
SSAB utvecklar nya avancerade höghållfasta stålsorter för fordonsindustrin och erbjuder fordonstillverkare SSAB Docol® AHSS-stål och expertresurser så de kan uppfylla sina mål avseende viktminskning och krockegenskaper. SSAB Docol® höghållfast fordonsstål levereras i många standardsorter – däribland AHSS, UHSS och med brottgränser i gigapascal – och i hundratals varianter för att uppfylla specifika VDA-, SAE-, EN-, JIS- och OEM-standarder.
Förbättra karossens krockegenskaper med starka, optimerade AHSS-profiler, som skapar både en krocksäker bur och energiupptagande zoner.
Lämpliga tillämpningarÖka fordonskonstruktionens slitstyrka, seghet och utmattningsmotstånd genom att använda stålsorter med hög brottgräns – upp till 2000 MPa.
FordonsstålsorterOptimera dina säkerhetskomponenters konstruktion – med hjälp av komplexa delgeometrier – i vetskap om att våra formningssimuleringar hjälper dig att uppnå hög repeterbarhet i tillverkningen.
Formningsdata och provstyckenAnvänd konventionella svetsmetoder för att skapa starka AHSS-fogar som ger ökad vridstyvhet och förbättrar bilens respons.
Ladda ned svetshandbokenErsätt dyra och koldioxidintensiva material som aluminium och kolfiberkompositer med några av de mest koldioxideffektiva AHSS-stålen som finns idag.
Om hållbarhetSpecialanpassade avancerade och ultrahöghållfasta stålsorter för dina specifika fordonstillämpningar.
Specialanpassade AHSS för fordonstillverkare SSAB Zero™ är det första kommersiella stålet i sitt slag. Med hjälp av återvunnet stål och fossilfri energi blir de fossila CO2-utsläppen praktiskt taget noll, utan att kompromissa med prestanda eller kvalitet.
De fossila koldioxidutsläppen i SSABs produktion av SSAB Zero™ är mindre än 0,05 kg CO2e/kg stål inom Scope 1 och 2 enligt GHG-protokollet.


SSAB har tecknat avtal med Spanienbaserade Gestamp, en ledande tillverkare av lättvikts- och säkerhetskomponenter för fordonsindustrin, om leverans av fossilfritt stål för kaross- och chassisystem.

Utforska och diskutera ämnen som simulering av AHSS-formning, UHSS för batteritråg och 3e generationens höghållfasta stål som en tillämpningsspecifik problemlösare.
Se nu
Beskriver bästa praxis inom fordonskonstruktion med höghållfast stål, 3D-formning, stansning och svetsning samt särskilda utmaningar med elbilskarosser, fossilfritt stål och mobilitetstrendernas inverkan på bilarnas konstruktion.
Läs och prenumerera
Arbeta med våra tekniska experter tidigt i din utvecklingsprocess så vi kan hjälpa dig välja de bästa fordonsstålen för dina formningssimuleringar och provtestning.
Data och proverOm du vill konstruera passagerarutrymmen med högre krocksäkerhet – och nya säkra zoner för elbilsbatterier – kan SSAB Docol® vara lösningen. Vi har bland annat simulerat en mängd balkkonstruktioner i AHSS för att hitta den optimala profilen, med dubbelt så bra krockprestanda (energiöverföring) som fyrkantsrör.
Hur stor viktminskning siktar du på för en specifik fordonssäkerhetskomponent? 10 till 20 procent lägre vikt? Behovet av tunnare – och lättare – komponenter i höghållfast stål är en viktig orsak till att AHSS ökar i popularitet inom fordonsindustrin.
Våra SSAB Docol®-experter är med dig under hela utvecklingsprocessen för dina AHSS-komponenter, från koncept till konstruktion, simulering och validering med dina produktionsverktyg. Vi hjälper dig att fastställa den effektivaste formningslayouten – och att optimera valet av dynmaterial, dynkonstruktion och beläggningar – för att uppnå hög produktionskvalitet och repeterbara resultat.
Skapa starka AHSS-svetsar för ökad vridstyvhet och utmattningsmotstånd. Även våra starkaste fordonsstål är utformade för att användas med konventionella svetsmetoder, som motståndspunktsvetsning, båg- och lasersvetsning. Och vi hjälper dig med dina svetssimuleringar och bekräftar dina föreslagna fogningsprocesser för AHSS.
Aluminium och fiberarmerade kompositer utgör alternativ till avancerade höghållfasta fordonsstål: båda är betydligt dyrare och mer koldioxidintensiva samt kräver specialkunskaper och -verktyg för korrekt formning. Båda materialen är också svåra att återvinna jämfört med AHSS-stål.
Däremot är AHSS-stål kända för att lösa problem i serietillverkade fordon genom att erbjuda förbättrat krockskydd, stora viktbesparingar och bättre fordonsprestanda.