Luleå nyheter

AI förutsäger behovet av tapphålsbyte på konvertrarna

28 maj 2024 8:59 CEST
Maskininlärning inom artificiell intelligens, AI, är ett av de verktyg som används för att kontinuerligt utveckla underhållsarbetet på SSAB Luleå och öka andelen planerat underhåll.

Maskininlärning är en uppsättning algoritmer som hjälper oss att förutsäga kommande utfall genom att analysera historiska data. Jakob Johansson är underhållsingenjör och berättar att Luleå var en av fyra orter i SSAB-koncernen som fick i uppdrag att utveckla en egen modell för maskininlärning i samarbete med en extern leverantör.

– Förutom konkreta förbättringar i det projekt vi valde så var målet också att vi skulle lära oss av utvecklingsprocessen för att kunna göra liknande utveckling på egen hand. Vi valde därför ett förbättringsområde som är förhållandevis enkelt baserat på att vi har tillgång till mycket indata där, säger Jakob Johansson från Underhållsutveckling, som ledde projektet.

Att bättre kunna förutsäga och planera tapphålsbyten på stålverket blev den uppgift som maskininlärningsmodellen utvecklades för.

– Genom att skapa en mer exakt förutsägelse av tapphålets livslängd så kan planeringen av produktionen anpassas. Till exempel med råstålsbuffring så att produktionen kan fortgå under tapphålsbytet, säger Jakob.


Rätt parametrar ger säkrare förutsägelser

Projektgruppen på SSAB Luleå analyserade vilka befintliga data som skulle ge bästa underlaget och som var möjligt att överföra mellan systemen.

– Vi har lärt oss mycket genom att analysera data och att delta i programmeringen och utvecklingen. Tack vare att vi valde rätt projekt så lyckades vi komma i mål inom utsatt tid och nu är den uppgraderade modellen implementerad i vårt produktionsstyrningssystem, säger Jakob.

Maskininlärningsmodellen tar hänsyn till flera parametrar när den gör sina förutsägelser, som bland annat temperatur, vikt, legeringar, mängd syre och vilket specifikt stål det gäller. Den använder även en modern maskininlärningsmetodik för att minimera den övergripande andelen prediktionsfel genom att generera ett glidande medelvärde av tapptiden. Projektgruppen har dessutom skapat aktiva analysrapporter för att kontinuerligt följa och utvärdera modellens beräkningar mot det verkliga utfallet, och tillförlitligheten har varit hög hittills.



Tapphålet byts kontinuerligt, och med maskininlärningsmodellen kan bytena förutsägas och planeras bättre.

AI är här för att stanna

SSAB Luleå kommer att fortsätta skapa liknande maskininlärningsmodeller på andra områden men vilka projekt som kan bli aktuella är inte klart ännu.

– Vi gör kritikalitetsanalyser för att prioritera vilka projekt vi ska driva och maskininlärning passar för vissa men för andra kanske det finns enklare lösningar som passar bättre, avslutar Jakob.

Bilagor

Relaterade artiklar

nov 17Luleå nyheter
Omställning Luleå

I september togs det första spadtaget för bygget av SSABs nya stålverk i Luleå – en viktig milstolpe i vår resa mot framtidens hållbara stålproduktion. SSAB bjuder nu in till en informationsträff där...

nov 17Andra pressmeddelanden
Hållbarhet
Fossilfritt stål

SSAB inleder ett partnerskap med EAB kring leveranser av fossilfritt stål, inklusive SSAB Zero™, för användning i EAB:s kärnverksamheter: lagerinredningar, portar och stålbyggnader.

nov 12Borlänge nyheter

Den 28 oktober besökte fyra lärare från Borlänge och Faluns industritekniska program SSAB Borlänge, för att jobbskugga verksamheten på SSABs verkstäder för första gången. ”Det är viktigt att komma ut...