SSAB Weathering 355ML

Hämta datablad

Allmän produktbeskrivning

SSAB Weathering 355ML är ett termomekaniskt valsat konstruktionsstål med god väderbeständighet. Stålet har egenskaper som gör det mycket användarvänligt. Ytkvaliteten, måttnoggrannheten och egenskapernas jämnhet hör till de bästa på marknaden. Tack vare sina goda egenskaper främjar dessa stål miljövänlig byggnation och hållbar utveckling.

SSAB Weathering 355ML erbjuder ger tunga stålkonstruktioner som broar tydliga prestandafördelar. Tack vare stålets motstånd mot atmosfärisk korrosion finns det inget behov av ytterligare beläggningar, som t.ex. målning av stålkonstruktioner. Därför kan betydande kostnadsfördelar uppnås i tillämpningar där en mörkbrun patina önskas på stålytan. Stålytan kan dock blästras och målas med samma metoder som för vanliga stålsorter. Tack vare stålets speciella legering håller målningen ungefär dubbelt så lång tid som för en vanlig målad stålsort.

SSAB Weathering 355ML har betydligt högre korrosionsbeständighet än de vanliga konstruktionsstål som ofta används utomhus. Den höga väderbeständigheten beror på oxidskiktet, alltså patinan. Den elegant bruna patinerade ytan utmärker sig arkitektoniskt. Patinan blir först gulaktig och så småningom mörkbrun.

SSAB Weathering 355ML uppfyller eller överträffar kraven på S355J5W+M i EN 10025-5. Dubbel certifiering och CE-märkning kan fås på begäran.

Dimensionsintervall

SSAB Weathering 355ML finns i tjocklekar på 8.0–65.0 mm.

Mekaniska egenskaper

Tjocklek
(mmin)
Tjocklek
(mmin)
8.00 - 16.000.315 - 0.6299
Sträckgräns ReH
(min MPa)
355
Brottgräns Rm
(MPa)
470 - 630
Förlängning A5
(min %)
20
Tjocklek
(mmin)
Tjocklek
(mmin)
16.01 - 40.000.6303 - 1.575
Sträckgräns ReH
(min MPa)
345
Brottgräns Rm
(MPa)
470 - 630
Förlängning A5
(min %)
20
Tjocklek
(mmin)
Tjocklek
(mmin)
40.01 - 63.001.575 - 2.480
Sträckgräns ReH
(min MPa)
335
Brottgräns Rm
(MPa)
470 - 630
Förlängning A5
(min %)
19
Tjocklek
(mmin)
Tjocklek
(mmin)
63.01 - 65.002.481 - 2.559
Sträckgräns ReH
(min MPa)
325
Brottgräns Rm
(MPa)
470 - 630
Förlängning A5
(min %)
18

Dragprovet görs tvärs valsriktningen enligt EN 10025-1 och EN 10025-5.

Certifikat:

SSAB Weathering 355ML erbjuder två olika certifikat:

EN 10204-3.1 till SSAB Weathering 355ML och S355J5W+M.

Slagseghet

Stålsort
Stålsort
SSAB Weathering 355ML
Minsta slagenergi för längsprovsstavar Charpy V 10x10 mm
27 J / -50 °C
Slagprovet görs längs valsriktningen enligt EN 10025-1 och EN 10025-5.

Kemisk sammansättning (chargeanalys)

C
(max %)
C
(max %)
0.12
Si
(max %)
0.50
Mn
(max %)
1.20
P
(max %)
0.015
S
(max %)
0.005
Cu
(max %)
0.55
Cr
(max %)
0.80
Ni
(max %)
0.50

Kolekvivalent CET(CEV)

Tjocklek (mmin)
Tjocklek (mmin)
Typiskt CEV
8.00 - 65.000.315 - 2.559
0.35
Tjocklek (mmin)
Tjocklek (mmin)
CEV
(max %)
8.00 - 65.000.315 - 2.559
0.38

Toleranser

Tjocklekstolerans: ¾ av kravet i EN 10029 klass A. Längd och bredd enligt EN 10029.

