Presshärdningsstål (PHS) för komplexa former

Presshärdningsstål har fyra viktiga fördelar: de kan formas till mycket komplexa former, har en brottgräns på upp till 2 000 MPa, liten eller ingen återfjädring och tack vare skräddarsydd anlöpning går det att kombinera ”hårda zoner” med ”mjuka zoner” och skapa en enskild del som kombinerar olika krockegenskaper.

Grundläggande om presshärdningsstål

Presshärdningsstål har flera namn som indikerar hur det används, inklusive presshärdning, varmpressning (HPF) och varmformning (HF). Presshärdningsstål har också namn som anger den kemiska sammansättningen, till exempel borstål, kol-mangan-borstål och 22MnB5-borstål.

Presshärdningsstålens slutliga mekaniska egenskaper bestäms av pressoperatören, inte av stålverket. Varmpressade stål i leveranstillstånd från stålverken har en ferrit-perlitisk mikrostruktur. När de värms upp till 900 °C av tillverkaren omvandlas stålet till en austenitisk mikrostruktur. Under den efterföljande härdningsprocessen avgör kylningshastigheten hur mycket av den formade delen som omvandlas till martensitisk mikrostruktur med full hårdhet.

Presshärdningsstålens mycket höga hållfasthet möjliggör tunnväggiga konstruktioner och därmed avsevärt lättare krockkomponenter. Presshärdning gör också att UHSS-stål kan formas till komplexa former.

Egenskaper för presshärdningsstål

  • Störst potential för viktminskning av fordon i och med de högsta hållfasthetsnivåerna: sträckgränser (Rp0,2) upp till 1 380 MPa och brottgränser (Rm) upp till 2 040 MPa.
  • Maximera designflexibiliteten och konsolideringen av delar med komplexa former som lätt formas vid 900 °C.
  • En enda PHS-del kan ges flera hållfasthetsegenskaper (t.ex. energiöverföring och energiupptagning) med hjälp av processer som skräddarsydd värmebehandling, skräddarsydda svetsade ämnen (TWB) och skräddarsydda valsade ämnen (TRB).
  • Utmärkt slutlig formnoggrannhet med liten eller ingen återfjädring.

Fordonstillämpningar för presshärdningsstål

Docol presshärdningsstål är lämpliga för komponenter som har alltför komplex utformning för att kallformas.

  • Batteriskydd för elbilar
  • A- och B-stolpar 
  • Tröskelförstärkningar
  • Tvärbalkar, inklusive tak- och instrumentpaneler
  • Främre och bakre stötfångarbalkar
  • Dörrförstärkningar
  • Förstärkningar för vindrutestolpar
Kaross

Docol presshärdningsstål (PHS) – sorter och mekaniska egenskaper

Produktserie

Docol PHS 1800

Product name
Docol PHS FH 1800
BELÄGGNING
UC
DIMENSIONER
T: 0.70 - 3.00 mm
W: Up to 1500 mmT: 0.028 - 0.118 in
W: Up to 59.06 in
STANDARDER
SSAB
Datablad
Produktserie

Docol PHS 1500

Formning av Docol presshärdningsstål

  • Vid direkt varmpressning värms stålämnet upp till 900 °C, formas medan det är varmt och härdar sedan snabbt i formen för att uppnå sin slutliga hållfasthet.
  • Vid indirekt varmpressning formas, trimmas och stansas stålämnet när det är kallt. Därefter värms det upp och härdas snabbt för att uppnå sin hållfasthet.
  • Presshärdningsstålens mycket höga hållfasthet möjliggör tunnväggiga konstruktioner och därmed avsevärd lättare krockkomponenter. Presshärdning gör också att UHSS-stål kan formas till komplexa former. Återfjädringen är minimal eller obefintlig, så de slutliga delarna har utmärkt måttnoggrannhet.
  • Docol® PHS-stål har god svetsbarhet och kan sammanfogas med andra material. Kontakta Docol teknisk support om du vill veta mer om sammanfogning av våra presshärdningsstål.

Ytterligare fördelar med Docol presshärdningsstål

  • Utmärkta utmattningsegenskaper.
  • Tre höghållfasta stålsorter: 1500 MPa, 1800 MPa och 2000 MPa.
  • Vi har stålsorter som uppfyller OEM-specifika standarder och godkännanden.
  • Global support och tillgänglighet.

Letar du efter OEM-specifika PHS-sorter?

Docol® PHS-stålsorter levereras enligt VDA- eller OEM-standarder. Den nya VDA-standarden för presshärdningsstål är CR1900T-MB-DS, vilket motsvarar Docol® PHS 2000. Kontakta vår tekniska support om du inte hittar en viss kvalitet här – vi utvecklar ofta innovativa UHSS-stål, anpassade för en specifik fordonstillämpning.

