Asiakasesimerkki

Hardox®-kulutusteräs lisää betoniautojen sekoitussäiliöiden käyttöikää ja tilavuutta

12.10.2021 6 min luettu

Mustavalkoinen Ultra-Eco-sekoitussäiliö, joka on valmistettu kulutusta kestävästä Hardox®-kulutuslevystä

Tapaustiedot

Tuotteet Hardox® 400 Hardox® 500

Maa Saksa

Yritys Stetter

Teollisuusala Perävaunujen ja kippilavojen valmistus

Brand program Hardox^® In My Body

Hardox®-kulutuslevyjen ansiosta Stetterin sekoitussäiliöt pyörittävät betonia päivästä ja vuodesta toiseen. Lue, miten yritys onnistui tekemään säiliöiden rumpujen seinämistä entistä ohuempia ja lisäämään kuljetuskapasiteettia.

Stetter kevensi sekoitussäiliöiden rumpujen taakkaa

Saksalainen Stetter on valmistanut betonikuljetuksissa käytettäviä sekoitussäiliöitä yli 60 vuoden ajan. Yritys siirtyi kevyisiin rakenteisiin jo 1980-luvulla, ja se onnistui keventämään sekoitussäiliöiden painoa 600 kilolla Hardox^®-kulutuslevyjen avulla ja näin kasvattamaan hyötykuormaa. Strategia on ollut ilmeisen menestyksekäs. Stetter on betonikuljetuksissa käytettävien sekoitussäiliöiden Euroopan-markkinajohtaja, joka myös vie tuotteita eri puolille maailmaa.

Sekoitussäiliöauto, jossa on Hardox®-kulutusteräksestä valmistettu rumpu, kuljettamassa betonia.

Tapaustiedot

Tuotteet Hardox® 400 Hardox® 500

Maa Saksa

Yritys Stetter

Teollisuusala Perävaunujen ja kippilavojen valmistus

Brand program Hardox^® In My Body

Helpotusta hankaavalle betonille altistuville sekoitusrummuille

2000-luvun alusta alkaen Stetter on keskittynyt yhä enemmän kevyen rakenteen ja paremman kulutuskestävyyden yhdistämiseen. ”Entistä hankaavammat soralajit – pyöreää soraa ei nykyään juuri käytetä – ja erilaisten kiviainesten enenevä käyttö tuoreessa betonissa olivat lisänneet rumpujen seinämiin ja siipiin kohdistuvaa rasitusta. Reagoimme kehitykseen ajoissa ja toimme karkaistut teräkset mukaan varhaisessa vaiheessa”, Stetterin myyntijohtaja Ulrich Bolte kertoo.

Light Line -malliston UltraEco-malli on kuvaava esimerkki sekoitussäiliöiden onnistuneesta kehittämisestä. Vain 3 250 kg painava UltraEco on Stetterin kevyin sekoitusrumpu, ja yhdessä paino-optimoidun alustan kanssa hyötykuormaksi saadaan jopa 8 m³ tuoretta betonia. Lähes joka toinen Stetterin toimittama sekoitussäiliö on UltraEco.

Rummun entistä ohuemman seinämän tuoman painonvähennyksen ansiosta tuoretta betonia voidaan kuljettaa noin 0,5 m³ enemmän tavanomaisiin sekoitussäiliöihin verrattuna. Lisäksi kevyempi paino vähentää polttoaineenkulutusta myös silloin, kun betoniauto palaa tyhjänä tehtaalle.

Mustavalkoinen sekoitussäiliöauto, jossa on Hardox®-kulutusteräksestä valmistettu rumpu.

Stetterin Light Line -sekoitusrummuilla on viiden vuoden takuu ja erittäin lujilla Heavy Duty Line -rummuilla kahdeksan vuoden takuu.

Hardox^® 400 ja Hardox^® 500 takaavat Stetterin sekoitussäiliöiden suorituskyvyn

Stetter on käyttänyt kulutusta kestävää Hardox^®-teräslevyä betonisäiliöiden sekoitusrummuissa ja -siivissä vuodesta 2015 lähtien. Hardox^® 400 on nyt käytössä sekoitusrummun seinämissä ja Hardox^® 500 sekoitussiivissä, jotka on valmistettu 3 mm paksusta nauhalevystä. Materiaalit ovat auttaneet parantamaan kulutuskestävyyttä entisestään. Siipien reunasuojaukseen käytetään 60 mm leveää ja 6 mm paksua Hardox^® 500 -nauhaa.

Tuotteet pidentävät rummun ja siipien käyttöikää. Ei siis ihme, että Stetter myöntää Light Line -sarjan sekoitusrummuille ja -siiville jopa 5 vuoden takuun.

Jos tarvitaan erityisen pitkää käyttöikää, Heavy Duty Line -sarja on oikea valinta. Sen tuotteiden rummuissa ja siivissä käytetään paksumpaa Hardox^®-terästä, mutta muuten rakenne on vastaava kuin Light Line -sarjassa. Heavy Duty Line -rummuille ja -siiville saa jopa 8 vuoden takuun.

Hardox^®-kulutuslevy betoniauton sekoitussäiliön rumpuun – nyt saatavana myös Hardox 500 Tuf

Stetter on todella ottanut Hardox^®-kulutusteräksen nauhalevyt omakseen. Syyt ovat selkeät. Hardox^®-teräksellä on erinomaiset taivutusominaisuudet sekä Hardox^®-takuiden mukainen tarkka paksuus ja tasomaisuus. Kulutuslevyjä on saatavana paksuusalueella 0,8–8,0 mm ja niiden enimmäispituus on 16 000 mm.

Hardox-kulutuslevyissä on puhdas ja sileä pinta, jolla on sekä käytännöllisiä että esteettisiä etuja. Laadukas pinta sujuvoittaa rummun osien hitsaamista. Maalaus ja teippaukset erottuvat edukseen ulkopinnalla.

Hardox^® 400- ja Hardox^® 450 -teräksiä kovempi Hardox^® 500 Tuf -kulutuslevy mahdollistaa ohuemmat mitat, jolloin rummun painoa voidaan keventää käyttöiästä tinkimättä. Jos paksuus pidetään entisellään, käyttöikä pitenee. Valittiinpa sitten kumpi tahansa vaihtoehto, Hardox^®-kulutuslevy tekee sekoitusrummusta entistä kilpailukykyisemmän.

Hardox®-kulutusteräksestä valmistetun sekoitusrummun sisäpintaa betoniautossa.

Tukea innovatiivisten sekoitussäiliöiden rumpujen kehittämiseen

Industrias Baco on ollut Hardox^® In My Body -brändiohjelman jäsen toukokuusta 2016 alkaen. Jäsenyys on laatusertifikaatti, jonka SSAB myöntää yritykselle vasta arvioinnin jälkeen. Hardox^® In My Body -merkki kertoo, että kyseessä on ensiluokkainen Hardox^®-kulutusteräksestä valmistettu tuote. Se kestää hankaavaa kulutusta erinomaisesti vaativimmissakin käyttöolosuhteissa.

Hardox^® In My Body -jäsenet ovat Hardox^®-kulutusteräksen ominaisuuksien asiantuntijoita. He tuntevat Hardox^®-teräksen edut ja hyödyntävät osaamistaan tuotekehityksessä. Lisäksi Hardox^® In My Body -valmistajat hyötyvät SSAB:n materiaalisuunnittelua, käyttökohteita ja valmistusprosesseja koskevasta huippuasiantuntemuksesta, joka auttaa kehittämään markkinoiden johtavia sekoitussäiliöitä.