GreenCoat Hiarc

Hämta datablad

Allmän produktbeskrivning

GreenCoat Hiarc färgbelagt stål finns i normalt och matt utförande samt med glanseffekt (shine effect). Det finns i ett brett urval av kulörer inspirerade av den nordiska naturen.

GreenCoat Hiarc erbjuder högsta beständighet för fasader och kassetter med höga krav. Det kan dessutom användas för takläggning.
Vår långa produktionserfarenhet av både normal och matt beläggning samt metallicfärger garanterar konsekvent kulör och glans. Yta med glanseffekt (shine effect) ger ett speciellt intryck tack vare en flerskiktsbeläggning med glittrigt, kulört utseende och utmärkta egenskaper.

GreenCoat Hiarc färgbelagt stål har utmärkt väderbeständighet (Ruv5), korrosionsbeständighet och god formbarhet. Om det krävs ännu högre korrosionsbeständighet, till exempel för kustnära byggnader, erbjuder vi GreenCoat Hiarc Max.

Eftersom GreenCoat Hiarc-produkterna har en beläggning som innehåller fluor håller sig ytan renare jämfört med andra produkter. Beläggningen är också lätt att rengöra tack vare den hårda ytan. Vid behov kan produkten förses med borttagbar skyddsfolie.

Plåtens baksida är lackerad med grå beläggning i två skikt.

GreenCoat Hiarc uppfyller gällande REACH-bestämmelser och är helt kromatfritt.

Alla SSABs färgbelagda stålsorter tillverkas enligt EN 10169.

GreenCoat och Hiarc är varumärken inom SSAB.

Tekniska egenskaper

Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Glans
Matt
4
Normal
35 1)
Shine effect
35
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Minsta inre bockningsradie
Matt
1 x plåttjocklek
Normal
1 x plåttjocklek
Shine effect
1 x plåttjocklek
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Repbeständighet
Matt
30 N
Normal
30 N
Shine effect
35 N
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
UV-beständighet
Matt
RUV5
Normal
RUV5
Shine effect
RUV5
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Korrosionsbeständig 2)
Matt
RC4
Normal
RC4
Shine effect
RC5
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Smutsavvisande
Matt
Utmärkt
Normal
Utmärkt
Shine effect
Utmärkt
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Högsta användningstemperatur
Matt
110 °C
Normal
110 °C
Shine effect
110 °C
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Brandklass, EN 13501-1
Matt
A1 s1 d0
Normal
A1 s1 d0
Shine effect
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Beläggningstjocklek, nominell (primer + toppfärg)
Matt
27 µm
Normal
27 µm 3)
Shine effect
40 µm
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Beläggningsstruktur
Matt
Strukturerad
Normal
Slät
Shine effect
Slät, glittrig
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Stålbeteckning 4)
Matt
S280GD, S320GD, DX51D
Normal
S280GD, S320GD, DX51D
Shine effect
S280GD, S320GD, DX51D
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Zinkbeläggning
Matt
275 g/m2
Normal
275 g/m2
Shine effect
275 g/m2
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Min. ståltjocklek 4)
Matt
0.50 mm
Normal
0.50 mm
Shine effect
0.50 mm
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Stålbredd 4)
Matt
1000 - 1420 mm
Normal
1000 - 1500 mm
Shine effect
1000 - 1420 mm

1) Vissa metallic-kulörer har ett annat glansvärde.

2) Klassificering i korrosionsbeständighetskategorier baseras på blåsbildning, delaminering och skador på beläggningen i en bock efter två års exponering på naturliga utomhusteststationer enligt EN 10169.

3) Vissa kulörer har högre nominell filmtjocklek än den som står i tabellen för att uppnå den avsedda kulören.

4) Maximal ståltjocklek är 1.5 mm och högsta stålbredd beror på stålets tjocklek. För övriga ståldimensioner och stålsorter kontakta SSAB Tech Support.

Kulörer

Nedanstående kulörer är tillgängliga för närvarande. Andra kulörer går att få enligt särskild överenskommelse.

Kulörerna som visas i kulörtabellen är endast vägledande. Beställ ett kulörprov för att se produktens verkliga utseende. Observera också att samma kulör kan skilja sig åt mellan produkterna.

