Hämta datablad

Allmän produktbeskrivning

Det bockbara, svetsbara och slittåliga stålet.

Hardox® 500 är ett bockbart och svetsbart abrasionståligt stål med nominell hårdhet på 500 HBW. Lämpligt för tillämpningar som kräver högre slitstyrka. Hardox® 500 ökar nyttolast och livslängd samtidigt som det har god bearbetbarhet och seghet.

Dimensionsintervall

Hardox® 500 finns som plåt i tjocklek 4.0 – 103 mm och som Hardox® 500 tunnplåt i tjocklek 2.0 – 7.0 mm. Hardox® 500 plåt finns i bredd upp till 3 350 mm och längd upp till 14 630 mm. Hardox® 500-plåt finns i bredder upp till 1 650 mm och längder upp till 16 000 mm. Det finns mer information om dimensionerna i dimensionsprogrammet.

Mekaniska egenskaper

Produkt
Produkt
Hardox® 500 tunnplåt
Tjocklek
(mmin)
2.0 - 7.00.079 - 0.275
Hårdhet 1)
(HBW)
470 - 530 2)
Typisk Sträckgräns
(MPaksi), icke garanterat
1400203
Produkt
Produkt
Hardox® 500 grovplåt
Tjocklek
(mmin)
4.0 - 32.00.157 - 1.260
Hårdhet 1)
(HBW)
470 - 530
Typisk Sträckgräns
(MPaksi), icke garanterat
1400203
Produkt
Produkt
Hardox® 500 grovplåt
Tjocklek
(mmin)
32.1 - 103.01.264 - 4.055
Hårdhet 1)
(HBW)
450 - 540
Typisk Sträckgräns
(MPaksi), icke garanterat
1400203

1) Brinellhårdhet, HBW, mäts enligt EN ISO 6506-1 på en fräst yta 0.5 - 3 mm under plåtytan. Minst en provstav per smälta och 40 ton. Den nominella tjockleken på de levererade plåtarna kommer inte att variera mer än +/- 15 mm från provstaven som använts för hårdhetstestning. För tunnplåt är Brinell hårdhetstest enligt EN ISO 6506-1 för varje värmebehandlingsindivid / coil. Hårdheten mäts på en fräst yta 0.3 - 2.0 mm underytan.

2) Hårdhetstest utförs inte eller garanteras inte för Hardox®-produkter med tjocklekar < 2,5 mm. Angivna hårdhetsvärden för tjocklekar < 2,5 mm baseras på en omvandling av brottgränsvärdet. Mer information finns i datablad 2067 – Hårdhetsomvandling av tunn Hardox® slitplåt.

Den nominella tjockleken på de levererade plåtarna kommer inte att avvika mer än +/- 15 mm från provstaven som använts för hårdhetstestning.

Hardox® wear plate är genomhärdad. Minsta hårdhet i kärnan är 90 % av den garanterade lägsta ythårdheten.

Slagseghet

Produkt
Produkt
Hardox® 500 tunn- & grovplåt
Längsprov, typisk slagenergi,
Charpy V 10x10 mm provstav 1)
37 J / -40 °C27 ft-lbs / -40 °F

1) Slagseghet mäts efter överenskommelse. För tjocklekar mellan 6 och 11,9 mm används Charpy V-provstavar med reducerad storlek. Den angivna segheten blir då proportionerlig i förhållande till provstavens tvärsnittsområde jämfört med ett exemplar i normal storlek (10 x 10 mm). Slagprovning enligt ISO EN 148. Genomsnitt av tre tester.

Kemisk sammansättning (chargeanalys)

Produkttyp
Produkttyp
Tunnplåt
C *)
(max %)
0.27
Si *)
(max %)
0.50
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
1.20
Ni*)
(max %)
0.25
Mo*)
(max %)
0.25
B*)
(max %)
0.005
Produkttyp
Produkttyp
Grovplåt
C *)
(max %)
0.30
Si *)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
1.30
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
2.20
Ni*)
(max %)
2.0
Mo*)
(max %)
0.40
B*)
(max %)
0.005

Stålet är finkornebehandlat. *) Avsiktligt tillsatta legeringselement.

Kolekvivalent CET(CEV)

Produkttyp
Produkttyp
Tjocklek (mmin)
Tunnplåt
2.0 - 7.00.079 - 0.275
Grovplåt
4.0 - 13.00.157 - 0.512
Grovplåt
13.1 - 19.90.515 - 0.783
Grovplåt
20.0 - 39.90.787 - 1.571
Grovplåt
40.0 - 103.01.575 - 4.055
Produkttyp
Produkttyp
Max CET(CEV)
Tunnplåt
0.40 (0.52)
Grovplåt
0.38 (0.53)
Grovplåt
0.43 (0.64)
Grovplåt
0.45 (0.66)
Grovplåt
0.50 (0.91)
Produkttyp
Produkttyp
Typ CET(CEV)
Tunnplåt
0.38 (0.50)
Grovplåt
0.37 (0.51)
Grovplåt
0.41 (0.63)
Grovplåt
0.41 (0.63)
Grovplåt
0.48 (0.86)

Toleranser

Mer detaljerad information angående toleranser återfinns i SSABs broschyr Hardox® Guarantees.

Tjocklek

Toleranser i enlighet med Hardox® tjockleksgaranti.

Hardox® garanti uppfyller kraven enligt EN 10029 klass A, men erbjuder snävare toleranser plåt. Toleranserna för tunnplåt är enligt en ½ EN 10051.

Längd och bredd

Enligt SSABs dimensionsprogram. För grovplåt är toleranserna i enlighet med SSAB:s råkantstandard eller toleranser som uppfyller EN 10029. Toleranserna uppfyller EN 10051 för tunnplåt, snävare toleranser kan fås på begäran.

Form

Toleranserna är i enlighet med EN 10029 för plåt och enligt EN 10051 för tunnplåt.

Planhet

Toleranser enligt Hardox® planhetsgarantier klass C för plåt,vilket är striktare än EN 10029. För tunnplåt är toleranserna i enlighet med Hardox® planhetsgarantier klass A, som har snävare toleranser än EN 10051. 

Ytegenskaper

Enligt EN 10163-2 klass A, subklass 1.

Leveranstillstånd

Leveranstillståndet är härdat eller härdat och värmebehandlat. Hardox® grovplåt levereras med klippta eller termiskt skurna kanter och tjocklekar över 80 mm levereras som standard med råkant. Hardox® -tunnplåt levereras som standard med valsad yta och råkant.

Leveransvillkoren finns i SSAB:s broschyr Hardox® Guarantees eller på www.ssab.com.

Tillverkning och andra rekommendationer

Svetsning, bockning och maskinbearbetning

Rekommendationer går att hitta i SSABs broschyrer på www.hardox.com och du kan också konsultera Tech Support.

Bockbarhet för plåt är i enlighet med Hardox® bockningsgarantier klass F. För tunnplåt, bockbarheten är enligt Hardox® bockningsgarantier klass C tillämplig.

Hardox® wear plate är inte avsett för vidare värmebehandling. Det har fått alla sina mekaniska egenskaper från härdning och, vid behov, efterföljande värmebehandling. Leveranstillståndets egenskaper bibehålls inte vid exponering för temperaturer över 250ºC .

Lämpliga hälso- och säkerhetsåtgärder måste vidtas vid svetsning, skärning, slipning eller annat arbete med produkten. Slipning, speciellt av primerbelagd plåt, kan producera damm med hög partikelhalt.