Hardox® HiTemp

Hardox® HiTemp on kuumuutta kestävä Hardox®-kulutuslevy. Se on kustannustehokas ratkaisu, joka tarjoaa kulutuskestävyyttä korkeissa, jopa 500 °C:n lämpötiloissa. Sen nimelliskovuus on 400 HBW. Tavanomaiset nuorrutusteräkset menettävät kovuuttaan korkeissa lämpötiloissa, mutta Hardox® HiTemp -teräksen kulutuskestävyys pysyy erinomaisena.

Lataa tietolomake

Mittavalikoima

Hardox® HiTemp -terästä on saatavana paksuusalueella 4.7 – 51 mm. Hardox® HiTemp -terästä on saatavana enintään 3 350 mm leveänä ja 14 630 mm pitkänä. Tarkempia tietoja mitoista saa mittaohjelmasta.

Mekaaniset ominaisuudet

Tuote
Tuote
Hardox® HiTemp
Paksuus
(mmin)
4.7 - 51.00.185 - 2.008
Kovuus 1)
(HBW)
375 - 425
Tyypillinen myötölujuus
(MPaksi), ei taattu
1100159

1) Brinell-kovuustesti, HBW, EN ISO 6506-1 -standardin mukaisesti, hierretyllä pinnalla 0.5–3.0 mm pinnan alapuolella. Vähintään yksi testinäyte sulatusta ja 40 tonnia kohti.

Materiaalin nimellispaksuuden poikkeama testinäytteestä alle ± 15 mm.

Hardox® -levy on läpikova. Paksuussuuntaisen keskialueen kovuus on vähintään 90 % taatusta kovuudesta.

Iskusitkeysominaisuudet

Tuote
Tuote
Hardox® HiTemp
Pitkittäistesti, tyypillinen iskuenergia, Charpy V 10x10 mm -iskusauvat. 1)
60 J / -40 °C44 ft-lbs / -40 °F

1) Iskusitkeys mitataan erikseen sovittaessa. Iskukokeet tehdään standardin ISO EN 148 mukaisesti sulatus- ja paksuusryhmäkohtaisesti. Kolmen testituloksen keskiarvo.

Kemiallinen koostumus (sulatusanalyysi)

C *)
(max %)
C *)
(max %)
0.25
Si *)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
1.40
Ni*)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
1.50
B*)
(max %)
0.004

Teräs on hienoraekäsitelty *) Varsinaiset seosaineet.

Hiiliekvivalentti CET(CEV)

Paksuus (mmin)
Paksuus (mmin)
Suurin CET(CEV)
4.7 - 51.00.185 - 2.008
0.47 (0.70)
Paksuus (mmin)
Paksuus (mmin)
Tyyp. CET(CEV)
4.7 - 51.00.185 - 2.008
0.40 (0.59)

Toleranssit

Lisätietoja on SSAB:n esitteessä - Hardox® Guarantees takuissa.

Paksuus

Toleranssit ovat Hardox®-paksuustakuiden mukaisia.

Hardox®-takuut täyttävät EN 10029:n luokan A vaatimukset, mutta tiukemmilla toleransseilla.

Pituus ja leveys

SSAB:n mittaohjelman mukaisesti. Toleranssit ovat SSAB:n valssausreunastandardien mukaisia tai täyttävät EN 10029:n vaatimukset.

Muoto

Toleranssit ovat EN 10029 -standardin mukaisia.

Tasomaisuus

Toleranssit ovat Hardox®-tasomaisuustakuiden luokan C mukaisia eli tiukempia kuin EN 10029:n luokka N.

Pinnanlaatu

EN 10163-2:n luokan A alaluokan 1 mukaisesti.

Toimitustila

Toimitustila on QT (nuorrutettu). Levyt toimitetaan mekaanisesti tai termisesti leikatuin reunoin. Leikkaamattomat valssausreunat ovat saatavissa sopimuksesta.

Toimitusehdot on kuvattu SSAB:n esitteessä "Hardox® Guarantees" ja osoitteessa www.ssab.com.

Valmistus- ja muut suositukset

Hitsaaminen, taivuttaminen ja koneistaminen

Suosituksia löytyy SSAB:n esitteistä osoitteesta www.hardox.com tai ottamalla yhteyttä ottamalla yhteyttä tekniseen tukeen.

Toleranssit ovat Hardox®-taivutustakuiden luokan E mukaisia.

Hardox® HiTemp -terästä ei ole tarkoitettu lämpökäsiteltäväksi enempää. Sen mekaaniset ominaisuudet on saavutettu ensin karkaisemalla ja sen jälkeen lämpökäsittelemällä tarpeen mukaan. Tuotteen ominaisuudet eivät pysy samassa tilassa kuin toimitushetkellä, jos tuote altistetaan yli 500 ºC:n lämpötilalle.

Kun tuotetta hitsataan, leikataan, hiotaan tai työstetään muulla tavoin, on noudatettava asianmukaisia työturvallisuusohjeita. Erityisesti konepajapohjamaalattuja levyjä hiottaessa saattaa muodostua pölyä, jonka hiukkaspitoisuus on suuri.

