Tvåfasstål med hög formbarhet/duktilitet för sprickfri kalldjupdragning

Tvåfasstål med hög formbarhet/duktilitet (DH) är ett tredje generationens TRIP-stål för fordonsindustrin med hög global och lokal formbarhet och stort motstånd mot kantsprickning. DH-stål har utmärkta energiupptagande egenskaper, inklusive reservduktilitet vid kollisioner. DH-stål är idealiska för komplexa geometrier, inklusive kalldjupdragning. DH-stålens formgränskurvor och hålexpansionstal överträffar DP-stålens och möjliggör effektivare pressning och minskat spill.

    Grundläggande om DH-stål

    Tvåfasstål med hög formbarhet har en flerfasig mikrostruktur i form av en ferritmatris med martensit, bainit – och en betydande mängd restaustenit. I likhet med mer traditionella tvåfasstål ger deformation av DH-stål en hög härdningsgrad. Men till skillnad från konventionella DP-stål bibehåller DH-stålen sin härdningsgrad vid högre töjningsnivåer. Detta beror på att DH-stålets större mängd restaustenit omvandlas till martensit i takt med att graden av deformationshärdning ökar vid högre töjningsnivåer.


    Tredje generationens stål med TRIP-effekt som DH-stål erbjuder påtagligt förbättrad formbarhet vid sträckdeformation jämfört med DP-stål tack vare betydligt högre deformationshärdningskonstant (n-värde). DH-stål med TRIP-effekt har hög duktilitet vilket gör dem lämpade för tillverkning av fordonssäkerhetskomponenter med komplexa geometrier. Dessutom har DH-stål överlägsen och progressiv krockenergiupptagning – genom hög deformationshärdning – vid kollisioner.

    Stålegenskaper

    • Hög global och lokal formbarhet, med större förlängning och högre motstånd mot kantsprickning än vanliga tvåfasstål.
    • Enastående krockprestanda med kvarvarande duktilitet i stålet för extra energiupptagning.
    • Större designflexibilitet: möjliggör djupdragning av komplexa geometrier med sekundär formning.
    • Mycket motståndskraftig mot kompressionsfel.
    • Hållfasthet i UHSS-klass med formgränskurvor och hålexpansionstal som överträffar vanliga tvåfasstål.
    • Tredje generationens AHSS möjliggör förenklad, kostnadseffektiv kallformning av komplexa bildelar.
    • Mycket goda punktsvetsningsegenskaper, jämförbara med konventionella DP-stålsorter.
    • Möjliggör lättare och mer komplexa karosskomponenter – med mindre risk för kantsprickor jämfört med tvåfasstål.

    Nya tillämpningar för DH-stål

    Docol DH-stål kan vara en problemlösare för konstruktioner som uppnår eller ligger nära formbarhetsgränsen vid pressning, eller när man behöver högre ”reservduktilitet” för extra energiupptagning vid krockar.

    • A-stolpar, övre B-stolpar och stolpförstärkningar
    • Tvärlänkar och tvärbalkar
    • Instrumentpaneler
    • Golv, trösklar och förstärkningar
    • Säkerhetsbur för passagerarna
    • Skenor: tak, sidor, fram och bak, ramskenor och förstärkningar
    • Sätesramar

    Hitta fler DP-stål här.

    Kaross
    Kundberättelse

    Effektiv pressning av höga flänsar med nära 0 procent defekter

    2018 tog en känd tillverkare av fordonsdelar fram två nya konstruktioner med lätta och samtidigt hållfasta pressade vertikala stag. UHSS-delarnas höga flänsar ökade dock risken för spruckna kanter – och tillverkaren ville ha lägsta möjliga kassationsgrad.

    Tillverkaren kontaktade SSAB i jakt på ett mycket formbart stål med konsekventa egenskaper i 1,5 och 2,2 mm tjocklek. Nya Docol 600DH-GI, ett tredje generationens stål med hög formbarhet, gav sprickfria sträckta kanter och en kassationsgrad nära 0 procent eftersom alla plåtrullar från SSAB har konsekventa mekaniska egenskaper.

    ”Docol DH-stål har bättre formgränskurvor än våra konventionella DP-stål och fungerar bättre vid plan töjning”, säger Matti Säily, produktchef för metallbelagda produkter på SSAB.

    effektiv pressning

    Stålsorter och mekaniska egenskaper

    Metallbelagt Docol® 600DH-GI och Docol 800DH-GI är två av de stålsorter som nu är tillgängliga, och fler är på väg.