Planhetstolerans 6 mm/m.

Ytbeskaffenhet enligt EN 10163-2 klass B subklass 3.

Leveranstillstånd

Termomekaniskt valsad (M).

Kan beställas som blästrad och grundmålad.

Tillverkning och andra rekommendationer

SSAB Weathering ML har utmärkt svetsbarhet. Termomekaniskt bearbetade stål har god motståndskraft mot vätesprickning och mindre behov av förvärmning. Alla konventionella svetsmetoder kan användas. Om den svetsade konstruktionen ska vara utförd i enlighet med standard EN 1090-2 ska även tillsatsmaterialen följa standard EN 1090-2.

SSAB Weathering 355 ML har låg kolekvivalent. Enligt metod A i standarden EN 1011-2 krävs ingen förvärmning när vätehalten i tillsatsmaterialet är högst 10 ml/100 g. Att välja tillsatsmaterial med låg vätehalt minimerar risken för vätesprickning och minskar behovet av förvärmning. Vid svetsning med tillsatsmaterial med låg vätehalt (≤ 5 ml/100 g) är risken för vätesprickning mycket liten.

Enligt standarden EN 1011-2 rekommenderas en något förhöjd arbetstemperatur på +50 °C vid svetsning med låg sträckenergi Q < 1,0 kJ/mm och när den kombinerade plåttjockleken överstiger 50 mm. Denna situation kan bland annat uppstå för häftsvetsar eller rotsträngen i stumsvetsar. När man överväger behovet av förvärmning är det också viktigt att ta hänsyn till de krävande förhållanden som anges i standarden EN 1011-2. Följande faktorer bör beaktas:

  • Restspänningar i svetskonstruktionen är en komplex faktor som påverkas av plåttjocklek, foggeometri och konstruktionens styvhet. Ju högre fogstyvhet och restspänningar desto mer fördelaktigt med förvärmning. Till exempel när plåttjockleken överstiger 40 mm eller vid svetsning av rotsträng i en dubbel V-fog. Då är det bra med en något förhöjd arbetstemperatur på +50–100 °C på grund av höga spänningar och låg sträckenergi.
  • De anvisningar som ges för stålplåt är inte alltid tillräckliga för att förhindra vätesprickning i svetsgodset vid svetsning av stål med låg kolekvivalent. Kravet på förvärmning av tillsatsmaterialet bör beaktas separat.
  • Vid svetsning av stål med olika kolekvivalenter bör förvärmningskravet bestämmas utifrån det mer krävande stålet och den högre kolekvivalenten.
  • Det mest effektiva sättet att förhindra vätesprickning i tjocka plåtar är att minska vätehalten i svetsgodset och helst använda tillsatsmaterial med en vätehalt på högst 5 ml/100 g. Dessutom ska svetsning utföras i torra och rena fogar.

Formning upp till 20 mm:
Minsta inre bockningsradie 2 x tjockleken kan användas i både längs- och tvärriktningen i 90 graders trepunktsbockning. Dynbredden bör vara minst 10 x tjockleken. Var uppmärksam på de skurna kanterna i bockningsområdet, och alla större sprickor eller grader ska avlägsnas. Det är också viktigt att säkerställa att plåtens yta är felfri (utan repor) i deformationsområdet före bockning.


Yta:
För att uppnå ett jämnt och vackert patinaskikt bör valshud avlägsnas. Detta kan utföras antingen genom betning eller blästring.

För information om tillverkning, se SSABs broschyrer på www.ssab.com eller konsultera Tech Support.

Lämpliga hälso- och säkerhetsåtgärder måste vidtas vid svetsning, skärning, slipning eller annat arbete med produkten. Slipning, speciellt av primerbelagd plåt, kan producera damm med hög partikelhalt.

Kontaktinformation

www.ssab.com/contact