För information om värmeegenskaper (solreflektionsindex SRI eller termisk emittans TE) för tillgängliga kulörer, kontakta SSAB Tech Support.

Anmärkning för metallicfärger och alla matta färger: För att säkerställa enhetlig kulör på en exteriör del bör allt material komma från samma tillverkningssats. Monteringsriktningen av materialet bör också vara densamma, i synnerhet för formatplåt.

Baksidesbeläggning

Om inte annat sägs är plåtens baksida lackerad med en grå beläggning i två skikt som ytterligare förbättrar produktens korrosionsbeständighet. Beläggningen har god vidhäftning till många typer av lim och skum, men kompatibiliteten måste testas från fall till fall. 

Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Nominell beläggningstjocklek (primer + toppfärg)
12 µm
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Kulör
Grå
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Korrosionsresistens
Min CPI3

För att underlätta materialidentifiering är baksidan av plåten märkt med GreenCoat-logotypen och produktens namn. Tillverkningsdatum anges för att underlätta materialets spårbarhet och kan hänvisas till inom garantitiden. En pil visar produktionsriktningen för att säkerställa att installationen görs i en enhetlig riktning.

Dubbelsidiga produkter

GreenCoat Hiarc, normal glans går även att få som dubbelsidig produkt med icke-metallisk kulör för baksidan. Olika sidor av plåten kan dock inte blandas på grund av att de kan skilja sig åt visuellt. Baksidan kan ha större variation i kulör och glans.

Skyddsfilm

Tillfällig skyddsfilm finns för skydd under bearbetning och montering. Skyddsfilmen appliceras på produktens ovansida. Skyddsfilmerna centreras på bandet,vilket betyder att detvanligtvis finns små oskyddade områden på båda kanterna av bandet. Oskyddade områden kan skäras bort om kunden så önskar. Skarvade filmändar är markerade med röd tejp på kanten av produkten.

Produkter med skyddsfilm bör förvaras torrt och varmt, eftersom vidhäftningen mellan skyddsfilmen och färgbeläggningen försämras både vid höga och låga temperaturer. Luftfuktigheten ändrar även vidhäftningsegenskaperna och lämnar i värsta fall kvar den självhäftande delen avfilmen på produktens yta.

Skyddsfilmens vidhäftning ökar med tiden och gör att det så småningom blir svårt att ta bort filmen från produktens yta. Vi rekommenderar därför att skyddsfilmen tas bort från materialet så snart som möjligt men inte senare än sex månader från tillverkningen av produkten eller en månad efter installation av slutprodukten, beroende på vilket som inträffar först.

Skyddsfilmen minskar friktionen mellan ytvarven i rullarna,vilket medför en hög risk att mindre rullar kan kollapsa. På grund avrisken att rullen går sönder rekommenderar SSAB inte att skyddsfilm används för stål med nominell tjocklek ≤ 0,60 mm. Om det är nödvändigt med skyddsfilm ska följande åtgärder vidtas för att minimera risken att rullen kollapsar: Max. rullevikt < 5 ton och självbärande skyddsplåtar måste användas i paketet.

Typisk tjocklek på skyddsfilmen är cirka 45 µm, högsta arbetstemperatur +80 °C och högsta och lägsta avlägsningssstemperatur +40 °C respektive -10 °C.

Skyddsfilmen har god motståndskraft mot formning men får lätt skärskador. Vid arbete med material som har en skyddsfilm är detviktigt att använda rena verktyg som inte skadar filmen och korrekta arbetsmetoder. Skärvätskor behövs inte eftersom filmen skyddar materialets yta och minskar friktionen. Skärvätskor kan också ha en negativinverkan på skyddsfilmen och filmens vidhäftning.

Filmer som används med GreenCoat Hiarc och GreenCoat Hiarc Max metallic-färger har pilar som visar målningsriktningen på bandet,vilket förenklar användningen av materialet i tillverkningen av slutprodukter.

Skyddsfilm kan återvinnas som plast, förbrännas eller tas om hand genom den kommunala avfallshanteringen beroende på lokala riktlinjer och föreskrifter
för avfallshantering.

Kontaktinformation

www.ssab.com/contact