Hardox® 400

Hämta datablad

Välj språk

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Allmän produktbeskrivning

    Det mångsidiga stålet som tål nötning och slitage.

    Hardox®400 är ett slittåligt stål med nominell hårdhet på 400 HBW. Hardox® 400 är ett mångsidigt slitstarkt stål. Tack vare sin höga seghet, goda bockbarhet och svetsbarhet kan det användas i konstruktioner som utsätts för måttligt slitage.

    Dimensionsintervall

    Hardox® 400 finns som plåt i tjocklek 4.0–130.0 mm och som tunnplåt i tjocklek 2.0–8.0 mm. Hardox® 400 plåt finns i bredd upp till 3350 mm och längd upp till 14630 mm. Hardox® 400 tunnplåt finns i bredd upp till 1650 mm och längd upp till 16000 mm. Mer detaljerad information om dimensionerna återfinns i dimensionsprogrammet.

    Mekaniska egenskaper

    Dölj/visa specifika kolumner Redigera
    Välj kolumner att visa
      Produkt Tjocklek
      (mm)
      Hårdhet 1)
      (HBW)
      Typisk Sträckgräns
      (MPa), icke garanterat
      Hardox® 400 tunnplåt 2.0 - 8.0 370 - 430 1100
      Hardox® 400 grovplåt 4.0 - 130.0 370 - 430 1100
      Jämför parametrar

      Välj en parameter att jämföra

      Jämförelse

        1) Brinellhårdhet, HBW, mäts enligt EN ISO 6506-1 på en fräst yta 0.5 - 3 mm under plåtytan. Minst en provstav per smälta och 40 ton. Den nominella tjockleken på de levererade plåtarna kommer inte att variera mer än +/- 15 mm från provstaven som använts för hårdhetstestning. För tunnplåt är Brinell hårdhetstest enligt EN ISO 6506-1 för varje värmebehandlingsindivid / coil. Hårdheten mäts på en fräst yta 0.3 - 2.0 mm underytan.

        Hardox® plåt är genomhärdad. Minsta hårdhet i kärnan är 90 % av den garanterade lägsta ythårdheten.

        Slagseghet

        Dölj/visa specifika kolumner Redigera
        Välj kolumner att visa
          Produkt Längsprov, typisk slagenergi,
          Charpy V 10x10 mm provstav 1)
          Hardox® 400 tunn- & grovplåt 45 J / -40 °C
          Jämför parametrar

          Välj en parameter att jämföra

          Jämförelse

            Produkt
            Hardox® 400 tunn- & grovplåt
            Längsprov, typisk slagenergi,
            Charpy V 10x10 mm provstav 1)
            45 J / -40 °C

            1) Slagseghet mäts efter överenskommelse. För tjocklekar på 3 - 11.9 mm används Charpy V-provstavar med reducerad storlek. Slagprovning enligt ISO EN 148 per smälta och tjockleksgrupp. Genomsnitt av tre tester.

            Kemisk sammansättning (chargeanalys)

            Dölj/visa specifika kolumner Redigera
            Välj kolumner att visa
              C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              0.32 0.70 1.60 0.025 0.010 2.50 1.50 0.60 0.004
              Jämför parametrar

              Välj en parameter att jämföra

              Jämförelse

                Stålet är finkornebehandlat. *) Avsiktligt tillsatta legeringselement.

                Kolekvivalent CET(CEV)

                Dölj/visa specifika kolumner Redigera
                Välj kolumner att visa
                  Produkttyp Tunnplåt Grovplåt Grovplåt Grovplåt Grovplåt Grovplåt Grovplåt Grovplåt
                  Tjocklek (mm) 2.0 - 8.0 4.0 - 7.9 8.0 - 20.0 20.1 - 32.0 32.1 - 45.0 45.1 - 51.0 51.1 - 80.0 80.1 - 130.0
                  Max CET(CEV) 0.28 (0.41) 0.26 (0.41) 0.31 (0.47) 0.32 (0.52) 0.33 (0.67) 0.33 (0.67) 0.43 (0.82) 0.43 (0.92)
                  Typ CET(CEV) 0.26 (0.39) 0.24 (0.39) 0.28 (0.44) 0.29 (0.48) 0.31 (0.62) 0.31 (0.62) 0.41 (0.65) 0.41 (0.89)
                  Jämför parametrar

                  Välj en parameter att jämföra

                  Jämförelse

                    CET and CEV formula

                    Toleranser

                    Mer detaljerad information angående toleranser återfinns i SSABs broschyr Hardox® Guarantees.

                    Tjocklek

                    Toleranser i enlighet med Hardox® tjockleksgaranti.

                    Hardox® garanti uppfyller kraven enligt EN 10029 klass A, men erbjuder snävare toleranser plåt. Toleranserna för tunnplåt är enligt en ½ EN 10051.

                    Längd och bredd

                    Enligt SSABs dimensionsprogram. För plåt är toleranserna i enlighet med SSAB:s råkantstandard eller toleranser som uppfyller EN 10029. Toleranserna för tunnplåt uppfyller EN 10051. Snävare toleranser finns på begäran.

                    Form

                    Toleranserna är i enlighet med EN 10029 för plåt och enligt EN 10051 för tunnplåt.

                    Planhet

                    Toleranser enligt Hardox® planhetsgarantier klass D för plåt, som är striktare än EN 10 029. För tunnplåt är toleranserna i enlighet med Hardox® planhetsgarantier klass A, som har snävare toleranser än EN 10 051.

                    Ytegenskaper

                    Enligt EN 10163-2 klass A, subklass 1.

                    Leveranstillstånd

                    Leveranstillståndet är härdat (Q) eller härdat och värmebehandlat (QT). Hardox® grovplåt levereras med klippta eller termiskt skurna kanter och tjocklekar över 80 mm levereras som standard med råkant. Hardox® -tunnplåt levereras som standard med valsad yta och råkant.

                    Leveransvillkoren finns i SSAB:s broschyr Hardox® Guarantees eller på www.ssab.com.

                    Tillverkning och andra rekommendationer

                    Svetsning, bockning och maskinbearbetning

                    Rekommendationer går att hitta i SSABs broschyrer på www.hardox.com och du kan också konsultera Tech Support.

                    Bockbarhet för plåt är i enlighet med Hardox® bockningsgaranti klass E. För tunnplåt, bockbarheten är enligt Hardox® bockningsgarantier klass A.

                    Hardox® wear plate är inte avsett för vidare värmebehandling. Det har fått alla sina mekaniska egenskaper från härdning och, vid behov, efterföljande värmebehandling. Leveranstillståndets egenskaper bibehålls inte vid exponering för temperaturer över 250ºC .

                    Lämpliga hälso- och säkerhetsåtgärder måste vidtas vid svetsning, skärning, slipning eller annat arbete med produkten. Slipning, speciellt av primerbelagd plåt, kan producera damm med hög partikelhalt.