GreenCoat Pural BT

Hämta datablad

Välj språk

Get datasheet by email
Stäng

Get datasheet by email

På denna sida

Allmän produktbeskrivning

GreenCoat Pural BT färgbelagt stål finns i matt, metallic, satin och normalt utförande och i ett brett urval av kulörer inspirerade av den nordiska naturen. Det har en patenterad biobaserad beläggning med svensk rapsolja, vilket är unikt på marknaden. SSAB har ett världsomfattande patent på denna beläggningsteknik (biobaserad teknik, BT).

GreenCoat Pural BT erbjuder högsta beständighet för takapplikationer som stående falsar och pannprofiler, och används i stor utsträckning i taklösningar av målad plåt. GreenCoat Pural BT i metallic, satin och normal glans är också en premiumprodukt för fasader, bland annat för sandwichpaneler och kassetter.

GreenCoat Pural BT färgbelagt stål har en beläggning som är optimerad för att motstå väderpåverkan, vilket gör att det uppfyller den högsta UV-klassen (Ruv5) och korrosivitetsklassen (RC5+). Produkten har utmärkt reptålighet och är enkel att hantera under tillverkningen. GreenCoat Pural BT har utmärkta formningsegenskaper som möjliggör mycket krävande falsning ned till -15°C för installation året runt till lägre kostnad.

Det nyutvecklade satinutseendet hos GreenCoat Pural BT motsvarar väl aktuella arkitektur- och designtrender. Den har en glansnivå på 20.

Plåtens baksida är lackerad med grå beläggning i två skikt.

GreenCoat Pural BT uppfyller gällande REACH-bestämmelser och är helt kromatfritt.

Alla SSABs färgbelagda stålsorter tillverkas enligt EN 10169.

GreenCoat och Pural är varumärken inom SSAB.

Tekniska egenskaper

Dölj/visa specifika kolumner Redigera
Välj kolumner att visa
    Tekniska egenskaper Matt Metallic Satin Normal
    Glans < 5 40 20 40
    Minsta inre bockningsradie 1 x plåttjocklek 1 x plåttjocklek 1 x plåttjocklek 1 x plåttjocklek
    Repbeständighet 40 N 35 N 40 N 40 N
    Lägsta formningstemperatur -15 °C -15 °C -15 °C -15 °C
    UV-beständighet RUV5 RUV4 RUV4-5 RUV4
    Korrosionsbeständig 1) RC5+ RC5+ RC5+ RC5+
    Smutsavvisande Mycket god Mycket god Mycket god Mycket god
    Högsta användningstemperatur 100 °C 100 °C 100 °C 100 °C
    Brandklass, EN 13501-1 A1 s1 d0 A1 s1 d0 A1 s1 d0 A1 s1 d0
    Beläggningstjocklek, nominell (primer + toppfärg) 50 µm 45 µm 50 µm 50 µm
    Beläggningsstruktur Strukturerad och rynkad Slät Strukturerad Strukturerad
    Stålbeteckning 2) S280GD, S320GD, S350GD, DX51D S280GD, S320GD, S350GD, DX51D S280GD, S320GD, S350GD, DX51D S280GD, S320GD, S350GD, DX51D
    Zinkbeläggning 275 g/m2 275 g/m2 275 g/m2 275 g/m2
    Min. ståltjocklek 2) 0.50 mm 0.50 mm 0.50 mm 0.50 mm
    Stålbredd 2) 1000 - 1500 mm 1000 - 1420 mm 1000 - 1500 mm 1000 - 1500 mm
    Jämför parametrar

    Välj en parameter att jämföra

    Jämförelse

      1) Klassificering i korrosionsbeständighetskategorier baseras på blåsbildning, delaminering och skador på beläggningen i en bock efter fyra års exponering på naturliga utomhusteststationer enligt EN 10169.

      2) Maximal ståltjocklek är 1.5 mm och högsta stålbredd beror på stålets tjocklek. För övriga ståldimensioner och stålsorter kontakta SSAB Tech Support.

      Kulörer

      Nedanstående kulörer är tillgängliga för närvarande. Andra kulörer går att få enligt särskild överenskommelse.

      Kulörerna som visas i kulörtabellen är endast vägledande. Beställ ett kulörprov för att se produktens verkliga utseende. Observera också att samma kulör kan skilja sig åt mellan produkterna.

      För information om värmeegenskaper (solreflektionsindex SRI eller termisk emittans TE) för tillgängliga kulörer, kontakta SSAB Tech Support.

      30 Tillängliga kulörer
      Förhandsvisa kulörerna
      Stäng

      Kulörer

      GreenCoat Pural BT

      Winter White

      RR20 / SS0005

      Matt, Satin (provleveranser)

      Snow White

      RR19 / SS0001

      Matt

      Concrete Grey

      RR292 / SS----

      Normal, Satin

      Pebble Grey

      RR21 / SS0011

      Normal, Matt, Satin (provleveranser)

