Kundcase

Därför går de tuffaste jobben lättare med Hardox® 500 Tuf

04 oktober 2021 6 min läsning

En kraftig skopa för grävmaskiner byggd i Hardox® 500 Tuf -stål.

Information om fallstudien

Produkt Hardox® 500 Tuf

Land Sverige

Företag Fronteq

Industri Råvaruhantering

Brand program Hardox^® In My Body

Götene Granitskopor från Fronteq (tidigare Götene Ufo) bryter ny mark för entreprenörer som söker maximal kapacitet, volym och slitstyrka – och uppnå viktminskning upp till 8 %.

Information om fallstudien

Produkt Hardox® 500 Tuf

Land Sverige

Företag Fronteq

Industri Råvaruhantering

Brand program Hardox^® In My Body

Hardox^® 500 Tuf – ett naturligt val

“När SSAB kom till oss och presenterade Hardox^® 500 Tuf såg vi snabbt att det hade stor potential för våra produkter. Det passade bra i tiden eftersom vi var på väg att utveckla Granit, en skopa som framförallt är inriktad på tungt arbete i stenbrott. Vi har haft ett nära samarbete med SSAB under utvecklingen så att vi utnyttjar materialet på bästa sätt,” säger Fronteqs vd Birgitta Boström.

Så gott som alla skopor från Fronteq är anpassade till kundens behov. Det gäller i allra högsta grad för serien Götene Granit, en ny serie av skopor från Fronteq med kapacitet mellan 2 och 5 m3. Fronteqs kunder är krävande och förväntar sig hög kvalitet. Då är det naturligt att använde de material som ligger mest i framkant. Även om Hardox^® 450 och Hardox^® 500 fortfarande spelar en viktig roll ger Hardox^® 500 Tuf en unik kombination av deras bästa egenskaper.

Götene Ufo’s CEO Birgitta Boström stående bredvid Granitskopan.

”Granit är vår första skopa från Fronteq. Den lever verkligen upp till våra förväntningar i den här tuffa miljön. Att det är en Hardox In My Body-certifierad skopa är ännu ett bevis på att det är en stark och hållbar produkt. ”

— Steve Wright på D.A Mattsson i Sverige

Tunnare och starkare med Hardox^® 500 Tuf

Stålet i en skopa måste klara krav som tidigare var svåra att uppfylla med ett enda material. Det ska vara hårt för att klara slitaget även i de tuffaste jobben. Det måste också vara tillräckligt segt för att klara att bockas till skopans form. Traditionellt har det krävt flera olika stålvarianter till olika delar av skopan. Vissa delar behövde vara hårdare, andra segare.

Hardox^® 500 Tuf vänder upp och ner på den traditionen. Segheten är på samma nivå som Hardox^® 450 och hårdheten lika hög som Hardox^® 500. Två varianter kan alltså ersättas av en.

Fronteq har kunnat gå ner i tjocklek på plåten med 1 mm genom att uppgradera från Hardox^® 450 till Hardox^® 500 Tuf. Tunnare plåt ger bättre svetsekonomi och entreprenören får en lättare skopa med högre lastkapacitet. Den extra hårdheten på 50 HBW för Hardox^® 500 Tuf ger en slitmarginal som säkerställer lång livslängd.

“Det unika med Hardox^® 500 Tuf är att det är så lätt att bocka trots att det är så hårt,” säger Magnus Asking, konstruktör på Fronteq. “Det ger oss helt nya möjligheter när vi konstruerar våra skopor. Det har högre hårdhet än Hardox^® 450 men har annars lika goda egenskaper även för svetsning och skärning.”

Svetsning av Hardox® slitstål på en skopa vid Götene Ufos tillverkningsanläggning.

Operatör som arbetar på en böjd platta av Hardox® 500 Tuf.

Smartare logistik och produktion

Fronteq ser stora möjligheter att förenkla inköp, hantering och tillverkning genom att introducera mer och mer Hardox^® 500 Tuf i sina skopor. Ju färre varianter av stål desto bättre produktionsekonomi. Företaget har lång erfarenhet av Hardox^® slitstål. Man var tidigt ute med att uppgradera från Hardox^®400 till Hardox^® 450, och tar nu steget till Hardox^® 500 Tuf.

“Vi räknar med att kunna minska antalet stålvarianter till närmare hälften när övergången till Hardox® 500 Tuf är i hamn. Det ger oss flera fördelar. Vi får bättre inköpsekonomi och minskar risken med att ha ett alltför omfattande lager. Produktionen vinner också på att göra fler delar i samma material eftersom vi får kortare ställtider i maskinerna. Vi får dessutom bättre nyttjandegrad av plåtarna, det blir alltid spillbitar som kan användas till andra detaljer.”

— Fronteqs platschef Marco Lundahl.

“Det är en stor fördel att ha SSAB som bollplank. De är väldigt professionella och ger oss bra stöd i utvecklingen av nya produkter,” säger Birgitta Boström.

Götene Ufo’s platschef Marco Lundahl framför skopor tillverkade av Hardox® slitstål.

Kvalitet med spets från Hardox^® In My Body

Fronteq är med i SSABs kvalitetsprogram Hardox^®In My Body sedan 2004. Granit-skoporna är certifierade enligt Hardox^®In My Body, ett kvalitetstecken som kunderna känner väl till och frågar efter när de beställer nya skopor.