Hardox® 400
Hardox® 400 on yleiskäyttöinen kulutusta ja hankausta kestävä teräs, jonka nimelliskovuus on 400 HBW. Sitkeytensä, taivutettavuutensa ja hitsattavuutensa ansiosta se sopii hyvin kohtuulliselle kulutukselle altistuviin laitteisiin.
Mittavalikoima
Hardox® 400 -terästä on saatavana 4.0–130 mm paksuina levyinä ja 2.0–8.0 mm paksuina nauhalevyinä. Hardox® 400 -levyjä on saatavina 3 350 mm:n leveyteen ja 14 630 mm:n pituuteen asti. Hardox® 400 -nauhalevyjä on saatavina 1 650 mm:n leveyteen ja 16 000 mm:n pituuteen asti. Tarkempia mittatietoja saat mittaohjelmasta.
Mekaaniset ominaisuudet
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), ei taattu
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), ei taattu
1) Brinell-kovuustesti, HBW, EN ISO 6506-1 -standardin mukaisesti, koneistetulta pinnalta 0.5–3.0 mm pinnan alapuolella. Vähintään yksi testinäyte sulatusta ja 40 tonnia kohden. Toimitettujen levyjen nimellispaksuus ei poikkea yli ± 15 mm kovuuskokeen testinäytteestä. Nauhalevy Brinell-kovuustesti on EN ISO 6506-1 -standardin mukainen jokaisessa lämpökäsittelyyksikössä / kelassa. Kovuus mitataan jauhamalla pinta 0.3 - 2.0 mm pinnan alapuolella.
2) Kovuuskoetta ei tehdä eikä taata Hardox®-tuotteille, joiden paksuus on < 2.5 mm. Taulukossa ilmoitetut kovuusarvot < 2.5 mm paksuuksille on laskettu vetolujuuden pohjalta. Lisätietoja on saatavilla tietolomakkeessa 2067, joka käsittelee ohuiden Hardox®-kulutuslevyjen kovuuden laskemista.
Toimitettujen levyjen nimellispaksuus ei poikkea enempää kuin ± 15 mm kovuuskokeessa käytetyn näytteen paksuudesta.
Hardox® -levy on läpikova. Paksuussuuntaisen keskialueen kovuus on vähintään 90 % taatusta kovuudesta.
Iskusitkeysominaisuudet
1) Iskusitkeys mitataan erikseen sovittaessa. Paksuuksille 3 – 11.9 mm käytetään alimittaisia Charpy V -iskusauvoja. Iskukokeet tehdään standardin ISO EN 148 mukaisesti sulatus- ja paksuusryhmäkohtaisesti. Kolmen testituloksen keskiarvo.
Kemiallinen koostumus (sulatusanalyysi)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Teräs on hienoraekäsitelty *) Varsinaiset seosaineet.
Hiiliekvivalentti CET(CEV)
Paksuus
Toleranssit ovat Hardox®-paksuustakuiden mukaisia.
Hardox®-takuut täyttävät EN 10029:n luokan A vaatimukset, mutta tiukemmilla toleransseilla. Nauhalevy takuut täyttävät standardin 1/2 EN 10051 vaatimukset.
Pituus ja leveys
SSAB:n mittaohjelman mukaisesti. Levyjen toleranssit ovat SSAB:n valssausreunastandardien mukaisia tai täyttävät standardin EN 10 029 vaatimukset. Nauhalevyjen toleranssit täyttävät standardin EN 10 051 vaatimukset, ja tiukempia toleransseja on saatavana erikseen kysyttäessä.
Muoto
Levyjen toleranssit ovat standardin EN 10029 mukaisia ja nauhalevyjen toleranssit standardin EN 10051 mukaisia.
Tasomaisuus
Levyjen toleranssit ovat Hardox®-tasomaisuustakuiden luokan C mukaisia eli tiukemmat kuin standardissa EN 10029. Nauhalevyjen toleranssit ovat Hardox®-tasomaisuustakuiden luokan A mukaisia eli tiukemmat kuin standardissa EN 10051.
Pinnanlaatu
EN 10163-2:n luokan A alaluokan 1 mukaisesti.
