Duroxite®-päällysteet tarjoavat äärimmäistä kestävyyttä
Duroxite®-päällystetuotteet on suunniteltu käyttöön äärimmäisissä olosuhteissa, joissa esiintyy hankausta, iskuja, kuumuutta, eroosiota ja metallien välistä kulumista. Duroxite® kestää kulumista pitkään sen ainutlaatuisten takuiden ansiosta: kulumisominaisuudet kestävät 75 prosenttiin päällysteen paksuudesta.
Duroxite® tehostaa toimintaasi
Sementti
Duroxite® pidentää käyttöikää vaativassa teollisuudessa, jossa tuotanto sisältää paljon kuluttavia vaiheita.
Duroxite sementille
Öljyhiekat, louhokset ja kaivokset
Terästehtaat
Valitse oikeanlainen päällyste
Käyttökohteeseen parhaiten soveltuva Duroxite®-tuote riippuu materiaalista: olipa kyse sitten kivestä, hiekasta, sorasta tai muusta hankaavasta materiaalista, joka iskeytyy kulutusosan pintaan tai liukuu sitä pitkin. Myös iskujen kulma ja nopeus sekä käyttölämpötila on otettava huomioon.
Optimoi laitteidesi ja osiesi suorituskyky ja tuottavuus oikeanlaisella päällystetuotteella.
Lue lisääDuroxite® kestää taatusti kulutusta
Duroxite®-päällystetuotteet ovat markkinoilla ainutlaatuisia niiden takuiden ansiosta. Jos tilaat esimerkiksi 6 mm:n päällysteen 6 mm:n pohjalevyllä, voit luottaa siihen, että saat haluamasi ±10 %:n toleranssilla. Takaamme tasalaatuisuuden koko levyllä ja levyerien välillä.
Kulumisominaisuudet taataan 75 prosenttiin asti kovahitsauskerroksen paksuudesta, ei ainoastaan pinnan osalta. Loput 25 prosenttia muodostavat välikerroksen, joka on välttämätön pohjalevyn ja päällysteen välisen kunnollisen kiinnityksen kannalta.
Hardox® pohjalevynä
Hardox®-kulutuslevyjä on saatavana pohjalevyinä Duroxite® 101:n ja Duroxite® 201:n kanssa. Käyttämällä Hardox®-kulutusterästä pohjalevynä saadaan aikaan erinomainen komposiittimateriaali. Hardox®-kulutuslevyssä yhdistyvät ainutlaatuisella tavalla kovuus, lujuus ja sitkeys. Kovuuden ansiosta kulumisen varmuusmarginaali on pehmeämmästä teräksestä valmistettuun pohjalevyyn nähden suurempi kovahitsauskerroksen kuluessa. Hardoxin® lujuus ja sitkeys parantavat päällystetuotteen iskunkestävyyttä.
Duroxite® valmistuksessa
Duroxite® on suunniteltu haastaviin olosuhteisiin, mutta työstettäväksi ilman haasteita konepajalla. Duroxiten® asentamiseen ei tarvita erikoisvälineitä. Duroxite®-kulutusosat ja -päällystelevyt asennetaan laitteisiin tavallisesti hitsaamalla, pulttaamalla tai tapitushitsaamalla. Saat lisätietoja asennuksesta Duroxite®-esitteestä.
Yksi Duroxiten® tärkeimmistä eduista on päällystepinnan porrastetun särökuvion mahdollistama erinomainen muovattavuus. Se helpottaa levyn taivuttamista ja varmistaa käsiteltävien materiaalien helpon mekaanisen muotoilun.
Todistettu suorituskyky
Duroxite® on ykkösmateriaali esimerkiksi louhos-, kaivos-, sementti-, betoni-, energia-, teräs- ja kierrätysteollisuuteen sekä moniin muihin käyttökohteisiin, joissa tarvitaan äärimmäisen kovia pintoja hankaavien materiaalien vuoksi.
Lue lisää
ASIAKASESIMERKKI
Kuparin avolouhos
Käyttökohde: Sähkökauha
Kulutusosa: Duroxite®-levyvuoraus hankaukselle eniten altistuvalla alueella
Tarkoitus: Parempi hyötykuorma ja pidempi käyttöikä
Kulumisen tyyppi: Liukukuluminen, satunnainen iskukuluminen
Edut: Duroxite®-vuoraus pidensi käyttöikää 56 prosentilla AR 600 -vuoraukseen verrattuna
ASIAKASESIMERKKI
8 kertaa pidempi käyttöikä terästehtaalla
Käyttökohde: Valimon kuljetin
Kulutusosa: Kuljettimen linjalevy
Edut: Valetun mangaanivuorauksen ja volframikarbidin korvaaminen Hardox® 600:aan hitsatulla Duroxite® 300:lla kasvatti käyttöikää 3 kuukaudesta 2 vuoteen
ASIAKASESIMERKKI
Rungon vuorausten pidempi käyttöikä pystyjyrsinkoneessa
Käyttökohde: Pystyjyrsinkone
Kulutusosa: Vuoraus
Edut: Duroxite® 100 (4 mm / 6 mm) tarjoaa useiden vuosien käyttöiän verrattuna 550 HBW:n materiaaliin, jonka käyttöikä on 8 kuukautta