1) Joissakin metallinhohtoväreissä tavoitekiilto on erilainen.
2) Korroosionkestoluokittelu perustuu pinnoitteen kupruiluun, delaminoitumiseen ja taivutuskohdan vaurioihin kahden vuoden altistuksen jälkeen ulkotiloissa EN 10169 -standardin mukaisesti.
3) Tietyillä väreillä on taulukkoarvoa suurempi nimellinen kalvonpaksuus oikean värin saavuttamiseksi.
4) Teräksen maksimipaksuus on 1.5 mm, ja maksimileveys riippuu paksuudesta. Tarvittaessa lisätietoja muista dimensioista ja teräslaaduista, ota yhteys tekniseen tukeen (SSAB Tech Support).
Saatavilla olevat värit on lueteltu alla. Myös muita värejä voidaan toimittaa pyynnöstä.
Värikartan värit ovat vain suuntaa antavia. Tilaa värinäyte, jotta näet tuotteen todellisen ulkonäön. Huomaa myös, että samatkin värit voivat vaihdella tuotteiden kesken.
Saatavilla olevien värien termisistä ominaisuuksista (auringon heijastusindeksi, SRI, tai terminen säteilyteho, TE) saa lisätietoja ottamalla yhteyttä SSAB:n tekniseen tukeen.
Huomautus metalli- ja mattaväreistä: Värisävyjen yhtenäisyyden varmistamiseksi samalla ulkopinnalla on suositeltavaa käyttää vain samasta tuotantoerästä peräisin olevia tuotteita. Myös pintojen suuntauksen pitää olla yhdenmukainen, etenkin kun levyjä leikataan oikean kokoisiksi.
Jos ei toisin sovita, levyn taustapuoli maalataan kaksikerroksisella pinnoitteella, mikä entisestään parantaa tuotteen korroosionkestävyyttä. Useimmat liimat ja vaahdot tarttuvat pinnoitteeseen hyvin; yhteensopivuus on kuitenkin testattava aina tapauskohtaisesti.
Jotta materiaali olisi helppo tunnistaa, levyn taustapuolelle merkitään GreenCoat-logo ja tuotteen nimi. Valmistuspäivä merkitään tuote- ja takuutietojen jäljittämiseksi, ja valmistussuunta merkitään tuotteisiin nuolella, jotta tuotteet olisi helpompi asentaa yhdensuuntaisesti.
GreenCoat Hiarc -pinnoitetta normaalikiiltoisena on saatavana myös kaksipuolisena. Taustapuolella voidaan käyttää muita kuin Metallic-värejä. Levyn eri puolia ei kuitenkaan tulisi sekoittaa keskenään, sillä niissä voi esiintyä visuaalisia eroja. Taustapuolen värissä ja kiillossa voi esiintyä suurempaa vaihtelua.
Tilapäisiä suojakalvoja on tarjolla tuotteen suojaksi estämään vaurioita käsittelyn ja asennuksen aikana. Suojakalvot kiinnitetään tuotteen yläpintaan. Kalvot keskitetään nauhaan, mikä tarkoittaa sitä, että tyypillisesti nauhan molempiin reunoihin jää kapea suojaamaton alue. Suojaamaton reuna-alue voidaan leikata pois asiakkaan toiveesta. Suojakalvon päiden liitoskohdat on merkitty punaisella teipillä tuotteen reunaan.
Tuotteita, joissa on suojakalvo, tulee varastoida kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa, koska suojakalvon ja maalipinnoitteen välinen tarttuvuus heikkenee sekä korkeissa että matalissa lämpötiloissa. Kosteus muuttaa myös tarttuvuusominaisuuksia ja pahimmassa tapauksessa suojakalvon liimaosa voi jäädä kiinni tuotteen pintaan.
Suojakalvon tarttuvuus kasvaa ajan myötä, mikä vaikeuttaa kalvon poistamista tuotteen pinnalta. Tästä syystä suojakalvo suositellaan poistettavaksi tuotteesta mahdollisimman pian, mutta viimeistään kuuden kuukauden kuluttua tuotteen valmistamisesta tai yhden kuukauden kuluttua lopputuotteen asennuksesta sen mukaan, kumpi tulee ensin.
Suojakalvo pienentää kelakierrosten välistä kitkaa, mikä aiheuttaa suuren kelan luhistumisen riskin, kun nauhan paksuus on pieni. Kelan painumisen ja luhistumisvaaran vuoksi SSAB ei suosittele suojakalvoja teräksen nimellispaksuuksille ≤ 0,60 mm. Jos suojakalvon käyttö on välttämätöntä, on ryhdyttävä seuraaviin varotoimenpiteisiin luhistumisvaaran minimoimiseksi: Pakkauksessa käytettävän enimmäiskelan painon on oltava < 5 tonnia ja kela on varustettava kantavilla silmäsuojuksilla.
Tyypillinen suojakalvon paksuus on noin 45 µm, maksimi työskentelylämpötila + 80°C ja maksimi- ja minimi-irrotuslämpötilat + 40°C ja –10°C. Suojakalvo kestää hyvin muovausta, mutta se on herkkä viilloille. Kun työskennellään suojakalvolla varustetun levyn kanssa, on käytettävä puhtaita työkaluja, jotka eivät vahingoita kalvoa, ja käytettävä sopivia menetelmiä. Leikkausnesteitä ei tarvita, koska kalvo suojaa materiaalin pintaa ja vähentää kitkaa. Leikkausnesteillä voi myös olla suojakalvoa ja sen tarttuuvuutta heikentävä vaikutus.
GreenCoat Hiarcin ja GreenCoat Hiarc Maxin metalliväreissä käytetyissä kalvoissa on nuolet, jotka osoittavat nauhan maalaussuunnan, mikä helpottaa materiaalin käyttöä lopputuotteiden valmistuksessa.
Suojakalvot voidaan kierrättää muovina, polttaa tai hävittää yhdyskuntajätehuoltojärjestelmän kautta paikallisten jätehuollon ohjeiden ja asetusten mukaisesti.