Produkter och tjänster Varumärken & produkter Hardox Produkterbjudande och datablad Hardox 450
Grävskopa i Hardox 450-stål som lastar abrasiva stenar.
Grävskopa i Hardox 450-stål som lastar abrasiva stenar.

Hardox® 450

Hardox® 450 är förmodligen världens mest kända slitstål, med snäva toleranser och enastående strukturella egenskaper, med SSAB som ensam leverantör. Hardox® 450 har en nominell hårdhet på 450 HBW och förenar god bockbarhet med utomordentlig svetsbarhet. Den extra hårdheten på 50 HBW jämfört med Hardox® 400 ger bättre bucklings- och slitagemotstånd samt längre livslängd. Eller så kan du utnyttja den extra hårdheten för att minska plåttjockleken och få lättare utrustning.

Få teknisk rådgivning

Hämta datablad

Välj språk

Get datasheet by email
Stäng

Get datasheet by email

Läs SSABs integritetspolicy för mer information om hur vi behandlar personuppgifter
På denna sida

    Vad är Hardox® 450?

    Hardox® 450 har varit normen för kvalitetsstål i över 30 år – och det av goda skäl. Det har ett grundmurat rykte som ett ytterst mångsidigt och slitstarkt stål som även har strukturella egenskaper. Det har 50 HBW högre hårdhet än konventionella slitstål men likartad seghet, vilket ger det extra slitstyrka och ökad livslängd. Detta resulterar i skopor, dumperflak och annan utrustning med högre prestanda och längre livslängd som tål hårda slag utan negativ påverkan på konstruktionens hållfasthet.

    Jag är intresserad, kontakta mig
    En trailer med dumperflak i Hardox 450 på en våt och lerig väg.
    Stor grävmaskin som släpper en enorm sten i luften. Skopans kanter är tillverkade av Hardox® 450-stål.

    Hardox® 450 överträffar S235- och S355-stål

    Hardox® 450 överträffar ordinärt stål på punkt efter punkt, oavsett om det handlar om S235, S355, A36, grade 50, A514, SS400, S45C eller annat 400 HBW slitstål. Därför är det branschstandard för slitstark och tålig utrustning. Ordinärt stål har inte den hållfasthet som krävs för att moderna grävmaskiner eller andra maskiner ska kunna utnyttja sin fulla potential. Förtida underhåll eller reparationer av din utrustning på grund av att vissa delar saknar nödvändig hårdhet eller hållfasthet är varken praktiskt eller kostnadseffektivt. När du byter från dessa stålsorter till Hardox® 450 kan du räkna med högre produktivitet och färre driftstopp.

    Relativ livslängd för Hardox® 450 jämfört med S355-stål i förhållanden med glidslitage för olika abrasiva material

    Om du vill skydda din värdefulla investering i utrustning kan Hardox® 450 väsentligt öka utrustningens livslängd. Diagrammet visar hur Hardox® 450 överträffar ordinära stål som S355 och S235 när de utsätts för glidslitage från olika material.

    Ladda ned Hardox® WearCalc och gör dina egna beräkningar
    Stapeldiagram som visar hur Hardox® 450 slitstål kan förlänga utrustningens livslängd beroende på typ av abrasiva material.
    Tre illustrationer som visar att Hardox® 450 slitplåt omfattas av tjockleks-, planhets- och bockningsgarantier.

    Hardox® 450 är mer än en siffra

    När man jämför olika slitstål räcker det inte att enbart titta på hårdheten. Hardox® 450 skiljer sig från vanliga slitstål med en nominell hårdhet på 450 HBW. Det börjar redan i seghärdningsprocessen på stålverket, som ger Hardox® 450 dess garanterade genomgående hårdhet. Vilka är fördelarna för dig? Enastående, pålitliga och förutsägbara prestanda under utrustningens hela livslängd.

    Dessutom levereras Hardox® 450 med garantier avseende tjocklek, planhet och bockningsradie. Dessa egenskaper garanterar förutsägbar bearbetning i verkstaden. Varje plåt du bearbetar kommer att bete sig precis som den föregående. Du slipper oväntade överraskningar – vilket är goda nyheter för alla produktionschefer.

    Ladda ned Hardox garantier

    Redo att uppgradera från AR450?

    Hardox® 450 har länge varit riktmärket bland slitstål och är mycket populärt. Låt inte detta hindra dig från att utforska nyare Hardox® stålsorter. Hardox® 500 Tuf kombinerar segheten hos Hardox ® 450 med 50 HBW högre hårdhet. Det kanske inte låter så mycket, men effekten på utrustningens livslängd är imponerande. Beräkningar med Hardox® WearCalc visar att Hardox® 500 Tuf kan öka livslängden med nästan 50 procent jämfört med Hardox® 450.