Toimitustila
Toimitustila on karkaistu tai nuorrutettu. Hardox® -levyt toimitetaan mekaanisesti tai termisesti leikatuin reunoin, ja yli 80 mm:n paksuudet toimitetaan tavallisesti valssausreunoin. Hardox® -nauhalevyt toimitetaan tavallisesti valssatulla pinnalla ja valssausreunoilla.
Toimitusehdot on kuvattu SSAB:n esitteessä "Hardox® Guarantees" ja osoitteessa www.ssab.com.
Valmistus- ja muut suositukset
Hitsaaminen, taivuttaminen ja koneistaminen
Suosituksia löytyy SSAB:n esitteistä osoitteesta www.hardox.com tai ottamalla yhteyttä ottamalla yhteyttä tekniseen tukeen.
Levyjen taivutettavuus on Hardox®-taivutustakuiden luokan D mukainen. Nauhalevyjen taivutettavuus on Hardox®-taivutustakuiden luokan A mukainen.
Hardox® wear plate -tuotetta ei ole tarkoitettu lämpö käsiteltäväksi enempää. Sen mekaaniset ominaisuudet on saavutettu ensin karkaisemalla ja sen jälkeen lämpökäsittelemällä tarpeen mukaan. Tuotteen ominaisuudet eivät pysy samassa tilassa kuin toimitushetkellä, jos se altistetaan yli 250 ºC:n lämpötilalle.
Kun tuotetta hitsataan, leikataan, hiotaan tai työstetään muulla tavoin, on noudatettava asianmukaisia työturvallisuusohjeita. Erityisesti pohjamaalattuja levyjä hiottaessa saattaa muodostua pölyä, jonka hiukkaspitoisuus on suuri.
Mitä on Hardox® 400?
Hardox® 400 on Hardox®-kulutuslevysarjan kova ja sitkeä luottoteräs, jonka juuret ulottuvat aina vuoteen 1974, jolloin Hardox® tuotiin markkinoille maailman ensimmäisenä taivutettavana kulutusta kestävänä teräksenä. Se takasi luotettavan suorituskyvyn sekä konepajalla että käytössä. Hardox® 400 -terästä valmistetaan 2–130 mm:n paksuuksina levyinä. Lisäksi sitä on saatavana myös putkina taipyörötankoina.
Olen kiinnostunut, toivon yhteydenottoa
Hardox® 400 päihittää perusteräksen
Nykypäivän laitteisiin ei perusteräs riitä. Se ei ole tarpeeksi lujaa tai kovaa vastatakseen tuottavuutta tai käyttöikää koskeviin vaatimuksiin. Kun vaihdat S255-, S355-, A36-, 50- tai A514-, SS400- tai S45C-teräksestä Hardox® 400 -teräkseen, saat lujempia ja kevyempiä laitteita, joiden kapasiteetti on suurempi ja huoltotarve pienempi. Hardox® 400 -terästä voidaan leikata, hitsata ja työstää vakiomenetelmillä ja -työkaluilla. Hardox® 400 päihittää perusteräksen kaikessa.
Hardox® 400 – iloa sekä työntekijöille että asiakkaille
Hardox® 400 -terästä on yhtä helppo työstää kuin mitä tahansa perusterästä. Tähän on useita syitä: Se on erittäin puhdasta ja ominaisuuksiltaan tasalaatuista, joten sen käyttäytyminen on ennakoitavissa. Lisäksi sillä on matalaseosteinen kemiallinen koostumus, minkä ansiosta sillä on erinomaiset hitsausominaisuudet.
Hardox® 400 -terästä voidaan taivuttaa erittäin pieniin särmäyssäteisiin, mikä erottaa Hardox®-teräksen muista kulutusteräksistä.
Pyydä ilmaista teknistä neuvontaa
Ennustettava suorituskyky hitsauksessa
Hardox® 400 -terästä hitsataan samoilla hitsausaineilla kuin perusterästä, eikä sen hitsaukseen liity erityisvaatimuksia. Esilämmitystä ei tarvita, jos materiaalivahvuus on enintään 20 mm. Hitsaukseen voidaan käyttää mitä tahansa vakiomenetelmää. Saat lisätietoja lataamalla hitsausesitteemme.
