Metod
I varje längd kan egenskaper som hål, slitsar eller präglingar läggas till, vilket gör rullformningsprocessen till en mycket kostnadseffektiv metod för att uppnå en stark, mångfunktionell form. Rullformning lämpar sig också väl för avancerade höghållfasta stål (AHSS) och ultrahöghållfasta stål (UHSS), där materialet utnyttjas maximalt.
I varje längd kan speciella egenskaper som hål, slitsar eller präglingar läggas till, vilket gör rullformning till en mycket kostnadseffektiv metod för att uppnå en stark, mångfunktionell form. Rullformning lämpar sig också väl för avancerade höghållfasta stål (AHSS) och ultrahöghållfasta stål (UHSS), där materialet utnyttjas maximalt.
Rullformning
Fördelar
- För stora serier är rullformning mycket kostnadseffektivare än kantbockning
- Långa längder med mycket exakta toleranser kan uppnås
- Mer komplicerade profiler kan framställas jämfört med kantbockning
- Snävare radier kan uppnås genom rullformning av höghållfast stål än genom kantbockning
Nackdelar
- Inte möjligt för ett litet antal delar. Minst ett spaltat band behövs
- Höga investeringskostnader
- Höga kostnader för verktyg
- Begränsad komponentstorlek (bredd och djup) på individuell(a) processlinje(r)
Rekommendationer
Rullformning passar för stora serier med repeterbar produktion med minimivolymer som vanligtvis överstiger motsvarande 20 000 kg delar av upp till 800 mm brett bandmaterial.
Vårt erbjudande
SSAB Shape kan erbjuda rullformningstjänster från våra egna servicecenter globalt och dessutom har vi ett nätverk av samarbetspartner. Vårt erbjudande omfattar:
- Högpresterande rullformningslinjer
- Längder upp till 21 000mm
- Tjocklek < 12,5 mm
- Bandbredd max 800 mm
På många av våra servicecenter kan vi även kombinera rullformning av delar med andra metoder för metallbearbetning, till exempel laserskärning av rör, för att möta alla dina krav.