GreenCoat Hiarc Max
Hämta datablad
Hämta datablad
GreenCoat Hiarc Max färgbelagt stål finns i normalt och matt utförande. Det finns i ett brett urval av kulörer inspirerade av den nordiska naturen.
GreenCoat Hiarc Max är extremt beständigt (RC5 och Ruv5) och specifikt utvecklat för fasader och kassetter. Det kan dessutom användas för takläggning.
GreenCoat Hiarc Max färgbelagt stål har utmärkt väderbeständighet och god formbarhet. Det har extremt god korrosionsbeständighet och är väl lämpat för byggnader i de mest krävande miljöerna, till exempel nära kusten.
Eftersom GreenCoat Hiarc Max-produkterna har en beläggning som innehåller fluor håller sig ytan renare jämfört med andra produkter. Beläggningen är också lätt att rengöra tack vare den hårda ytan.
Plåtens baksida är lackerad med grå beläggning i två skikt.
GreenCoat Hiarc Max uppfyller gällande REACH-bestämmelser och är helt kromatfritt.
Alla SSABs färgbelagda stålsorter tillverkas enligt EN 10169.
GreenCoat och Hiarc är varumärken inom SSAB.
1) Vissa metallic-kulörer har ett annat glansvärde.
2) Klassificering i korrosionsbeständighetskategorier baseras på blåsbildning, delaminering och skador på beläggningen i en bock efter två års exponering på naturliga utomhusteststationer enligt EN 10169.
3) Maximal ståltjocklek är 1.5 mm och högsta stålbredd beror på stålets tjocklek. För övriga ståldimensioner och stålsorter kontakta SSAB Tech Support.
Nedanstående kulörer är tillgängliga för närvarande. Andra kulörer går att få enligt särskild överenskommelse.
Kulörerna som visas i kulörtabellen är endast vägledande. Beställ ett kulörprov för att se produktens verkliga utseende. Observera också att samma kulör kan skilja sig åt mellan produkterna.
För att säkerställa enhetlig kulör på metallic-färger på en exteriördel bör allt material komma från samma produktionssats. Monteringsriktningen på metallic-ytorna bör också vara lika, i synnerhet när plåtarna är formatklippta.
Kulörer
GreenCoat Hiarc Max
Frost White
RR106 / SS0009
Normal
Nordic White
RR1H3 / SS0020
Normal
Winter White
RR20 / SS0005
Normal
Fog White
RR143 / SS----
Normal
Goosewing Grey
RR2H5 / SS0461
Normal
Cloud Grey
RR2B1 / SS----
Normal
Pebble Grey
RR21 / SS0011
Normal
Stone Grey
RR22 / SS0554
Normal, Matt
Mountain Grey
RR23 / SS0036
Normal, Matt
Cliff Grey
RR288 / SS0455
Normal
Nordic Night Black
RR33 / SS0015
Normal, Matt
Walnut Brown
RR32 / SS0387
Matt
Cottage Red
RR29 / SS0758
Normal
Harvest Yellow
RR24 / SS0189
Normal
Pine Green
RR11 / SS0830
Normal
Lake Blue
RR35 / SS0558
Normal
Metallic Silver
RR40 / SS0045
Normal, Matt
Metallic Dark Silver
RR41 / SS0044
Normal
Metallic Titanium
RR45 / SS----
Normal, Matt
Metallic Gold
RR42 / SS----
Normal
Om inte annat sägs är plåtens baksida lackerad med en grå beläggning i två skikt som ytterligare förbättrar produktens korrosionsbeständighet. Beläggningen har god vidhäftning till många typer av lim och skum, men kompatibiliteten måste testas från fall till fall.
För att underlätta materialidentifiering är baksidan av plåten märkt med GreenCoat-logotypen och produktens namn. Produktionsåret anges för att underlätta materialets spårbarhet och kan hänvisas till inom garantitiden. En pil visar produktionsriktningen för att säkerställa att installationen görs i en enhetlig riktning.
GreenCoat Hiarc Max, normal glans finns också med GreenCoat Hiarc (icke-metallisk kulör) på baksidan. Olika sidor av plåten kan dock inte blandas på grund av att de då kan skilja sig åt visuellt. Baksidan kan ha större variation i kulör och glans.
Tillfällig skyddsfilm finns för skydd under bearbetning och montering. Skyddsfilmen appliceras på produktens ovansida. Skyddsfilmerna centreras på bandet, vilket betyder att detvanligtvis finns små oskyddade områden på båda kanterna av bandet. Oskyddade områden kan skäras bort om kunden så önskar. Skarvade filmändar är markerade med röd tejp på kanten av produkten.
Produkter med skyddsfilm bör förvaras torrt och varmt, eftersom vidhäftningen mellan skyddsfilmen och färgbeläggningen försämras både vid höga och låga temperaturer. Luftfuktigheten ändrar även vidhäftningsegenskaperna och lämnar i värsta fall kvar den självhäftande delen av filmen på produktens yta.
Skyddsfilmens vidhäftning ökar med tiden och gör att det så småningom blir svårt att ta bort filmen från produktens yta. Vi rekommenderar därför att skyddsfilmen tas bort från materialet så snart som möjligt men inte senare än sex månader från tillverkningen av produkten eller en månad efter installation av slutprodukten, beroende på vilket som inträffar först.
Skyddsfilmen minskar friktionen mellan ytvarven i rullarna, vilket medför en hög risk att mindre rullar kan kollapsa. På grund av risken att rullen går sönder rekommenderar SSAB inte att skyddsfilm används för stål med nominell tjocklek ≤ 0,60 mm. Om det är nödvändigt med skyddsfilm ska följande åtgärder vidtas för att minimera risken att rullen kollapsar: Max. rullevikt < 5 ton och självbärande skyddsplåtar måste användas i paketet.
Typisk tjocklek på skyddsfilmen är cirka 45 µm, högsta arbetstemperatur +80 °C och högsta och lägsta avlägsningssstemperatur +40 °C respektive -10 °C.
Skyddsfilmen har god motståndskraft mot formning men får lätt skärskador. Vid arbete med material som har en skyddsfilm är det viktigt att använda rena verktyg som inte skadar filmen och korrekta arbetsmetoder. Skärvätskor behövs inte eftersom filmen skyddar materialets yta och minskar friktionen. Skärvätskor kan också ha en negativ inverkan på skyddsfilmen och filmens vidhäftning.
Filmer som används med GreenCoat Hiarc och GreenCoat Hiarc Max metallic-färger har pilar som visar målningsriktningen på bandet,vilket förenklar användningen av materialet i tillverkningen av slutprodukter.
Skyddsfilm kan återvinnas som plast, förbrännas eller tas om hand genom den kommunala avfallshanteringen beroende på lokala riktlinjer och föreskrifter för avfallshantering.