Hardox® rör
Slitstarka stålrör ger dig extrema prestanda och längre livslängd i nästan alla tillämpningar med hårt slitage. Trots sin hårdhet kan Hardox® rör svetsas, skäras, fräsas och borras med vanliga verkstadsmetoder.
Dimensionsintervall
Andra former och storlekar finns på begäran.
Cirkulära dimensioner
Mekaniska egenskaper
(mmin)
(HBW)
(mmin)
(HBW)
Kemisk sammansättning (chargeanalys)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Stålet är finkornebehandlat. *) Avsiktligt tillsatta legeringselement.
Kolekvivalent CET(CEV)
Toleranser
1) Alla ytterdimensioner mäts med minimalt avstånd från profilens ände. Avståndet måste vara minst 100 mm.
Leveranstillstånd
Leveranstillståndet är härdat (Q), förutom för tjocklekar över 133 mm som levereras i valsat tillstånd.
Tillverkning och andra rekommendationer
Svetsning, bockning och maskinbearbetning
Rekommendationer går att hitta i SSABs broschyrer på www.hardox.com och du kan också konsultera Tech Support.
Hardox® rör har fått alla sina mekaniska egenskaper från härdning och efter rullformning och plasmasvetsning. Leveranstillståndets egenskaper finns inte kvar efter exponering i service eller förvärmningstemperaturer över 250 °C. Hardox® rör 500 är inte avsett för vidare värmebehandling.
Det är viktigt att vidta lämpliga hälso- och säkerhetsåtgärder vid svetsning, skärning, slipning eller annat arbete med den här produkten. Slipning, speciellt av primerbelagd plåt, kan producera damm med hög partikelhalt.
Hardox® rör har hög slitstyrka och lång livslängd
Hardox® rör är lika hårda och sega som våra slitplåtar och erbjuder enastående prestanda när du behöver både hög slitstyrka och en lättare produkt. Våra långlivade, slitstarka stålrör med en hårdhet på 400 HBW eller 500 HBW kan ersätta dyra slitprodukter som hårdpåsvetsade rör och högkromlegerat vitjärn.
Höghållfasta stålrör ökar livslängden i tuffa miljöer
Vill du ge din utrustning 2, 5 eller 10 gånger längre livslängd, eller ännu mer? Behöver du slitstarka stålrör för tuffa material som våt betong, slurry, jord, grus, sand eller våt kolaska? Används din utrustning i krävande miljöer som gruv-, cement-, muddrings-, återvinnings- eller stålindustri? Eller kanske en rördel som kan fungera som bärande del i en skopa eller annan utrustning. I så fall kan Hardox® 400 rör eller Hardox® 500 rör vara rätt stålrör för uppgiften.
Vill du veta vad Hardox® rör och rörledningar kan göra för din utrustning?
Fördelar med Hardox® stålrör
- Håller i genomsnitt 5 gånger längre än vanliga stålrör
- Längre livslängd innebär lägre underhållskostnader och färre oplanerade stopp
- Lättare konstruktioner med hög hållfasthet
- Finns i olika diametrar
- Finns i standard- och specialdimensioner
- Enkla att montera och att reparera på plats
- Utmärkt alternativ till tunga slitrör i gjutjärn som inte är svetsbara
- Tillräckligt stark och seg för bärande konstruktioner
Vanliga tillämpningar för nötningsbeständiga rör
- Betongpumprör i betongblandare
- Slurryrör
- Annat industriellt rörsystem (för aska, jord eller grus)
- Rörledningar och utrustning i mudderverk
- Styv samlingsledning för fast stoft
- Jordbruk, för transport och hantering av majs, spannmål och andra produkter
- Bärande delar i skopor och andra tunga redskap
- Tillämpningar som ställer krav på hög hållfasthet, snäva toleranser och suverän finish
Stålrör och extrema slitageutmaningar
Nötande slurry som transporteras genom stålrör kan ha en förödande inverkan på rörets inre yta. Den kan orsaka allvarliga problem för utrustningen, särskilt i rörsystem där slurryn innehåller gruvavfall eller malm. Denna typ av nötande och frätande slitage kan även orsaka stor ekonomisk skada – förlorad produktionstid och dyra reparationer.