Specialanpassade AHSS för fordonstillverkare

Fördelarna med Docol® presshärdningsstål för respektive teammedlem

Säkerhetsingenjörer: Oöverträffad designflexibilitet vad gäller pressade delars komplexitet och möjligheten att ha olika hållfasthetsegenskaper (t.ex. energiöverföring och energiupptagning) i en enda del.

Viktminskningsingenjörer: PHS-stål är det starkaste stålet som finns tillgängligt i fordonsindustrin och gör att du kan minska plåttjockleken och därmed vikten avsevärt.

Produktionsingenjörer: Välj bland en mängd olika produktionsprocesser för presshärdningsstål, inklusive direkt, indirekt, hybrid, förkyld direkt, flerstegs, rullformning, formfixturhärdning och formblåsningshärdning/hetgasformning av metall.

Inköpare: Byt ut dyrt aluminium mot kompakt PHS med gigapascalstyrka.

Hållbarhetsansvariga: Förbättra din livscykelanalys med våra UHSS-stål, där mängden inbäddad koldioxid idag är jämförbar med återvunnet stål, och som blir fossilfria 2026.

Framtidssäkra din livscykelanalys

Minska mängden inbäddad koldioxid

Docol presshärdningsstål är ”framtidssäkert”.

PROVPLÅTSLAGER

Få prover av presshärdningsstål – snabbt

Exklusivt för branschen: SSAB levererar plåtrullar, plåtar och anpassade längder i alla storlekar, vanligen inom 1–2 veckor. Beställ AHSS/UHSS-prover för både våra kommersiellt tillgängliga stålsorter och våra nyaste sorter under utveckling.

FAQ

Andra stålkategorier

Ferrit-bainitiskt stål: flänsbara sträckta kanter för kallformning

Ferrit-bainitiska stål är multifasstål med höga hålexpansionstal och goda kantsträckningsegenskaper. Ferrit-bainitiska (FB) stål lämpar sig för kallformade och stansade flänsar vid viktminskning av fordonskomponenter som hjul, tvärbalkar och andra konstruktionsdelar.

Read more

Höghållfast låglegerat (HSLA) stål för kostnadseffektiv viktoptimering av fordon

Höghållfasta låglegerade stål är ett kostnadseffektivt alternativ för att uppnå högre styrka/vikt-förhållande jämfört med konventionella kolstål. HSLA-stål har också utmärkta bocknings- och svetsningsegenskaper och kan ge en mängd olika kaross- och chassikomponenter högre hållfasthet och/eller lägre vikt, bland annat hjulupphängningar, balkar och hjälpramar.

Read more

Komplexfasstål (CP) för högsta hålexpansionstal

Komplexfasstål har de högsta hålexpansionstalen – upp till 100 procent – bland avancerade höghållfasta stål. De höga hålexpansionstalen ger utmärkta kallformningsegenskaper för stansade och sträckta kanter/flänsar samt djupdragna former. Komplexfasstålens överlägsna sträckgräns används för hög absorption av krockenergi, medan deras höga brottgränser möjliggör tunnare delar och betydande viktminskning.

Read more

HSLA-stål med hög kantduktilitet (HE)

HSLA-stål med hög kantduktilitet, avsevärt förbättrad lokal formbarhet och höga hålexpansionstal är idealiskt för utmanande fordonskomponenter med komplex utformning på klippta sträckta kanter.

Read more

Martensitiskt stål: utmärkt förhållande mellan formbarhet och hållfasthet

Martensitiskt stål kombinerar brottgränser på upp till 1 700 MPa med hög duktilitet, vilket gör det mycket effektivt för både viktminskning av fordon och förbättrad krocksäkerhet – särskilt i inträngningsskyddade zoner.

Read more

Tvåfasstål med hög formbarhet/duktilitet för sprickfri kalldjupdragning

Tvåfasstål med hög formbarhet/duktilitet (DH) är ett tredje generationens TRIP-stål för fordonsindustrin med hög global och lokal formbarhet och stort motstånd mot kantsprickning. DH-stål har utmärkta energiupptagande egenskaper, inklusive reservduktilitet vid kollisioner. DH-stål är idealiska för komplexa geometrier, inklusive kalldjupdragning. DH-stålens formgränskurvor och hålexpansionstal överträffar DP-stålens, vilket möjliggör minskat spill och effektivare pressning.

Read more

Tvåfasstål (DP): utmärkt formbarhet och energiupptagning

Tvåfasstål för bilindustrin har en utmärkt balans mellan duktilitet, hög brottgräns, kallformbarhet och mycket god krockenergiabsorption. Dess höga grad av deformationshärdning i tidigt skede (n-värde) motverkar lokal midjebildning på grund av omfördelning av töjningar – vilket ger en mycket enhetlig förlängning. Tvåfasstålets låga sträck-/brottgränsförhållande ger hög global formbarhet och goda djupdragnings- och sträckpressningsegenskaper – kombinerat med god svetsbarhet.

Read more