    Lär dig mer om Hardox® 500 Tuf
    Stapeldiagram som visar att livslängden ökar med 50 procent vid uppgradering från Hardox® 450 till Hardox® 500 Tuf.

    Se hur Hardox® 450 skapar fördelar för tillverkare och slutanvändare

    • En blå tippvagn med flak i Hardox® stålplåt som tippar ut en last med sten.

      Lättare sidoväggar för tippflak och öppna flak med Hardox® slitplåt

      Upptäck hur det österrikiska företaget Fuhrmanns lätta, starka och profilerade sidoväggar i Hardox® slitplåt ger kundernas tippflak ökad slitstyrka och längre livslängd.

    Hitta din närmaste leverantör av Hardox® 450

    Hardox® 450 finns tillgängligt lokalt över hela världen. På mindre än 48 timmar kan du få de vanligaste Hardox® stålsorterna och dimensionerna från något av SSABs stålverk eller lokala lager. Hardox® Wearparts, vårt globala nätverk av slitdelstillverkare, kan tillverka slitdelar åt dig av Hardox® 450 eller andra Hardox® stålsorter.

    Hitta din lokala leverantör av Hardox® 450
    Hitta ett Hardox® Wearparts-center nära dig
    Slitplåtar av Hardox® 450 som levereras till en verkstad med truck. Svartvit bild.
    En lastbil med flak i Hardox® 450 som tippar en last av abrasivt grus och sten.

    Var används Hardox® 450?

    Om vi listade de branscher där Hardox® 450 inte används skulle det bli en mycket kort lista. Slitage är ett problem i de flesta branscher och Hardox® 450 har varit den självklara lösningen. Här är några exempel på maskiner och utrustning som använder Hardox® 450: Betongblandare, snöslungor, lastväxlarcontainrar, gräv- och frontlastarskopor, gripar, saxar, sopbilar, dumperflak, betongtrummor, asfaltvältar, potatisupptagare, återvinningsverktyg, krossar, stup – för att bara nämna några.

    Läs mer om verkliga applikationer

    Dimensionsintervall

    Hardox® 450 finns i tjocklek 3.2 – 160 mm som plåt, som tunnplåt i tjocklek 2.0 – 8.0 mm och som CR-plåt i tjocklek 0.8 – 2.1 mm. För tjocklekar över 80 mm är den föredragna bredden 1 650 mm. Mer detaljerad information om dimensionerna återfinns i dimensionsprogrammet.

    En matris som visar tillgängliga dimensioner för Hardox® 450 slitstål.

    Mekaniska egenskaper

    Dölj/visa specifika kolumner Redigera
    Välj kolumner att visa
      Produkt Tjocklek
      (mmin)      		 Hårdhet 1)
      (HBW)      		 Typisk Sträckgräns
      (MPaksi), icke garanterat
      Hardox® 450 CR tunnplåt 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 2) 1250181
      Hardox® 450 tunnplåt 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 2) 1250181
      Hardox® 450 grovplåt 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475 1250181
      Hardox® 450 grovplåt 80.1 - 103.03.154 - 4.055 410 - 475 1250181
      Hardox® 450 grovplåt 103.1 - 160.04.059 - 6.299 390 - 475 1250181
      Jämför parametrar

      Välj en parameter att jämföra

      Jämförelse

        1) Brinell hårdhets test, HBW, mäts enligt EN ISO 6506-1 på en frästyta 0.5 - 3 mm under plåtytan. Minst en provstav per smälta och 40 ton.

        2) Hårdhetstest utförs inte eller garanteras inte för Hardox®-produkter med tjocklekar < 2,5 mm. Angivna hårdhetsvärden för tjocklekar < 2,5 mm baseras på en omvandling av brottgränsvärdet. Mer information finns i datablad 2067 – Hårdhetsomvandling av tunn Hardox® slitplåt.

        Den nominella tjockleken på de levererade plåtarna kommer inte att avvika mer än +/- 15 mm från provstaven som använts för hårdhetstestning.

        Hardox® plåt är genomhärdad. Minsta hårdhet i kärnan är 90 % av den garanterade lägsta ythårdheten.

        Slagseghet

        Dölj/visa specifika kolumner Redigera
        Välj kolumner att visa
          Produkt Längsprov, typisk slagenergi,
          Charpy V 10x10 mm provstav          		 Tvärsprov, garanterad slagenergi,
          Charpy V 10x10 mm provstav 1)
          Hardox® 450 tunn- & grovplåt 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F —
          Hardox® 450 Tuf — 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
          Jämför parametrar

          Välj en parameter att jämföra

          Jämförelse

            1) Slagprov utförs på tjocklekar ≥ 6 mm för grovplåt och ≥ 3 mm för tunnplåt . För tjocklekar mellan 3 och 11,9 mm används Charpy V-provstavar med reducerad storlek. Det angivna minsta värdet blir då proportionerligt i förhållande till provstavens tvärsnittsområde jämfört med ett exemplar i normal storlek (10 x 10 mm). Slagprovning enligt ISO EN 148 per charge och tjockleksgrupp. Genomsnitt av tre tester.