Hardox®-teräksen hitsaus
Valmis koneistukseen
Hardox® 400 -terästä voidaan koneistaa halutulla menetelmällä tavallisilla konepajalaitteilla, esimerkiksi säteisporakoneella. Saat aina tarvitessasi teknistä tukea ja neuvoja paikallisilta kehityspäälliköiltämme. Lisäksi olemme laatineet esitteen Hardox®-kulutuslevyn parhaista koneistuskäytännöistä.
Hardox®-koneistussuositukset
Missä Hardox 400 -terästä käytetään?
Hardox® on monikäyttöinen kulutusta kestävä teräs, jota käytetään kalustoon ja laitteisiin käytännössä kaikkialla: tienrakennuksessa, rakentamisessa, kaivos- ja louhosteollisuudessa, kierrätyksessä, sementin ja betonin tuotannossa ja monissa muissa kohteissa. Hardox® 400 -teräksen kulutuskestävyys, sitkeys ja helppo koneistettavuus tekevät siitä varman valinnan.
Toivoisitko kalustolle pidempää käyttöikää?
Varmaan tiedätkin, että Hardox® 400 ei ole Hardox®-tuoteperheen uusin jäsen. Sehän on ollut markkinoilla jo yli 40 vuotta. Mutta tiedätkö, millaisia etuja voit saada vaihtamalla uudempaan Hardox®-kulutuslevymalliin? Luvut ovat vaikuttavia.
Hardox® WearCalc -sovelluksen laskelmat osoittavat edut selkeästi:
- Hardox® 450 -teräksen käyttöikä on 30–40 % pidempi ja kovuus 50 HBW suurempi kuin Hardox® 400 -teräksen.
- Hardox® 500 Tuf -teräksen käyttöikä on 80–100 % pidempi ja kovuus 100 HBW suurempi kuin Hardox® 400 -teräksen.
Hardox® 400 – enemmän kuin tavallinen AR 400 -teräs
Kulutusteräksiä verrattaessa pelkät kovuusominaisuudet eivät kerro kaikkea. Hardox® 400 -teräksen taattu läpikovuus on tarkkaan valvotun karkaisu- ja nuorrutusprosessin tulosta. Mitä hyötyä tästä on? Kulutuskestävyys on luotettava ja ennustettava teräksen koko käyttöiän ajan.
Hardox® 400 -teräksellä on myös paksuus-, tasomaisuus- ja taivutustakuut. Ominaisuuksien tasalaatuisuus takaa ennustettavuuden konepajalla. Jokainen saamasi levy käyttäytyy samalla tavalla kuin edellinenkin. Vastaan ei tule yllätyksiä, mikä ilahduttaa taatusti jokaista tuotantopäällikköä.
Lataa Hardox®-takuuesite tästä
MB Crusherin kauha luo lisäarvoa työmaalla Hardox® 400 -teräksen ansiosta
Italialainen MB Crusher valmistaa murskainkauhansa Hardox® 400 -teräksestä, mikä parantaa tuottavuutta ja luotettavuutta vaativimmissakin betoni- ja kivimurskaustöissä.
Hardox® 400 pidentää betoniautojen sekoitussäiliöiden käyttöikää
Saksalainen Stetter käyttää Hardox® 400- ja Hardox® 500 -teräksiä betoniautojen sekoitusrummuissa, sillä se keventää rumpua vapauttaen lisää kapasiteettia betonille.
Lue lisää StetteristäEtsi lähin Hardox® 400 -teräksen jälleenmyyjä
Kulutusta kestävällä Hardox® 400 -teräksellä on hyvä paikallinen saatavuus eri puolilla maailmaa. Tavallisimmat Hardox®-teräslaadut ja -mittatuotteet voidaan lähettää SSAB:n tehtaalta tai SSAB:n paikallisista varastoista alle 48 tunnissa. Hardox® Wearparts, maailmanlaajuinen palvelukeskusverkostomme, valmistaa tarvitsemasi kulutusosat Hardox® 400:sta tai muusta Hardox®-teräksestä.
Etsi paikallinen Hardox® 400 -toimittaja