Kundcase

Grävskopor i Hardox® 500 Tuf, redo för en hård arbetsdag

02 februari 2021 6 min läsning

Grävskopor i Hardox® 500 Tuf, redo för en hård arbetsdag

Information om fallstudien

Land Danmark
Företag Sjørring Maskinfabrik A/S
Industri Anläggningsmaskiner och byggnation
Brand program Hardox® In My Body

Den danska skoptillverkaren Sjørring är stolt över att leverera kundanpassade lastarskopor till välkända varumärken som Volvo CE, Hitachi Construction Machinery, Epiroc och Doosan Infracore Europe. De är en ledande tillverkare av hjullastarskopor i Europa och bygger över 3 500 skopor varje år. När företaget bestämde sig för att konstruera en serie superoptimerade lättviktsgrävskopor vände de sig till SSAB – och Hardox® 500 Tuf – för en lösning.

Under 2019 har Sjørring haft fullt upp med att planera och konstruera den mest slitstarka grävskopan som tål höga stötkrafter. Nästan ett år senare kunde företaget äntligen lansera en serie viktoptimerade grävskopor – och sälja direkt till återförsäljare.

En höghållfast specialgrävskopa med låg vikt tillverkad i Hardox® 500 Tuf

Höghållfast specialgrävskopa med låg vikt tillverkad i Hardox® 500 Tuf

Information om fallstudien

Land Danmark
Företag Sjørring Maskinfabrik A/S
Industri Anläggningsmaskiner och byggnation
Brand program Hardox® In My Body

Varför två huvuden är bättre än ett

Utöver den nya satsningen på att tillverka egna, specialanpassade grävskopor har Sjørring haft ett mycket nära samarbete med SSAB. Tillsammans utvecklar de två företagen ytterligare en typ av grävskopa med hjälp av SSABs senaste generation av slitstark stålplåt, Hardox® 500 Tuf.

Samarbetet mellan Sjørring och SSAB har varit en naturlig utveckling. Båda företagen har haft ett nära samarbete i många år och Sjørring är Danmarks största köpare av Hardox® slitstål. Under Hardox® 500 Tuf-projektet kompletterade parterna varandra och bidrog med sina individuella styrkor.

Sjørring är en skoptillverkare med flera decenniers erfarenhet och har kunnat bidra med sin kunskap om konstruktions- och produktionsaspekter vid skoptillverkning. Varje skopa som genomgår Sjørrings konstruktion och produktion har optimerats för robotsvetsning och passar perfekt för entreprenadmaskiner.

”Under processen har SSAB gett oss flera konstruktionsråd baserat på deras omfattande kunskap om slittålighet och de speciella egenskaperna hos deras slitstål, samt varit ett stort stöd under hela projektet”, säger Sjørrings VD Klaus Kalstrup.

En skräddarsydd grävskopa som byggs med robotsvetsning

Sjørring bygger skopor med en optimerad robotsvetsningsprocess för hög produktivitet

”Under processen har SSAB gett oss flera konstruktionsråd baserat på deras omfattande kunskap om slittålighet och de speciella egenskaperna hos deras slitstål, samt varit ett stort stöd under hela projektet”

Klaus Kalstrup, VD Sjørring

Grävskopor utan onödiga detaljer, bara hög prestanda

Upprepade tester utfördes och produktionsexperiment implementerades under hela konstruktionsprocessen. Allt ”onödigt” eliminerades under konstruktionen av skopan i Hardox® 500 Tuf – tills bara en enkel och funktionell kärna med minimalt antal svetsfogar återstod.

Hardox® 500 Tuf kombinerar de bästa egenskaperna hos slitplåtarna Hardox® 450 och Hardox® 500. Den beräknade relativa livslängden för Hardox® 500 Tuf är 85–100 procent längre än för Hardox® 400 enligt beräkningar med WearCalc, SSABs programvara för slitageberäkning, baserat på glidslitage från granit. Hardox® 500 Tuf har en garanterad slagseghet på 27 J vid -20 °C, och 20 mm plåt har ett typiskt värde på 45 J vid -40 °C. Det har också ett ovanligt snävt hårdhetsintervall på 475–505 HBW.

En svetsare placerar brännaren mot en specialgrävskopa tillverkad av Hardox® 500 Tuf

Hardox® 500 Tuf kan svetsas med samma utrustning som används för andra stålsorter.

Låg vikt, stryktålighet

”Konstruktionen och materialet ger våra kunder en mycket lätt men samtidigt extremt slitstark grävskopa, vilket kan ge både skopan och själva grävmaskinen längre livslängd”, säger Klaus Kalstrup.

Kombinationen av optimerade konstruktions- och tillverkningsresurser, samarbetet med SSAB och användningen av Hardox® 500 Tuf innebär stora fördelar för slutanvändarna: lägre bränsleförbrukning, hög slitstyrka, ökad effektivitet och längre skoplivslängd, med färre reparationer och driftavbrott.

Mogens Jensen, grävmaskinsoperatör på byggkoncernen Aarsleff Group, säger så här om företagets specialtillverkade grävmaskinsskopor:

”Trots att skopan rymmer 150 liter mer än min förra skopa väger den cirka 200 kg mindre. Skopan känns mycket stabil och jag upplever betydligt mindre friktion. Samtidigt känns maskinen inte alls lika ansträngd som tidigare – även när den är utrustad med tiltrotator. Och eftersom det inte finns några eftermonterade slitdelar på den behöver jag inte längre hantera material som fastnat.”

Läs mer om vad detta stål kan göra för din utrustning på produktsidan för Hardox® 500 Tuf.

En serie kundanpassade grävskopor tillverkade i Hardox® 500 Tuf, klara för leverans

Testad i verkliga tillämpningar

Hardox® 500 Tuf hjälper skoptillverkaren Winkelbauer att hantera slitage

Lär dig hur dessa skopor kan väga 16 procent mindre men ändå lasta mer på kortare tid

Allt om Hardox 500 Tuf i skopor

Hur du lastar mer, minskar underhållet och förlänger livslängden.

Prenumerera på Hardox nyhetsbrev

Prenumerera redan idag på nyhetsbrevet Special Steels för att få senaste nytt om Hardox® slitplåt varje kvartal.