.jpg%3Fm%3D20230412132037&w=3840&q=75)
Hardox® 450
Hardox® 450 on todennäköisesti maailman tunnetuin kulutusta kestävä teräs. Sillä on tiukat toleranssit ja erinomaiset rakenneominaisuudet, ja se on saatavilla ainoastaan SSAB:ltä. Hardox® 450 -teräksen nimelliskovuus on 450 HBW, ja siinä yhdistyvät hyvä taivutettavuus ja erinomainen hitsattavuus. 50 HBW:n kovuuden lisäys Hardox® 400 -teräkseen verrattuna parantaa iskun- ja hankauksenkestävyyttä sekä pidentää käyttöikää. Suurempaa kovuutta voi hyödyntää myös pienentämällä materiaalivahvuutta ja keventää näin laitteita.
Mittavalikoima
Hardox® 450 -terästä on saatavana 3.2 – 160 mm paksuina levyinä, 2.0 – 8.0 mm paksuina nauhalevyinä ja 0.8 – 2.1 mm paksuina kylmävalssattuina nauhalevyinä (CR). SSAB Zero™ -teräksestä valmistettua Hardox® 450 -terästä on nyt saatavana 4.0 – 25.4 mm:n paksuisena. Yli 80 mm:n levypaksuuksissa suositusleveys on 1650 mm. Tarkempia mittatietoja saat mittaohjelmasta.
Mekaaniset ominaisuudet
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), ei taattu
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), ei taattu
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), ei taattu
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), ei taattu
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), ei taattu
1) SSAB Zero™ -teräksestä valmistettua Hardox® 450 -terästä on saatavana 4.0 – 25.4 mm:n paksuisina levyinä. Lisätietoa SSAB Zerosta™ saat SSAB Zero™ -osiosta.
2) Brinell-kovuustesti, HBW, EN ISO 6506-1 -standardin mukaisesti, koneistetulta pinnalta 0.5–3 mm pinnan alapuolella. Vähintään yksi testinäyte sulatusta ja 40 tonnia kohden.
3) Kovuuskoetta ei tehdä eikä taata Hardox®-tuotteille, joiden paksuus on < 2.5 mm. Taulukossa ilmoitetut kovuusarvot < 2.5 mm paksuuksille on laskettu vetolujuuden pohjalta. Lisätietoja on saatavilla tietolomakkeessa 2067, joka käsittelee ohuiden Hardox®-kulutuslevyjen kovuuden laskemista.
Toimitettujen levyjen nimellispaksuus ei poikkea enempää kuin ± 15 mm kovuuskokeessa käytetyn näytteen paksuudesta.
Hardox® -levy on läpikova. Paksuussuuntaisen keskialueen kovuus on vähintään 90 % taatusta kovuudesta.
Iskusitkeysominaisuudet
1) Iskusitkeys mitataan erikseen sovittaessa. Paksuuksille 3.0 – 11.9 mm käytetään alimittaisia Charpy V -iskusauvoja. Ilmoitettu sitkeys koskee iskusauvan poikkileikkausalaa suhteessa täysimittaiseen iskusauvaan (10 x 10 mm). Iskukokeet tehdään standardin ISO EN 148 mukaisesti. Kolmen testituloksen keskiarvo.
Kemiallinen koostumus (sulatusanalyysi)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Teräs on hienoraekäsitelty *) Varsinaiset seosaineet.
Hiiliekvivalentti CET(CEV)
Paksuus
Toleranssit ovat Hardox®-paksuustakuiden mukaisia. Hardox®-takuut täyttävät standardin EN 10029 luokan A vaatimukset levyjen osalta. Nauhalevyjen osalta takuut täyttävät standardin ½ EN 10051 ja kylmävalssattujen nauhalevyjen osalta standardin ¾ EN 10131 vaatimukset.
Pituus ja leveys
SSAB:n mittaohjelman mukaisesti. Levyjen toleranssit ovat SSAB:n valssausreunastandardien mukaisia tai täyttävät standardin EN 10029 vaatimukset tai standardin EN 10131 vaatimukset kylmävalssattujen nauhalevyjen toleranssien osalta. Nauhalevyjen toleranssit ylittävät standardin EN 10051 vaatimukset.
Muoto
Levyjen toleranssit ovat standardin EN 10029 mukaisia, nauhalevyjen toleranssit standardin EN 10051 ja kylmävalssattujen nauhalevyjen toleranssit standardin EN 10131 mukaisia.
