Docol® AHSS-stål med galvannealed-beläggning tillverkas genom värmebehandling efter en kontinuerlig varmförzinkningsprocess. Under värmebehandlingen reagerar järnet i stålet med zinken och bildar zink-järnföreningar.
Järninnehållet i beläggningen ger oslagbar motståndssvetsning, vilket betyder längre elektrodlivslängd tillsammans med låg kärvning vid formning. Galvannealed betecknas av GA i VDA-standarden 239-100, ZF-standarden (för SS-EN 10346:2015) och A-standarden (för ASTM-standarder) och kallas informellt zink-järn- eller varmförzinkad (HDGA) beläggning.
Galvanneal-beläggningar har högre hårdhet än traditionella zinkbeläggningar (GI), vilket ger ökat repskydd under formningen. GA-beläggningar kan leda till pulverbildning, som kan minimeras eller elimineras genom korrekt formningskonfiguration och genom att specificera tunna galvanneal-beläggningar – vilket de flesta biltillverkare ändå vill ha. GA-beläggningar har goda laserskärningsegenskaper, vilket kan minska kostnaderna för laserskärning.
I allmänhet anses galvannealed-belagda stål vara optimala för motståndssvetsning av korrosionsbeständiga AHSS-stål. Jämfört med traditionella zinkbeläggningar (GI) möjliggör galvannealed-beläggningar ett mycket större spann av svetsströmmar. Med lägre svetsström ger GA-beläggningarna längre livslängd för elektroderna. Med rätt svetsparametrar är GA-svetsade fogar jämförbara med fogar på obelagt AHSS.
Galvannealed AHSS kan sammanfogas med hjälp av olika lämpliga häftämnen. Som med alla limningsprocesser kan skyddande oljor och kemiska behandlingar behöva avlägsnas innan de limmas. Mekanisk hopfogning kan åstadkommas med bultar, nitar och andra delar.
Fås på begäran:
Ladda ner hela listan över våra mer än 50 kommersiellt tillgängliga metallbelagda fordonsstål, samt de belagda AHSS-stål som vi erbjuder för kundtestning.
Våra experter på korrosionsbeständighet är redo att hjälpa dig. Kontakta din lokala Docol-representant.
Vill du se hela SSAB:s utbud av AHSS-stål för bilindustrin? Besök vår sida för stålöversikt.