    En särskild värmebehandling som främst skapar en tvåfasstruktur gör att Docol® 600DH-GI och 800DH-GI lämpar sig för tillämpningar som kräver bättre formbarhet än konventionella tvåfasstål med samma brottgräns.

    Dölj/visa specifika kolumner Redigera
    Välj kolumner att visa
      Produktserie Product name BELÄGGNING DIMENSIONER STANDARDER Datablad
      Docol 600DH Docol CR​330Y​590T-​DH GI T: 0.80 - 2.40 mm
      W: Up to 1400 mm
      SSAB

      Docol 600DH

      Docol 800DH Docol CR​440Y​780T-​DH GI T: 0.80 - 2.00 mm
      W: Up to 1400 mm
      VDA 239-100

      Docol 800DH

      Jämför parametrar

      Välj en parameter att jämföra

      Jämförelse

        Formning av Docol DH-stål för fordonsbranschen

        • Utmärkt kallformbarhet med konventionell utrustning eller rullformning.
        • DH-stålets större förlängning möjliggör kalldjupdragning, inklusive sekundär formning som kantsträckning.
        • Mycket konsekventa egenskaper mellan olika rullar – ger effektivare pressning vid rullbyte.
        • Goda punktsvetsningsegenskaper, jämförbara med våra DP-stålsorter.
        • Förbättrad FLP och förlängning jämfört med vanliga DP-stål.
        • Högre motstånd mot kantsprickning på sträckta formade kanter för komplexa detaljer.

        Har du frågor om formning av DH-stål och hur de står sig jämfört med Docol tvåfasstål? Vår tekniska support kan ge specifika riktlinjer för pressning, dragpressning och formning av DH-stål för din fordonskomponent.

        Formning av Docol stål

        Fler fördelar med Docol tvåfasstål med hög duktilitet

        • Förbättrat styrka-/viktförhållande.
        • Extremt jämna mekaniska egenskaper mellan olika plåtrullar för effektiv pressning.
        • Överlägsen formbarhet innebär mindre kantsprickning och potential att uppnå nära 0 procent spill.
        • Perfekt för djupdragna, högflänsade, komplexa former för innovativa krockkomponenter.
        • Två kallvalsade, hållfasta stålfamiljer finns nu kommersiellt tillgängliga: Docol 600DH-GI och Docol 800DH-GI.
        • Docol 1000DH-GI är under utveckling.

        OEM-specifika tvåfasstål med hög formbarhet

        Enskilda Docol DH-stålsorter kan skräddarsys enligt tillverkarens specifikationer eller tillverkas enligt globalt erkända standarder, som VDA 239-100:2016, eller SSABs egna strikta standarder. För att optimera komponenttillverkning och krockprestanda rekommenderar vi att du kontaktar vårt team tidigt i konstruktionsprocessen.

        Fördelar med DH-stål för varje avdelning

        Säkerhetsingenjörer: Enastående energiupptagning, med ”reservduktilitet” som ger successivt högre energiupptagning vid kraftigare stötar.

        Viktminskningsingenjörer: Genom att använda stålsorter med högre hållfasthet kan karosskomponenter bli lättare med liten risk för spruckna kanter.

        Produktionsingenjörer: Uppnå nästan kassationsfri pressning, även av komplexa geometrier med sträckta kanter, höga flänsar, djupdragning, osv. Konsekventa mekaniska egenskaper från rulle till rulle.

        Inköpare: Tunnare dimensioner av mer hållfast DH-stål innebär mindre mängd inköpt material – och att materialet kan pressas effektivare, med betydligt lägre kassationsgrad.

        Minska ditt koldioxidinnehåll

        Docol tvåfasstål med hög formbarhet är ”framtidssäkert”.

        PROVPLÅTSLAGER

        Prova själv

        Med vårt provplåtslager kan du få AHSS-prover för de flesta av våra kommersiellt tillgängliga stål – samt prover av våra nyaste men ännu inte kommersiellt lanserade stålsorter. Vi levererar plåtrullar, plåtar och anpassade längder i alla storlekar, vilket är unikt inom branschen. Efter 1–2 veckor är ditt material klart att levereras vart som helst i världen.

        Andra stålkategorier