      Quarry Grey

      RR287 / SS0244

      Normal, Matt, Satin

      Stone Grey

      RR22 / SS0554

      Normal, Matt, Satin

      Anthracite Grey

      RR2H8 / SS0087

      Matt

      Mountain Grey

      RR23 / SS0036

      Normal, Matt, Satin

      Ridge Grey

      RR2F7 / SS0035

      Normal, Satin

      Slate Grey

      RR2H3 / SS0534

      Normal, Matt, Satin

      Nordic Night Black

      RR33 / SS0015

      Normal, Matt, Satin

      Walnut Brown

      RR32 / SS0387

      Normal, Matt, Satin

      Chestnut Brown

      RR887 / SS0435

      Normal, Matt, Satin

      Almond Brown

      RR30 / SS0187

      Normal, Satin

      Terra Brown

      RR31 / SS0433

      Normal, Satin

      Cottage Red

      RR29 / SS0758

      Normal, Matt, Satin

      Tile Red

      RR750 / SS0760

      Normal, Matt, Satin

      Brick Red

      RR7F2 / SS0742

      Normal, Satin

      Wine Red

      RR798 / SS5781

      Normal, Matt

      Harvest Yellow

      RR24 / SS0189

      Normal, Satin

      Silver Fir Green

      RR5J3 / SS0975

      Matt

      Leaf Green

      RR594 / SS0874

      Matt

      Pine Green

      RR11 / SS0830

      Normal, Matt, Satin

      Green

      RR37 / SS0925

      Normal, Satin

      Lake Blue

      RR35 / SS0558

      Normal, Satin

      Metallic Silver

      RR40 / SS0045

      Normal

      Metallic Dark Silver

      RR41 / SS0044

      Normal, Matt*

      Metallic Titanium

      RR45 / SS----

      Normal (provleveranser)

      Metallic Gold

      RR42 / SS----

      Normal (provleveranser)

      Metallic Copper

      RR979 / SS0778

      Normal (provleveranser)

      Anmärkning för metallic och matta kulörer: För att säkerställa enhetlig kulör på en exteriör del bör allt material komma från samma tillverkningssats. Dessutom måste ytornas monteringsriktning vara densamma, i synnerhet för formatplåt. Metallic kulörer har ofta en större uppmätt kulörvariation mellan tillverkningssatser jämfört med solida kulörer, även om kulören är visuellt stabil.

      Baksidesbeläggning

      Om inte annat sägs är plåtens baksida lackerad med en grå beläggning i två skikt som ytterligare förbättrar produktens korrosionsbeständighet. Beläggningen har god vidhäftning till många typer av lim och skum, men kompatibiliteten måste testas från fall till fall. 

      Dölj/visa specifika kolumner Redigera
      Välj kolumner att visa
        Tekniska egenskaper
        Nominell beläggningstjocklek (primer + toppfärg) 12 µm
        Kulör Grå
        Korrosionsresistens Min CPI3
        Jämför parametrar

        Välj en parameter att jämföra

        Jämförelse

          Tekniska egenskaper
          Nominell beläggningstjocklek (primer + toppfärg)
          12 µm
          Tekniska egenskaper
          Kulör
          Grå
          Tekniska egenskaper
          Korrosionsresistens
          Min CPI3

          För att underlätta materialidentifiering är baksidan av plåten märkt med GreenCoat-logotypen och produktens namn. Produktionsåret anges för att underlätta materialets spårbarhet och kan hänvisas till inom garantitiden. En pil visar produktionsriktningen för att säkerställa att installationen görs i en enhetlig riktning.

          Skyddsfilm

          Tillfällig skyddsfilm finns för skydd under bearbetning och montering. Skyddsfilmen appliceras på produktens ovansida. Skyddsfilmerna centreras på bandet,vilket betyder att detvanligtvis finns små oskyddade områden på båda kanterna av bandet. Oskyddade områden kan skäras bort om kunden så önskar. Skarvade filmändar är markerade med röd tejp på kanten av produkten.

          Produkter med skyddsfilm bör förvaras torrt och varmt, eftersom vidhäftningen mellan skyddsfilmen och färgbeläggningen försämras både vid höga och låga temperaturer. Luftfuktigheten ändrar även vidhäftningsegenskaperna och lämnar i värsta fall kvar den självhäftande delen avfilmen på produktens yta.

          Skyddsfilmens vidhäftning ökar med tiden och gör att det så småningom blir svårt att ta bort filmen från produktens yta. Vi rekommenderar därför att skyddsfilmen tas bort från materialet så snart som möjligt men inte senare än sex månader från tillverkningen av produkten eller en månad efter installation av slutprodukten, beroende på vilket som inträffar först.

          Skyddsfilmen minskar friktionen mellan ytvarven i rullarna,vilket medför en hög risk att mindre rullar kan kollapsa. På grund avrisken att rullen går sönder rekommenderar SSAB inte att skyddsfilm används för stål med nominell tjocklek ≤ 0,60 mm. Om det är nödvändigt med skyddsfilm ska följande åtgärder vidtas för att minimera risken att rullen kollapsar: Max. rullevikt < 5 ton och självbärande skyddsplåtar måste användas i paketet.

          Typisk tjocklek på skyddsfilmen är cirka 45 µm, högsta arbetstemperatur +80 °C och högsta och lägsta avlägsningssstemperatur +40 °C respektive -10 °C.

          Skyddsfilmen har god motståndskraft mot formning men får lätt skärskador. Vid arbete med material som har en skyddsfilm är detviktigt att använda rena verktyg som inte skadar filmen och korrekta arbetsmetoder. Skärvätskor behövs inte eftersom filmen skyddar materialets yta och minskar friktionen. Skärvätskor kan också ha en negativinverkan på skyddsfilmen och filmens vidhäftning.

          Filmer som används med GreenCoat Pural BT metallic-färger har pilar som visar målningsriktningen på bandet,vilket förenklar användningen av materialet i tillverkningen av slutprodukter.

          Skyddsfilm kan återvinnas som plast, förbrännas eller tas om hand genom den kommunala avfallshanteringen beroende på lokala riktlinjer och föreskrifter
          för avfallshantering.

          Kontaktinformation

          www.ssab.com/contact