Tasomaisuus
Levyjen toleranssit ovat Hardox® -tasomaisuustakuiden luokan C mukaisia eli tiukemmat kuin standardissa EN 10029. Nauhalevyjen toleranssit ovat Hardox® -tasomaisuustakuiden luokan A mukaisia eli tiukemmat kuin standardissa EN 10051. Kylmävalssattujen nauhalevyjen toleranssit ovat Hardox® - tasomaisuustakuiden luokan B mukaiset.
Pinnanlaatu
EN 10163-2:n luokan A alaluokan 1 mukaisesti.
Toimitustila
Toimitustila on karkaistu tai nuorrutettu. Hardox 450 -levyt toimitetaan mekaanisesti tai termisesti leikatuin reunoin, ja yli 80 mm:n paksuudet toimitetaan tavallisesti valssausreunoin. Hardox® 450 -nauhalevyt toimitetaan tavallisesti valssatulla pinnalla ja valssausreunoilla. Kylmävalssatut Hardox® 450 -nauhalevyt (0.80–2.10 mm) toimitetaan kylmävalssatulla pinnalla.
Toimitusehdot on kuvattu SSAB:n esitteessä "Hardox® Guarantees" ja osoitteessa www.ssab.com.
Valmistus- ja muut suositukset
Hitsaaminen, taivuttaminen ja koneistaminen
Suosituksia löytyy SSAB:n esitteistä osoitteesta www.hardox.com tai ottamalla yhteyttä ottamalla yhteyttä tekniseen tukeen.
Levyjen taivutettavuus on Hardox®-taivutustakuiden luokan E mukainen. Nauhalevyjen taivutettavuus on Hardox®-taivutustakuiden luokan A mukainen. Taivutustakuu Luokka B kylmävalssatuille levyille.
Hardox® 450- ja Hardox® 450 Tuf -tuotteita ei ole tarkoitettu lämpökäsiteltäviksi enempää. Mekaaniset ominaisuudet on saavutettu ensin karkaisemalla ja sen jälkeen lämpökäsittelemällä tarpeen mukaan. Toimitustilaisen teräksen ominaisuudet eivät säily, jos teräs altistetaan yli 250oC:n lämpötilalle.
Kun tuotetta hitsataan, leikataan, koneistetaan tai työstetään muulla tavoin, on noudatettava asianmukaisia työturvallisuusohjeita. Erityisesti konepajapohjamaalattuja levyjä hiottaessa saattaa muodostua pölyä, jonka hiukkaspitoisuus on suuri.
Mitä on Hardox® 450?
Hardox ® 450 on ollut laadun mittapuu jo yli 30 vuoden ajan – ja syystä. Sillä on vankka maine erittäin monipuolisena, kulutusta kestävänä teräksenä, jolla on myös hyvät rakenteelliset ominaisuudet. AR 400 -teräslaatuja yli 50 HBW suurempi kovuus parantaa osien kulutuskestävyyttä ja pidentää käyttöikää. Sitkeys vastaa AR 400 -terästä. Tämä mahdollistaa entistä suorituskykyisemmät kauhat, kippilavat ja muut laitteet, jotka palvelevat pidempään ja kestävät iskuja rakenteen eheyden vaarantumatta.
Olen kiinnostunut, toivon yhteydenottoa.jpg%3Fm%3D20230412132034&w=3840&q=75)
.jpg%3Fm%3D20230412132030&w=3840&q=75)
Hardox® 450 jättää S235- ja S355-teräkset taakseen
Hardox ® 450 päihittää perusteräkset, olipa kyse sitten S235-, S355-, A36-, 50-, A514-, SS400- tai S45C-laadusta tai mistä tahansa AR 400 -laadusta. Siksi se on standardi kestävien ja kovaan käyttöön tarkoitettujen laitteiden valmistuksessa. Perusteräksen lujuus ei yksinkertaisesti riitä nykyaikaisten kaivinkoneiden tai muiden koneiden täyden suorituskyvyn hyödyntämiseen. Tarpeettoman lyhyet huolto- ja korjausvälit, jotka johtuvat laitteidesi kulutusosien riittämättömästä kovuudesta tai lujuudesta, ovat kustannustehokkuutta nakertava riesa. Kun siirryt käyttämään Hardox ® 450 -terästä, odotettavissa on tuottavampaa toimintaa vähemmillä käyttökatkoilla.
Same, same, only more sustainable
Hardox® 450 made with SSAB Zero™ is a new version of Hardox® wear plate that maintains all the qualities that made Hardox® 450 the global benchmark for premium wear steel. The ultimate sustainable choice, SSAB Zero™ is produced using recycled steel in a process powered by carbon-free electricity and biogas – resulting in virtually no carbon emissions from fossil fuels. With this innovative steel, you can take your sustainability goals to the next level.
