Duroxite® 100

Hämta datablad

Välj språk

Get datasheet by email
Stäng

Get datasheet by email

På denna sida

Allmän produktbeskrivning

Duroxite® 100 tillverkas genom att lägga kromrika, slitstarka material på ett underlag av ordinärt stål med hjälp av traditionell bågsvetsning. Den hårdpåsvetsade plåten lämpar sig för svårt nötande tillämpningar och måttligt till lågt stötslitage. Den flerskiktade påsvetsningen kan ge fullständigt slitagemotstånd i upp till 350 ºC och en typisk ythårdhet på 55 HRC vid förhöjda temperaturer upp till 540 °C. Duroxite® 100 finns med ett eller flera påsvetsade skikt och upp till 20 mm (3/4”) påsvetsningstjocklek.

Viktiga fördelar

  • Samma slitagemotstånd garanteras ner till 75 % av hårdpåsvetsningens tjocklek
  • Optimal karbidsammansättning som ger en god kombination av slitstyrka och homogen bindning.
  • God formbarhet på grund av.det brutna sprickmönstret på den hårdpåsvetsade ytan.

Typiska Användningsområden

Duroxite® 100 har bred användning inom gruvbrytning, kraftproduktion, cement, muddring, stålproduktion, avfallshantering, glas tillverkning samt massa- och pappersindustrin. Exempel på specifika tillämpningar:

Dölj/visa specifika kolumner Redigera
Välj kolumner att visa
    Gruvdrift Stup/matare, linerplåt för lastbilsflak, schaktblad, lastarskopor, dragskopor, grävskopor
    Cement Separatorer, utloppskoner för klinkers, stup för sintermalm, utloppskanaler för klinkerkvarnar, trattar
    Muddring Muddringsrör och pumpar, sugledningar, pumpavlopp
    Stål Fläktblad/kåpor, vibrerande siktplåtar för koks
    Kraft Kolhanteringsstup, linerplåtar i koltransportörer, siktplåtar i krossar, sorteringskoner, axelfoder, silobunkrar
    Jämför parametrar

    Välj en parameter att jämföra

    Jämförelse

      Gruvdrift
      Stup/matare, linerplåt för lastbilsflak, schaktblad, lastarskopor, dragskopor, grävskopor
      Cement
      Separatorer, utloppskoner för klinkers, stup för sintermalm, utloppskanaler för klinkerkvarnar, trattar
      Muddring
      Muddringsrör och pumpar, sugledningar, pumpavlopp
      Stål
      Fläktblad/kåpor, vibrerande siktplåtar för koks
      Kraft
      Kolhanteringsstup, linerplåtar i koltransportörer, siktplåtar i krossar, sorteringskoner, axelfoder, silobunkrar

      Mer information om tillämpningar finns i Duroxite® produktbroschyr.

      Standard dimensioner

      Dölj/visa specifika kolumner Redigera
      Välj kolumner att visa
        Standardtjocklekar för påsvetsning
        Ett påsvetsat lager
        Flera påsvetsade lager
        Metriska mått Metriska mått
        3 mm på 6 mm 6 mm på 6 mm
        5 mm på 8 mm 6 mm på 10 mm
        10 mm på 10 mm
        12 mm på 12 mm
        20 mm på 10 mm
        Jämför parametrar

        Välj en parameter att jämföra

        Jämförelse

          Standardtjocklekar för påsvetsning

          Ett påsvetsat lager

          Metriska mått
          3 mm på 6 mm
          Standardtjocklekar för påsvetsning

          Flera påsvetsade lager

          Metriska mått
          6 mm på 6 mm
          Standardtjocklekar för påsvetsning

          Ett påsvetsat lager

          Metriska mått
          5 mm på 8 mm
          Standardtjocklekar för påsvetsning

          Flera påsvetsade lager

          Metriska mått
          6 mm på 10 mm
          Standardtjocklekar för påsvetsning

          Ett påsvetsat lager

          Metriska mått
          Standardtjocklekar för påsvetsning

          Flera påsvetsade lager

          Metriska mått
          10 mm på 10 mm
          Standardtjocklekar för påsvetsning

          Ett påsvetsat lager

          Metriska mått
          Standardtjocklekar för påsvetsning

          Flera påsvetsade lager

          Metriska mått
          12 mm på 12 mm
          Standardtjocklekar för påsvetsning

          Ett påsvetsat lager

          Metriska mått
          Standardtjocklekar för påsvetsning

          Flera påsvetsade lager

          Metriska mått
          20 mm på 10 mm

          Andra plåtstorlekar och kundanpassade tjocklekar kan produceras på begäran.

