Slitstarka siktskopor förlitar sig på Hardox® rör
28 januari 2021
5 min läsning
Information om fallstudien
Remu Oy har använt Hardox®-stål under lång tid och vet att detta slitstarka material är oöverträffat. Beviset ligger i produkternas höga produktivitet och långvariga prestanda.
Byggd för uthållighet
Rotorerna består av tätt placerade blad i Hardox® 500 slitplåt med en tjocklek på mellan 6 och 25 mm. Knivarna är fastsvetsade i ett Hardox® 500 rör som är anslutet till drivsystemet.
”Eftersom det ingår mycket svetsning och vi ville optimera processen pratade vi med SSABs tekniska support. Rekommendationen var att använda rostfri ståltråd för vår MAG-svetsutrustning för att undvika förvärmning av stålet. Det har fungerat bra”, säger Jussi Saari, ingenjör på Remu.
Till en början använde Remu hårdpåsvetsade rör i S355-stål. Lösningen var inte tillfredställande eftersom det tog längre tid att tillverka skopan och den inte hade den livslängd som krävdes. Övergången till Hardox® 500 rör innebar inte bara att Remu kunde minska rörens tjocklek och vikt, utan även att livslängden utökades och nu motsvarade Remus höga förväntningar.
Siktskopor används i många olika tillämpningar, till exempel för att producera stoppningsmaterial på plats som skydd för gas- och oljerör, eller för att framställa toppjord, blanda och lufta förorenad jord, bryta ned kol i mindre delar och sikta rivningsavfall, gipsväggar och glas. Partiklar av önskad storlek passerar genom gallren medan grövre material blir kvar i skopan.
Remus siktskopor kan monteras på alla typer av grävmaskiner med en anpassad adapter. Hydraulslangar är anslutna till grävmaskinens hydraulsystem för att driva rotormotorerna.
Få personlig rådgivning om rör nu
Bladen i Hardox® 500 slitplåt är fastsvetsade i ett Hardox® 500 rör.
Hardox® rör – vad är skillnaden?
Ibland kallas de rör och ibland rörledningar, men det är ingen teknisk skillnad. När man talar om rör handlar det oftast om en konstruktionstillämpning. När de kallas rörledningar handlar det oftast om att pumpa nötande material som våt betong. I Remus fall talar vi om Hardox® rör, eftersom de används som konstruktionskomponenter i siktskoporna. De officiella produktnamnen på våra Hardox-rör är Hardox® 400 rör och Hardox® 500 rör. Slitstyrkan och segheten håller alltid samma höga standard som Hardox® slitplåt. De finns med cirkulärt tvärsnitt i diametrar mellan 76,1 och 133 mm, med väggtjocklekar mellan 3 och 6 mm och upp till 6000 mm längd.
Hardox® 500 rör kapas i längder före leverans till Remu.
Ett familjeföretag med internationell närvaro
Remu är ett familjeägt företag i Etseri i centrala Finland. Alla produkter konstrueras och tillverkas i Finland. Företagets mission är att tillverka högkvalitativa produkter för schaktning som skapar värde för kunderna. Produkterna förbättras ständigt för att bli starkare, säkrare och produktivare.
Remus sätt att göra affärer har uppenbarligen varit framgångsrikt. Företaget har stadigt expanderat med flera tusen enheter sålda, och över 95 procent av den nuvarande omsättningen kommer från utlandet. Företaget har ett dotterbolag i USA och ett brett återförsäljarnätverk som täcker företagets huvudmarknader, inklusive Storbritannien, Tyskland, Frankrike, Norge, Schweiz och Australien.
Hardox® rör – den optimala formen för pumpning av nötande material och strukturell hållfasthet
Rör i Hardox® 400 och Hardox® 500 är mångsidiga arbetshästar, oavsett om det är en pumptillämpning där stålets hårdhet är avgörande eller en konstruktionstillämpning där den cirkulära formens höga styrka/vikt-förhållande ger lätta och hållbara konstruktioner. För tillämpningar som kräver både slitstyrka och hållfasthet finns det förmodligen inget annat material som slår rör i Hardox® slitstål. De är lika slitstarka på utsidan som på insidan, och sträckgränsen är lika imponerande som hårdheten.
Lär dig mer om Hardox® Rör