Ta reda på vad Hardox® rör kan göra för din utrustning
Varför höghållfast, slitstarkt stål överträffar vanliga stålrör i nötande miljöer
I rörledningar inträffar nötande slitage när hårda partiklar eller nötande slurrypartiklar glider längs rörets vägg eller trycks mot väggen. Denna inverkan på rörväggen kan orsaka materialförluster och, i extrema fall, läckage eller göra att röret går sönder.
Rör i ordinärt stål saknar nödvändig slitstyrka för dessa nötande miljöer och livslängden blir därför inte godtagbar. Även om ett vanligt stålrör har god hållfasthet och slagtålighet har det låg slitstyrka jämfört med ett höghållfast, nötningsbeständigt stålrör i så slitageutsatta områden.
Är slitrör i gjutjärn ett alternativ? Rör som används som transportledningar är hela tiden utsatta för rörelse på grund av tryckstötar. Tunga, spröda gjutjärnsrör är inget bra alternativ i denna typ av rörsystem.
Slitstarka stålrör som Hardox® rör i höghållfast stål ger dig ett underhållsfritt alternativ i nötande eller krävande tillämpningar. Och du kan använda lättare rör med tunnare väggtjocklek. De är enkla att hantera och montera och bibehåller den hållfasthet du behöver.
Få personlig rådgivning om rör nu
Hardox® rör sparar vikt och håller längre i Remus siktskopor
Hardox® rör är avgörande komponenter i den finska tillverkaren Remus siktskopor. Siktningen utförs av rotorer med bett i Hardox® 500 slitplåt som är fastsvetsade i Hardox® 500 rör. Rotorerna separerar större partiklar eller maler materialklumpar till finare fraktioner, vilket sliter hårt på betten och rören.
Genom att uppgradera från hårdpåsvetsade rör i S355-stål till Hardox® 500 rör kunde Remu minska rörens väggtjocklek för att spara vikt och samtidigt uppnå längre livslängd.
Så drar Remu nytta av Hardox® rörRör och ledningar – vad är skillnaden?
Det är ingen teknisk skillnad mellan Hardox® rör och rörledningar. De har samma mekaniska och kemiska egenskaper och slitstyrka. Vanligtvis kallar vi dem för rör när de används i konstruktioner som utsätts för yttre slitage, och rörledningar när de används för att pumpa nötande vätskor eller slurry. I båda fallen är det bra att Hardox® stål är genomhärdat – det innebär genomgående hög slitstyrka, från kärnan ända ut till ytan.
Provtryckning verifierar hållfastheten hos Hardox stålrör
Hardox® runda stålrör har genomgått omfattande trycktester. Vid provning av Hardox® 400 rör tålde alla dimensioner ett maxtryck på 60 MPa i minst sex timmar. Vid provning av Hardox® 500 rör uppnåddes ett maxtryck på 85 MPa.
Enhetliga, garanterade egenskaper för utmärkt verkstadsprestanda
Hardox® slitstarka rör och ledningar rullformas och plasmasvetsas innan de härdas. Detta garanterar att svetsfogen har samma mekaniska egenskaper som det övriga materialet, vilket gör röret starkare.
De slitstarka stålrörens kemiska struktur och enastående renhet gör att de har mycket enhetliga egenskaper. Detta garanterar precision och produktivitet i verkstaden. Trots sin hårdhet kan Hardox ® rör svetsas, skäras, fräsas och borras med vanliga verkstadsmetoder.
Hardox® 400 rör and Hardox® 500 rör uppfyller kraven på dimensionstolerans och provning enligt EN 10210-standarden.