            2) Enstaka värde 70 % av specificerat genomsnitt.

            Kemisk sammansättning (chargeanalys)

            Dölj/visa specifika kolumner Redigera
            Välj kolumner att visa
              Produkttyp C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              CR tunnplåt 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
              Tunn- & grovplåt 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
              Jämför parametrar

              Välj en parameter att jämföra

              Jämförelse

                Stålet är finkornebehandlat. *) Avsiktligt tillsatta legeringselement.

                Kolekvivalent CET(CEV)

                Dölj/visa specifika kolumner Redigera
                Välj kolumner att visa
                  Produkttyp CR tunnplåt Tunnplåt Grovplåt Grovplåt Grovplåt Grovplåt Grovplåt Grovplåt
                  Tjocklek (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.197 - 0.390 10.0 - 19.90.394 - 0.783 20.0 - 39.90.787 - 1.571 40.0 - 80.01.575 - 3.150 80.1 - 160.03.154 - 6.299
                  Max CET(CEV) 0.36 (0.49) 0.36 (0.49) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                  Typ CET(CEV) 0.32 (0.46) 0.33 (0.47) 0.33 (0.46) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.40 (0.71) 0.39 (0.64)
                  Jämför parametrar

                  Välj en parameter att jämföra

                  Jämförelse

                    Toleranser

                    Mer detaljerad information angående toleranser återfinns i SSABs broschyr Hardox® Guarantees.

                    Tjocklek

                    Toleranser i enlighet med Hardox® tjockleksgarantier.

                    Hardox® garantier uppfyller kraven i EN 10029 klass A för plåt. För tunnplåt uppfyller garantierna 1/2 EN 10051 och EN 10131 för kallvalsade tunnplåtsprodukter.

                    Längd och bredd

                    Enligt SSABs dimensionsprogram. För plåt är toleranserna i enlighet med SSAB:s råkantstandard eller toleranser som uppfyller EN 10029 och EN 10131 kallvalsad plåt. Toleranserna uppfyller EN 10051 för tunnplåt, snävare toleranser kan fås på begäran.

                    Form

                    Toleranser I enlighet med EN 10029 för plåt, EN 10051 för tunnplåt och EN 10131 för kallvalsad tunnplåt.

                    Planhet

                    Toleranser enligt Hardox® planhetsgarantier klass D för plåt, som är striktare än EN 10029. För tunnplåt är toleranserna i enlighet med Hardox® planhetsgarantier klass A, som har snävare toleranser än EN 10051. För kallvalsade plåtar överensstämmer toleranserna med Hardox® planhetsgarantier klass B.

                    Ytegenskaper

                    Enligt EN 10163-2 klass A, subklass 1.

                    Leveranstillstånd

                    Leveranstillståndet är härdat (Q) eller härdat och värmebehandlat (QT). Hardox® 450-plåt levereras med klippta eller termiskt skurna kanter och tjocklekar över 80 mm levereras som standard med råkant. Hardox® 450-tunnplåt levereras som standard med valsad yta och råkant. Hardox® 450 kallvalsad plåt (0.80– 2.10 mm) levereras som kallvalsad yta.

                    Leveransvillkoren finns i SSAB:s broschyr Hardox® Guarantees eller på www.ssab.com.

                    Tillverkning och andra rekommendationer

                    Svetsning, bockning och maskinbearbetning

                    Rekommendationer går att hitta i SSABs broschyrer på www.hardox.com och du kan också konsultera Tech Support.

                    Bockbarhet för plåt är i enlighet med Hardox® bockbarhetsgaranti klass F. För tunnplåt, bockbarheten är enligt Hardox® bockningsgaranti klass B. För kallvalsad tunnplåt är bockbarheten enligt klass C.

                    Hardox® 450 och Hardox® 450 Tuf är inte avsedda för vidare värmebehandling. Det har fått alla sina mekaniska egenskaper från härdning och,vid behov, efterföljande värmebehandling. Leveranstillståndets egenskaper bibehålls inte vid exponering för temperaturer över 250 °C.

                    Lämpliga hälso- och säkerhetsåtgärder måste vidtas vid svetsning, skärning, slipning eller annat arbete med denna produkt. Slipning, speciellt av primerbelagd plåt, kan producera damm med hög partikelhalt.