En sikt för siktning av slitande material – tillverkad av Hardox® Extreme-stål
En sikt för siktning av slitande material – tillverkad av Hardox® Extreme-stål

Hardox® Extreme

Om du vill ha extrem utrustningsprestanda, längre drifttid och lägre underhållskostnader då är Hardox® Extreme det rätta valet. Världens hårdaste slitplåt, Hardox® Extreme, är ett nötningsbeständigt stål med en nominell hårdhet på 60 HRC (Rockwell) eller en typisk hårdhet på 650–700 HBW.

Få teknisk rådgivning

Hämta datablad

Välj språk

Get datasheet by email
Stäng

Get datasheet by email

På denna sida

Slitstarkt stål för hårt arbetande utrustning

Gör Hardox® Extreme till ditt val av stål för industriknivar och saxstål, knivkvarnar, krossar och slagor i hammarkvarn, linerplåtar och andra hårdbelastade delar. Vilken typ av stål och stålsort du använder vid extremt högt slitage avgör slitdelarnas egenskaper och prestanda – inklusive skärkvalitet, hållfasthet och hållbarhet. För att din utrustning ska fungera längre utan att gå sönder behöver dessa delar hög hållfasthet samt slitage- och stöttålighet.

Rotor i en maskin för fragmentering av sockerrör, med kvarnknivar tillverkade i Hardox® Extreme-stål för extrema tillämpningar.
En sikt som används för återvinning, tillverkad i Hardox® Extreme-stål och med Hardox® Extreme varumärkeslogotyp och färg.

Varför välja Hardox® Extreme?

  • Levereras genomhärdat
  • Maskinbearbetbar och svetsbar
  • Enastående ren
  • Garanterade egenskaper
  • Kan användas som alternativ till påsvetsning och hårdpåsvetsning
  • När du är på jakt efter en konkurrenskraftigare lösning som erbjuder längre livslängd och lägre underhållskostnader vid fragmentering eller krossning
  • Kortare leveranstid jämfört med högkromat vitjärn
  • Öka produktiviteten med enbart laserskärning istället för skärning och hårdpåsvetsning
  • Möjliggör att konstruera starkare och lättare utrustning

Typiska tillämpningar för Hardox® Extreme

Inom avfall och återvinning som

  • Kvarnknivar inom plaståtervinning
  • Kvarnknivar för elavfall, t.ex. för fräsning av elavfall som kablar och syntetmaterial
  • I utrustning för glasåtervinning
  • Krosshammare för gipsväggar eller gipsskivor

Inom cementindustrin, som hålrumsväggar i cementtegelformar, vilket ger god livslängd och lågt underhåll av gjutformarna.

Inom träbearbetning och skogsbruk, som skördarknivar och knivar för barkning och flistuggar.

Inom mineralbearbetning kan Hardox® Extreme användas som linerplåt i krossar, matare och överföringsstup.

Stållinerplåt tillverkad i Hardox® Extreme-stål i ett överföringsstup med mycket nötande flytande bergslam.

Snäppet vassare än resten när det gäller att skära avfall vid glasåtervinning

Återvinning är en av de tuffaste miljöer man kan föreställa sig för utrustnings- och maskinkomponenter. Speciellt glasåtervinning innebär många utmaningar. Hardox® Extreme ger utrustning för glasåtervinning extrema prestanda så du kan hålla din viktiga utrustning i drift längre tid.

Välja rätt stålsort och rekommendationer för svetsning

Du får snabb tillgång till praktisk support och rekommendationer från lokala tekniker på ditt eget språk eller på engelska. Vår tekniska kundservice stöds av SSAB:s världsomspännande nätverk av försäljningskontor och representanter. Oavsett vad du bygger eller bearbetar så hjälper vi dig att se till att din utrustning levererar maximal produktivitet, livslängd och prestanda.

Närbild av en svetsare som svetsar i Hardox Extreme-stål.
Närbild av en rotor i en sockerrörsmaskin, med kvarnknivar tillverkade i Hardox® Extreme-stål.

Dina specialister inom slitdelar tillverkade i Hardox® Extreme-stål

Vårt världsomspännande nätverk av Hardox Wearparts-center kan tillverka de delar du behöver i ett brett utbud av tjocklekar för att ge din utrustning det lilla extra. Ett lokalt Wearparts Center kan ge dig råd om du behöver fragmentera mineraler, slitande material, elskrot eller osorterat avfall, eller om du behöver rätt slitplåt i stup, matare, krossar, behållare eller skopor.

