Metallbelagda SSAB Domex HSLA-stål är utformade för krävande konstruktioner som kräver galvaniskt korrosionsskydd och bra formbarhet i relation till hög hållfasthet. Metallbelagda SSAB Domex HSLA-stål betecknas enligt deras minsta garanterade sträckgräns från 220 till 500 MPa. De flesta av dessa stålsorter uppfyller standarden EN 10346 och överträffar standardens krav genom bättre formbarhet och jämnare egenskaper, vilket ökar produktiviteten i verkstaden tack vare det stabila formningsresultatet. En låg variation i mekaniska egenskaper gör dem mycket lämpliga för automatiserade formningsprocesser. Den utomordentliga kombinationen av formbarhet och hållfasthet kan utnyttjas till exempel för att öka säkerhetsmarginalen för överbelastning och göra mer krävande formning utan att äventyra den lastbärande kapaciteten eller för att minska vikten. Utöver vanligt zink (Z) omfattar utbudet galfan (ZA) och galvannealed (ZF) som ger en högre nivå av korrosionsskydd. Galvaniskt korrosionsskydd av zinkbaserade beläggningar säkerställer en lång livslängd för ramkomponenterna, vilket krävs i stora installationer som solkraftverk eller silon.
SSAB Domex 260LAD uppfyller och överträffar kraven för HX260LAD i EN 10346.
SSAB Domex 260LAD finns i tjocklekar på 0.50-3.00 mm och bredd upp till 1520 mm som rullar, spaltade band eller formatklippt plåt i längder upp till 6 meter. Tillgängliga dimensioner varierar beroende av beläggning.
De mekaniska egenskaperna gäller tvärs valsningsriktningen.
1) Om det inte finns någon utpräglad sträckgräns, används Rp0.2, som värdet för sträckgräns. Om sträckgränsen är utpräglad gäller värdet den lägre sträckgränsen ReL.
2) Reducerad minsta förlängning A80 för tjocklek 0.50 mm < t ≤ 0.70 mm (minus 2 enheter) och t ≤ 0.50 mm (minus 4 enheter) gäller. I tillägg för ZF-beläggning reduceras dessutom minsta förlängningsvärde A80 med 2 enheter.
3) Gränserna gäller stål vid bockvinkeln 90°. I vissa fall kan en snäv bockningsradie orsaka mikrosprickor i beläggningen på bockningsområdet. Där det är konstruktionsmässigt möjligt uppmanas användarna att använda större radier. t=tjocklek.
Innehåll viktprocent.
Toleranserna i dessa metallbelagda Domex HSLA-stål uppfyller standarden EN 10143. Om inga särskilda instruktioner ges vid beställningen levereras produkterna med de normala toleranserna i standarden. Speciella toleranser enligt EN 10143 eller andra toleransspecifikationer kan avtalas separata vid beställningen.
Beläggningar
De metallbeläggningar som erbjuds är zink (Z), Galfan zink-aluminium (ZA), eller Galvannealed zink-järn-legering (ZF). Det katodiska korrosionsskyddet i metallbeläggningarna står i direkt relation till deras tjocklek, dvs. en tjock beläggning ger bättre korrosionsskydd för det underliggande stålet än en tunn beläggning. Tunna beläggningar rekommenderas emellertid för applikationer med höga formbarhetskrav.
Zink
Zinkbeläggningen (Z) har en sammansättning som nästan enbart består av zink (>99 %) och är blyfritt, vilket ger ett fint kristalliserat rosmönster som uppfyller höga utseendekrav. Den framställs genom en varmfözinkningsprocess. Tack vare den goda formbarheten i blyfria beläggningar ger de ett gott korrosionsskydd till exempel i bockade områden. Beläggningen med litet rosmönster betecknas med beteckningen M.
Galfan
Galfan (ZA ) är en zink-aluminiumlegering med en eutektisk blandning av cirka 95 % Zn och 5 % Al. Beläggningen har bättre rostskydds- och formningsegenskaper än de vanliga zinkbeläggningen. Galfanbeläggningen karaktäriseras av sin ljusa metalliska yta med svagt cellmönster. Den tillverkas i en varmförzinkningsprocess.
Galvannealed
Galvannealed-beläggning (ZF) består av en zink-järnlegering med en järnhalt på cirka 10 %. Beläggningen tillverkas genom eftervärmning efter en kontinuerlig varmförzinkningsprocess. ZF-belagda stål lämpar sig utmärkt för motståndssvetsning och är avsedda att användas i målade produkter av hög kvalitet. Galvannealed-beläggningen känns igen på sin gråaktiga, matta yta.
* i trepunktsprov
Utöver de tjocklekar på som definierats enligt EN 10346 innehåller sortimentet beläggningar med lika stor minsta beläggningsmassa per yta samt andra tillverkarspecifikationer som är tillgängliga på begäran.
Ytdefekter som utbuktningar, märken, repor, gropar, variationer på ytan, mörka fläckar, ränder och ljusa passiveringsfläckar är tillåtna. Sträckriktningsmärken eller avrinningsmärken kan uppträda. Sträckningar i en coil och bristningar får också förekomma. A-ytan är blankare än B-ytan.
Ytkvalitet Bär en trimvalsad yta. Med denna ytkvalitet är små defekter som sträckriktningsmärken, märken efter kallvalsning, lätta repor, ytstruktur, avrinningsmärken och ljusa passiveringsfläckar tillåtna. Trimvalsad B-yta har ett matt utseende.
För att förhindra bildning av vitrost under transport eller lagring finns följande ytbehandlingar att tillgå:
Om inte annat avtalas, levereras metallbelagda coils och plåtar kemiskt passiverade. Ett tunt passiveringslager blir kvar på stålets yta. Syftet med detta är att skydda beläggningen mot uppkomst av vitrost under transport och lagring. Denna behandling ger dock inte tillräckligt skydd vid alla förhållanden.
Vid behov kan anoljning göras istället för kemisk passivering. Metallbelagda produkter som ska målas bör levereras i anoljat tillstånd. Det tillfälliga korrosionsskydd som anoljningen ger är speciellt beroende av lagringstiden, och därför bör långa lagringstider undvikas för anoljade produkter.
För maximalt ytskydd finns ett alternativ med både passivering och anoljning.
I oskyddat tillstånd, dvs. utan ytbehandling, finns det risk att det bildas korrosion och repor vid transport, lagring eller hantering. Produkterna levereras utan ytbehandling endast om kunden explicit begär detta och på eget ansvar.
Alla ytbehandlingar följer RoHS-direktivet (2011/65/EU) och innehåller inget sexvärdigt krom (Cr6+).
Ytbehandlingar ger endast tillfälligt skydd för ytan under transport och förvaring. Vitrost tenderar lätt att bildas på ytan av ljusa, nybelagda coils eller i utrymmet mellan tätt packade plåtar om det samlas kondensvatten eller regnvatten på ytan och det inte kan avdunsta snabbt. För att undvika rost är det viktigt att hålla de belagda produkterna torra under transport och förvaring. Det kan uppstå kondens mellan överlappningar eller plåtar t.ex. på grund av dagliga temperaturväxlingar eller när kalla produkter tas in i en varm byggnad. Om de blir våta och det börjar bildas vitrost, måste de skiljas åt och placeras så att de torkar fort. Det förhindrar bildande av ytterligare vitrost.