet för pressformar och -dynor

Toolox® maskinkomponents- och verktygsstål från den svenska specialstålstillverkaren SSAB levereras med en uppsättning egenskaper som gör det unikt anpassat för alla typer av högpresterande form- och dyntillämpningar.

Produktprogram Kontakta våra säljare

Toolox® maskinkomponents- och verktygsstål håller vad det lovar

Toolox® produceras av SSAB på ssamma stålverk under strikt kvalitetskontroll. Stålet gjuts, valsas och seghärdas för att uppfylla SSABs mycket strikta specifikationer. Varje bit av Toolox® testas för att säkerställa att egenskaperna är konsekventa. Detta är nyckeln till tillförlitliga resultat vid tillverkning och hög produktivitet när pressformen eller -dynan tas i bruk. Toolox® håller vad det lovar så att du kan hålla det du lovar.

Toolox® har
garanterade och
uppmätta egenskaper

  • Slagseghet
  • Hårdhet
  • Bearbetbarhet
  • Tjocklek
  • Planhet
  • Yttillstånd

Perfekt stål för formsprutningsverktyg

Toolox® som stål för formsprutning sparar mycket tillverkningstid tack vare den höga bearbetbarheten. Tack vare stålets höga hårdhet utan värmebehandling är det inga problem att gjuta plastdelar med hög andel slipande fyllnadsmedel. Vid behov kan man enkelt öka ythårdheten genom nitrering, laserhärdning eller annan ytbehandling. Den höga renheten gör också Toolox® perfekt för högglanspolering.

Gjutformar i Toolox® stål överträffar regelmässigt gjutformar i standardstål många gånger om.
Gjutformar i Toolox® stål överträffar regelbundet formar i traditionellt standardstål många gånger om.
Det homogena och rena Toolox® stålet har allt som krävs för att kunna polera fram en spegelblank yta på formsprutningsverktyg.

Perfekt stål för pressgjutning och smide

Toolox® högtemperaturegenskaper gör det till ett perfekt stål för pressgjutning och smide. Sträckgränsen, slitstyrkan och slagsegheten är högre än hos konventionella varmarbetsstål även vid förhöjda temperaturer. Vid uppvärmning upp till 590 °C behåller Toolox® sin ursprungliga hårdhet även när det kylts.

Högvolymgjutning av mässing, zink och aluminium fungerar utmärkt med Toolox®.
Toolox® har en unik kombination av hårdhet, sprickmotstånd och hög värmetålighet.

Perfekt för press- och stansdynor

Toolox® är det perfekta stålet för press- och stansdynor även med mycket komplicerade former. Det uppstår ingen skevhet efter bearbetning av stora arbetsstycken tack vare avsaknaden av inre spänningar. Stålet är extremt homogent med hög renhet och jämn hårdhet genom hela materialet och håller pressverktyg och stansskär i perfekt form för högvolymproduktion.

Stansverktyg för stora och tunna metallplåtar kan bearbetas fram ur en enda Toolox® 44-plåt.
Stansdynor i Toolox® är hårda som de är och kan bli ännu hårdare med ytbehandling.

Toolox® stål för pressformar och -dynor sparar tid

Snabbare maskinbearbetning

Toolox® är ett premiumstål för sprutformar och verktyg för pressgjutning, smide, pressning och stansning. Det tål högpresterande maskinbearbetning utan påföljande avspänningsglödgning. Det faktum att Toolox® är ett mycket förutsägbart material säkerställer att likadana maskininställningar ger repeterbara resultat

Ingen värmebehandling

Toolox® är ett färdighärdat stål som möjliggör kortare tillverkningstid och lägre produktionskostnader. Ingen värmebehandling behövs efter maskinbearbetning eftersom stålet redan har den hårdhet som krävs. Tack vare stålets lågkolskoncept är det fortfarande lätt att bearbeta.

Produktionsprocess för Toolox jämfört med standardstål
Produktionsprocess för Toolox jämfört med standardstål

”Vi har noterat en förbättring av verktygens slitstyrka och har kunnat effektivisera maskinbearbetningen med upp till 20 procent, vilket förkortat tillverkningstiderna”, säger han. ”Dessutom har vi tack vare den utmärkta värmebeständigheten hos Toolox® 33 kunnat öka insprutningstakten och på så vis sänka tillverkningskostnaderna.”

Gustavo Becker, VD Innovos. Buenos aires

”Genom att använda pressdynor av Toolox® har vi kunnat kombinera effektivare tillverkning med ett mer tillförlitligt produktionsverktyg. Efter fem års produktion är dynan fortfarande i drift och har producerat över en miljon komponenter utan några som helst problem.”

Vicente Cervera, produktionschef på Grupo Segura, Spanien

”När man smider en kedjelänk utsätts sänket för stora temperaturpåkänningar. Kedjestålet värms upp till cirka 890 °C innan det smids och sänket håller en kontinuerlig temperatur på 400–500 °C. Vid användning av 1.2343/1.2344-stål var den typiska livslängden för sänket cirka 10 000-11 000 smidesslag. Efter byte till ett sänke i Toolox® 44 uppnår vi långt över 50 000 slag.”

Läs mer om Toolox® verktygs- och maskinkomponentsstål

Jag vill veta mer om Toolox® maskinkomponents- och verktygsstål

Vi ger dig gärna all information du behöver om Toolox® maskinkomponents- och verktygsstål och hur du drar nytta av dess egenskaper för enkel tillverkning och hög produktivitet. Fyll bara i formuläret så kontaktar vi dig.