Champion Hoist revolutionerar sina saxlyftar med viktbesparande konstruktion i Strenx® prestandastål

”För en tid sedan började det stål vi använde i våra lyftanordningar att gå sönder på ett märkligt sätt”, förklarar Pat Godwin, Sr., grundare av Champions moderbolag, Godwin Group.

”När jag undersökte problemet, som kostade mig tre stora kunder, upptäckte jag undermåliga stålsorter i vår materialförsörjning. Vi behövde göra en förändring – och det snabbt. Vi använde stål med en lägsta sträckgräns på 345 MPa, men när jag studerade egenskaperna hos Strenx^® 100 XF såg jag att vi kunde använda tunnare material och få en lägsta sträckgräns på 689 MPa. Jag finslipade konstruktionen och vi bytte material. Mina kunder litar på mig, och så småningom återkom två av de kunder vi tidigare förlorat.” säger Pat Godwin.

Användning av Strenx^® 100 XF ger Champions kunder en konkurrensfördel genom att öka deras vinst, minska bränslekostnaderna, sänka koldioxidutsläppen, förlänga den totala livslängden och göra fordonet säkrare med hjälp av tunnare och lättare stål. Exempelvis släpper en lastbil på fyra ton i fordonsklass 4 eller 5 som är utrustad med en Champion Hoist saxlyft ut 2,3 ton mindre koldioxid under sin livscykel. Det är samma mängd koldioxid som 1 hektar amerikansk skogsmark binder på ett år. Dessutom ökade företaget sin årliga vinst med 1 603 euro genom denna förändring.

Ingenjörer som vill förbättra sina konstruktioner eller vara först på marknaden med innovationer kan beräkna sina potentiella fördelar med SSABs EcoUpgrade-app. I Champions exempel gick man från ett stål med en sträckgräns på 345 MPa till ett på 689 MPa vilket gav en total materialbesparing på 57 procent och ökade bärförmågan med 80 kg. Läs SSABs EcoUpgraded-rapport för Champion Hoist och lär dig hur du genererar besparingar, eller ladda ned mobilappen för att göra liknande beräkningar och ta reda på de potentiella fördelarna med att använda en höghållfast stålsort som Strenx^® prestandastål.
Ladda ned rapporten (pdf)

”På SSAB samarbetar vi med våra kunder för att eliminera problem, skapa marknadsledande produkter och peka ut potentiella fördelar med att använda en ny typ av stål”, förklarar Jeff Pallitto, Technical Development Manager. ”Vi gör detta med hjälp av våra lokala och globala tekniska team. Ingen annan ståltillverkare erbjuder den nivå av tekniska utvärderingar och teknisk vägledning som vi gör. Vårt Knowledge Service Center ägnar sig åt att granska konstruktioner och föreslå förbättringar baserat på de globala tillämpningarna för våra material.”