Beräkna livslängden med WearCalc

Appen WearCalc – kostnadsfri för Hardox®-kunder – gör det enkelt att fatta svåra beslut om val av rätt slitplåt. Det hjälper dig att beräkna ökningen i livslängd för utrustning för olika Hardox® stålsorter jämfört med ordinärt stål. Beräkningarna beaktar olika slitande material som granit, klinker, kol, järnmalm, kalksten, sand, glas och metallhaltigt hushållsavfall.

Mobilappen Hardox WearCalc för beräkning av livslängd, slitage och andra faktorer baserat på stålsort.

Dimensionsintervall

Hardox® Extreme tillhandahålls i plåttjocklekar mellan 8.0 – 19.0 mm, upp till 2 000 mm i bredd och upp till 14 630 mm i längd. Föredragna bredder är 2 000 x 4 000 mm, andra bredder på begäran. Mer information om dimensioner finns i dimensionsprogrammet.

En tabell som visar olika dimensioner för höghållfast stål.

Mekaniska egenskaper

Dölj/visa specifika kolumner Redigera
Välj kolumner att visa
    Produkt Tjocklek
    (mmin)
    Typisk Hårdhet
    (HRC)
    Hardox® Extreme 8.0 - 19.00.315 - 0.748 57 - 63
    Jämför parametrar

    Välj en parameter att jämföra

    Jämförelse

      Kemisk sammansättning (chargeanalys)

      Dölj/visa specifika kolumner Redigera
      Välj kolumner att visa
        C
        (max %)
        Si
        (max %)
        Mn
        (max %)
        P
        (max %)
        S
        (max %)
        Cr
        (max %)
        Ni
        (max %)
        Mo
        (max %)
        B
        (max %)
        0.47 0.50 1.40 0.015 0.010 1.20 2.50 0.80 0.005
        Jämför parametrar

        Välj en parameter att jämföra

        Jämförelse

          Stålet är finkornebehandlat.

          Kolekvivalent CET(CEV)

          Dölj/visa specifika kolumner Redigera
          Välj kolumner att visa
            Tjocklek (mmin) 8.0 - 19.00.315 - 0.748
            Max CET(CEV) 0.57 (0.69)
            Typ CET(CEV) 0.55 (0.66)
            Jämför parametrar

            Välj en parameter att jämföra

            Jämförelse

              Tjocklek (mmin)
              Max CET(CEV)
              8.0 - 19.00.315 - 0.748
              0.57 (0.69)
              Tjocklek (mmin)
              Typ CET(CEV)
              8.0 - 19.00.315 - 0.748
              0.55 (0.66)

              Toleranser

              Mer detaljerad information angående toleranser återfinns i SSABs broschyr Hardox® Guarantees.

              Tjocklek

              Toleranser enligt Hardox® tjockleksgaranti.

              Hardox® Guarantees uppfyller kraven i EN 10029 klass A, men erbjuder snävare toleranser.

              Längd och bredd

              Plåttoleranser enligt SSABs dimensionsprogram.

              Toleranserna är i enlighet med SSABs råkantstandard eller toleranser som överensstämmer med EN 10029.

              Form

              Toleranser enligt EN 10029.

              Längd och bredd

              Enligt SSABs dimensionsprogram. Toleranserna överensstämmer med EN 10029 eller med SSABs standard enligt överenskommelse.

              Ytegenskaper

              Enligt EN 10163-2 klass A, subklass 1.

              Leveranstillstånd

              Leveranstillståndet är härdat.  Plåtarna levereras med klippta eller skurna kanter. Oformaterade kanter efter överenskommelse.

              Leveransvillkoren finns i SSAB:s broschyr Hardox® Guarantees eller på www.ssab.com.

              Tillverkning och andra rekommendationer

              Svetsning, bockning och maskinbearbetning

              Rekommendationer går att hitta i SSABs broschyrer på www.hardox.com och du kan också konsultera Tech Support.

              Hardox® Extreme  är inte avsett för vidare värmebehandling. Det har fått alla sina mekaniska egenskaper från härdning och, vid behov, efterföljande värmebehandling. Leveranstillståndets egenskaper finns inte kvar efter exponering för temperaturer över 150ºC.

              Det är viktigt att vidta lämpliga hälso- och säkerhetsåtgärder vid svetsning, skärning, slipning eller annat arbete med produkten. Slipning, speciellt av primerbelagd plåt, kan producera damm med hög partikelhalt.

              Kontaktinformation

              www.ssab.com/contact