Hardox® 450 -teräksen suhteellinen käyttöikä verrattuna S355-teräkseen erilaisten hankaavien materiaalien liukukulumisessa
Jos haluat suojella kalliita kalustoinvestointejasi, Hardox ® 450 mahdollistaa kaluston käyttöiän merkittävän pidentämisen. Tässä suhteessa Hardox ® 450 päihittää pehmeämmät teräkset, kuten S355- ja S235-laadut, käytössä, johon liittyy erilaisten karkeiden materiaalien aiheuttamaa hankauskulumista.
Lataa Hardox® WearCalc ja tee omat laskelmasi.jpg%3Fm%3D20230412132023&w=3840&q=75)
.jpg%3Fm%3D20230412132019&w=3840&q=75)
Hardox® 450 on muutakin kuin vain numero
Kulutusta kestävien terästen vertailu pelkästään kovuuden perusteella ei kerro koko totuutta. Hardox ® 450 eroaa tavanomaisesta AR 450 -teräksestä. Eroavaisuudet alkavat jo terästehtaalla karkaisu- ja nuorrutusprosessissa, joka saa aikaan Hardox ® 450 -teräksen taatun läpikovuuden. Mitä hyötyä siitä on? Erinomainen, luotettava ja ennakoitava suorituskyky kaluston koko käyttöiän ajan.
Lisäksi Hardox ® 450 -teräksellä on paksuus-, tasomaisuus- ja taivutusominaisuustakuut. Nämä ominaisuudet takaavat ennustettavan työstettävyyden konepajalla. Jokainen levy käyttäytyy samalla tavalla kuin sitä edeltävä levy. Yllätyksiä ei tule, ja se on hieno uutinen jokaiselle tuotantopäällikölle.
Lataa Hardox-takuutOletko valmis vaihtamaan AR450-teräksestä astetta parempaan?
Hardox ® 450 on ollut kulutusta kestävien terästen huippuluokkaa jo pitkään, eikä se ole katoamassa mihinkään. Tästä huolimatta kannattaa tutustua myös uusiin Hardox ® -teräslaatuihin. Hardox ® 500 Tuf yhdistää Hardox ® 450 -teräksen iskusitkeyden 50 HBW suurempaan kovuuteen. Ero ei ehkä kuulosta suurelta, mutta vaikutus käyttöikään on huomattava. Hardox ® WearCalc -sovelluksen laskelmat osoittavat, että Hardox ® 500 Tuf voi pidentää käyttöikää lähes 50% Hardox ® 450 -teräkseen verrattuna.
Lue lisää Hardox® 500 Tuf -teräksestä.jpg%3Fm%3D20230412132026&w=3840&q=75)
Katso, mitä etuja Hardox® 450 tarjoaa OEM-valmistajille ja loppukäyttäjille
Kevyemmät sivuseinät kippilavoihin ja lavoihin Hardox®-kulutuslevyllä
Lue, kuinka itävaltalaisen Fuhrmann-yrityksen kevyet, mutta kulutusta kestävät profiloidut sivuseinät parantavat asiakkaiden kippilavojen kestävyyttä Hardox®-kulutuslevyn ansiosta.
Read moreEtsi lähin Hardox® 450 -terästoimittaja
Hardox ® 450 -terästä on saatavilla kaikkialla maailmassa. Suosituimpia Hardox ® -teräksiä ja mittoja saa SSAB:n tehtaalta tai paikallisista varastoista alle 48 tunnin toimitusajalla. Hardox® Wearparts, maailmanlaajuinen palvelukeskusverkostomme, valmistaa kulutusosat Hardox® 450:sta tai muusta Hardox®-teräksestä.
Löydä paikallinen Hardox® 450 -toimittajasi.jpg%3Fm%3D20230412132041&w=3840&q=75)
.jpg%3Fm%3D20230412132015&w=3840&q=75)
Missä Hardox 450 -terästä käytetään?
Jos listaisimme teollisuudenaloja, joilla Hardox® 450 -terästä ei käytetä, listasta tulisi varsin lyhyt. Kuluminen on haaste useimmilla teollisuudenaloilla, ja Hardox® 450 on ollut siihen erinomainen ratkaisu. Seuraavassa on esimerkkejä koneista ja laitteista, joissa käytetään Hardox® 450 -terästä: Betonimyllyt, lumilingot, vaihtolavat, kaivinkoneiden ja etukuormaajien kauhat, kahmarit, nokkaleikkurit, jäteautot, kippiperävaunujen lavat, betonirummut, asfalttitelat, perunannostokoneet, kierrätyskoneet, murskaimet, kourut – vain muutamia mainitaksemme.