          Standard plåtstorlekar

          Dölj/visa specifika kolumner Redigera
          Välj kolumner att visa
            Metriska mått Imperialistiska mått
            1.2 m x 2.4 m 4' x 8'
            1.4 m x 3.0 m 4.6' x 10'
            1.5 m x 3.0 m 5' x 10'
            1.8 m x 3.0 m 6' x 10'
            2.4 m x 3.0 m 8' x 10'
            Jämför parametrar

            Välj en parameter att jämföra

            Jämförelse

              Metriska mått
              1.2 m x 2.4 m
              Imperialistiska mått
              4' x 8'
              Metriska mått
              1.4 m x 3.0 m
              Imperialistiska mått
              4.6' x 10'
              Metriska mått
              1.5 m x 3.0 m
              Imperialistiska mått
              5' x 10'
              Metriska mått
              1.8 m x 3.0 m
              Imperialistiska mått
              6' x 10'
              Metriska mått
              2.4 m x 3.0 m
              Imperialistiska mått
              8' x 10'

              Andra plåtstorlekar och kundanpassade tjocklekar kan produceras på begäran.

              Mekaniska egenskaper

              Dölj/visa specifika kolumner Redigera
              Välj kolumner att visa
                Slitegenskaper
                ASTM G65 – procedur A viktförlust 2)
                Antal påsvetsade lager Typisk ythårdhet1)

                (HRC)
                Typisk ythårdhet1)

                (HV)
                Yta
                (g max)
                75 % av hårdpåsvetsningens djup 3)
                (g max)
                Ett påsvetsat lager 55 - 57 590 - 630 0.25 0.25
                Två påsvetsade lager 59 - 62 675 - 750 0.18 0.18
                Tre och fler påsvetsade lager 60 - 64 700 - 810 0.18 0.18
                Jämför parametrar

                Välj en parameter att jämföra

                Jämförelse

                  1) Ythårdheten mäts på maskinbearbetad plan yta strax under ytan på hårdpåsvetsningen.

                  2) ASTM G65 - procedur A viktförlust är ett standardtest som mäter motstånd mot glidslitage med torr sand/gummihjul. ASTM G65-Procedure A är den strängaste testmetoden,

                  3) ASTM G65 -procedur A viktförlust, slitageprov utförs på 75 % djup i påsvetsningsmaterialet för att säkerställa jämn hög slitstyrka från ytan ända ned till 75 % av påsvetsningen.

                  Mikrostruktur

                  Mikrostrukturen i Duroxite® 100 består av en hög andel extremt hårda primära M7C3 kromirka karbider med en typisk hårdhet på1700 HK*) jämnt fördelade i en duktil eutektisk austenitisk matris. Volymfraktionen av primära karbider hålls mellan 30 och 50 % för att ge en god kombination av slitstyrka och homogen bindning.

                  *)HK är den s k Knoop mikrohårdheten vid provning av mycket sköra material.

                  Toleranser

                  Tjocklek

                  Tjocklekstoleranser totalt och för påsvetsningen kan garanteras inom ±10 % av specificerad tjocklek.

                  Planhet

                  Plåtens planhetstolerans kan garanteras inom ± 3 mm över 1.5 m plåtlängd för plåtdimensioner som inte överstiger 1.5 m x 3.0 m. För plåtar som är större än 1.5 m x 3.0 m gäller följande planhetsgarantier.

                  Dölj/visa specifika kolumner Redigera
                  Välj kolumner att visa
                    Standardtjocklekar för påsvetsning
                    Planhetstolerans över 1.5 m plåtlängd,
                    metriska mått
                    Metriska mått 1.8 m x 3.0 m 2.4 m x 3.0 m
                    5 mm på 8 mm 25 mm 41 mm
                    6 mm på 6 mm 25 mm 38 mm
                    10 mm på 10 mm 12 mm 25 mm
                    12 mm på 12 mm 6 mm 16 mm
                    Jämför parametrar

                    Välj en parameter att jämföra

                    Jämförelse

                      För kundanpassade storlekar, var vänlig och kontakta din lokala säljare eller ditt närmaste Hardox Wearparts center om planhetsgarantier.

                      Leveranstillstånd

                      Duroxite® 100 levereras normalt i svetsat tillstånd men kan också levereras i slipat tillstånd på begäran.

                      Tillverkning och andra rekommendationer

                      Svetsning, skärning, formning och bearbetning
                      Rekommendationer finns i Duroxite® produktbroschyr, eller kontakta din lokala tekniska support.

                      Lämpliga hälso- och säkerhetsåtgärder måste vidtas vid bockning, svetsning, skärning, slipning eller annat arbete med produkten.

                      Säkerhetsåtgärder

                      Vid svetsning och skärning av Duroxite®-produkter bildas rök som innehåller skadliga ångor och gaser som är kemiskt mycket komplexa och svåra att klassificera. Den viktigaste giftiga komponenten i ångor och gaser som produceras i processen är sexvärt krom. Vi rekommenderar att lämplig ventilationsutrustning och svetspistoler med rökutsug används, samt lämpliga skyddskläder och andningsskydd för operatörer.