Strenx® 700MC Plus

Hämta datablad

Välj språk

Allmän produktbeskrivning

Strenx® 700MC Plus är ett höghållfast konstruktionsstål med avancerad kallformbarhet och slagseghet för mycket krävande tillämpningar.

Strenx® 700MC Plus uppfyller eller överträffar kraven för S700MC i EN 10149-2. Det används vanligtvis i mycket krävande tillämpningar som kräver överlägsen bockbarhet, hög slagseghet i kalla miljöer och egenskapen att kunna skäras mekaniskt. Strenx® 700MC Plus säljs i längdkapade plåtar.

Dimensionsintervall

Strenx® 700MC Plus finns som längdskurna plåtar i tjocklekar mellan 3.00 och 12.00 mm, bredd upp till 1525 mm och längd upp till 12300 mm.

Mekaniska egenskaper

Tjocklek (mmin)	Sträckgräns R_eH¹⁾ (min MPaksi)	Brottgräns R_m (MPaksi)	Förlängning A₅ (min %)	Min. inre bockningsradie för en bockning på 90° ²⁾
3.0 - 10.00.118 - 0.393	700101	750 - 950109 - 138	13	1.0 x t
10.1 - 12.00.394 - 0.472	700101	750 - 950109 - 138	13	1.5 x t

Tjocklek
(mmin)

3.0 - 10.00.118 - 0.393

Sträckgräns R_eH¹⁾
(min MPaksi)

700101

Brottgräns R_m
(MPaksi)

750 - 950109 - 138

Förlängning A₅
(min %)

Min. inre bockningsradie för en bockning på 90° ²⁾

1.0 x t

Tjocklek
(mmin)

10.1 - 12.00.394 - 0.472

Sträckgräns R_eH¹⁾
(min MPaksi)

700101

Brottgräns R_m
(MPaksi)

750 - 950109 - 138

Förlängning A₅
(min %)

Min. inre bockningsradie för en bockning på 90° ²⁾

1.5 x t

De mekaniska egenskaperna provas i längdriktningen.

¹⁾ Om R_eH inte är tillämpligt används Rp_0.2. I tjocklekar > 8 mm kan den minsta sträckgränsen vara 20 MPa lägre.

²⁾ I både längs- och tvärriktning.

Slagseghet

Produkt	Minsta slagenergi (J) för längsprovsstavar, Charpy V 10x10 mm ¹⁾
Strenx® 700MC Plus	40 J / -60 °C29 ft-lbs / -76 °F

Produkt

Strenx® 700MC Plus

Minsta slagenergi (J) för längsprovsstavar,
Charpy V 10x10 mm ¹⁾

40 J / -60 °C29 ft-lbs / -76 °F

¹⁾ Det går att göra slagtestning i tvärriktningen om det anges vid beställningen. Minsta slagenergi för tvärgående provning är 27 J vid -40°.

Slagprov enligt EN ISO 148-1 utförs på tjocklekar ≥ 5 mm. Det angivna minsta värdet gäller för normalstora provstavar.

Kemisk sammansättning (chargeanalys)

C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)	Nb (max %)	V (max %)	Ti (max %)
0.12	0.25	2.10	0.020	0.010	0.09 ¹⁾	0.20 ¹⁾	0.15 ¹⁾

C
(max %)

0.12

Si
(max %)

0.25

Mn
(max %)

2.10

P
(max %)

0.020

S
(max %)

0.010

Nb
(max %)

0.09 ¹⁾

V
(max %)

0.20 ¹⁾

Ti
(max %)

0.15 ¹⁾

¹⁾ Summan av Nb, V och Ti = högst 0,22 %.

Stålet är finkornebehandlat.

Kolekvivalent CET(CEV)

Tjocklek (mmin)	3.0 - 11.40.118 - 0.452	11.5 - 12.00.453 - 0.472
Typ CET(CEV)	0.24 (0.38)	0.26 (0.40)

Tjocklek (mmin)

Typ CET(CEV)

3.0 - 11.40.118 - 0.452

0.24 (0.38)

11.5 - 12.00.453 - 0.472

0.26 (0.40)

Toleranser

Mer detaljerad information angående toleranser återfinns i SSABs broschyr Strenx® Guarantees.

Tjocklek

Toleranser enligt Strenx® Tjockleksgarantier.

Strenx® Garantier erbjuder betydligt snävare tjocklekstoleranser jämfört med EN 10051.

Längd och bredd

Bredd- och längdtoleranser följer SSABs standard.

SSABs standard erbjuder snävare bredd- och längdtoleranser än EN 10051.

Längdtoleranser gäller endast längdkapad plåt

Form

Toleranser enligt EN 10051. Snävare toleranser enligt SSABs standard finns att få på beställning.

Planhet

Toleranser enligt Strenx® Planhetsgarantier klass A.

Strenx® Planhetsgarantier erbjuder betydligt snävare tjocklekstoleranser jämfört med EN 10051.

Planhetsgarantier gäller endast längdkapad plåt.

Ytegenskaper

Enligt EN 10163-2 klass A, subklass 3.

Leveranstillstånd

Termomekanisk tvalsad. Strenx® 700MC Plus finns med valsad eller betad yta.

Leveranskraven återfinns i SSABs broschyr Strenx Guarantees eller på www.ssab.com.

Tillverkning och andra rekommendationer

Svetsning, bockning och maskinbearbetning

Strenx® 700MC Plus har goda svetsnings-, kallformnings- och skärningsegenskaper.

Strenx® 700MC Plus är ett varmformat stål som inte lämpar sig för tillämpningar som kräver värmebehandling vid temperaturer över 580°C, eftersom materialet då kan förlora sina garanterade egenskaper.

För information om tillverkning, se SSABs broschyrer på www.ssab.com eller konsultera Tech Support.

Lämpliga hälso- och säkerhetsåtgärder måste vidtas vid svetsning, skärning, slipning eller annat arbete med produkten. Slipning, speciellt av primerbelagd plåt, kan producera damm med hög partikelhalt.