Korkeisiin lämpötiloihin suunniteltu, kuumuutta kestävä metalli

Jos haluat valmistaa kovaan käyttöön soveltuvia laitteita, jotka kestävät kulutusta vaativissa ja kuumissa käyttöympäristöissä, tutustu Hardox® HiTemp -kulutusteräkseen. Perinteisten nuorrutettujen kulutusterästen kovuus kärsii 300–500 °C:ssa, mutta tämä korkeisiin lämpötiloihin suunniteltu teräs pysyy lujana ja kovana ja parantaa näin kalliiden laitteiden suorituskykyä ja käyttöikää.

Kuumuutta kestävän materiaalin ylivertaiset ominaisuudet ovat seurasuta korkealaatuisista raaka-ainesta ja tarkkaan valvottusta valmistusprosessista. Hardox® HiTemp -terästä voidaan leikata, hitsata, koneistaa ja kylmämuovata samoilla konepajalaitteilla ja -tekniikoilla kuin muitakin Hardox®-teräslaatuja tai tavallista kulutusterästä.

Olen kiinnostunut, toivon yhteydenottoa
”Tough in heat” -merkintä kuumakoksaamolaitteessa, jossa on käytetty kuumuutta kestävää Hardox® HiTemp -terästä.
Äärimmäisiin olosuhteisiin suunnitellusta, kulutusta kestävästä Hardox® HiTemp -teräksestä valmistetun kippilavan takaosa.

Kuumuutta kestävä materiaali monenlaisiin käyttötarkoituksiin

Hankaavat ja kuumat materiaalit, kuten kuona eli metallin sulatuksesta tai jalostamisesta syntyvä jäte, joka on muodoiltaan ja pintarakeenteeltaan karkeaa ja kulmikasta, eivät aiheuta ongelmia korkeita lämpötiloja kestävästä erikoislujasta Hardox® HiTemp -teräksestä valmistetuille kuorma-auton lavoille. Uudistetussa lavassa käytetään aiempaa ohuempaa levyä pohjassa ja sivuilla, jolloin kuorma-autoon saadaan lisää hyötykuormaa. Lisäksi ohuempi levy keventää auton painoa tyhjänä ajettaessa.

Koksaamoissa Hardox® HiTemp on kustannustehokas ja pitkäikäinen ratkaisu koksiramppeihin, nuorrutusvaunuihin, jäähdytystasoihin, kuonalavoihin, uunien tulokaapimiin ja muihin kuumuudelle altistuviin laitteisiin. Lyhyesti sanottuna Hardox® HiTemp on erinomainen valinta kaikkialle, missä tarvitaan ihanteellista kulutuksenkestävyyttä ja suurta rakenteellista lujuutta.

Pyydä ilmaista teknistä neuvontaa

Altusin kuonapata-autojen käyttöikä kasvoi vuosilla Hardox® HiTemp -teräksestä valmistettujen lavojen ansiosta

Singaporelainen Altus kevensi kuonapata-autojaan 40 % (2 236 kg) vaihtamalla lavojensa pohjassa käytetyn 25 mm:n perusteräksen ja sivuissa käytetyn 12,7 mm:n perusteräksen 10 mm:n Hardox® HiTemp -teräkseen.

Hardox® HiTemp pidentää huoltovälejä koksitehtaassa kuukausista vuosiin

Koksin 1 000 °C:n lämpötila ei ole ongelma Hardox® HiTemp -teräkselle. Ruotsissa toimiva SSAB Oxelösund pystyi pienentämään huoltokustannuksia dramaattisesti ja parantamaan työturvallisuutta vaihtamalla kalliit ja helposti halkeilevat keraamiset laatat Hardox® HiTemp -teräslevyihin.

Yksi parhaista teräksistä käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa

Hardox® HiTemp on yksi parhaista teräksistä erityisesti prosessiteollisuuden, kuten teräs-, sementti-, asfaltti-, hiilivoima- ja kierrätysteollisuuden, korkean lämpötilan ja kohtuullisen kulutuksen käyttökohteisiin. Esimerkkejä tämän kuumuutta kestävän metallin käyttökohteista ovat

  • asfalttiasemien kuivausrummut ja kuivausrumpujen nostinlevyt
  • sementtitehtaiden kuonajäähdytyslevyt ja muut vuorauslevyt
  • terästehtaiden masuunikomponentit ja kuonakauhat
  • koksaamoiden komponentit
  • voimaloiden vuorauslevyt, tuhkankäsittelylaitteet ja ketjukuljettimet
  • valimoiden kaapimet, seulat ja vuorauslevyt
  • murskaimien vuorauslevyt sekä kipsi- ja klinkkerivasarat.
Lataa Hardox® HiTemp -esite
Kaksiulotteinen kuva lämpömittarista Hardox-kulutuslevyn punaista brändiväriä vasten.

Kuumuutta kestävät keraamit vs. korkean lämpötilan teräs

Hardox® HiTemp -teräksellä on monia etuja muihin materiaaleihin, kuten kuumuutta kestäviin keraameihin tai perusteräkseen, verrattuna. Esimerkiksi paksuista keraamisista basalttilaatoista valmistetut koksirampit ovat erittäin kalliita ja halkeilevat herkästi. Tämä tarkoittaa enemmän huoltoseisokkeja ja kalliita toimintakatkoja. Hardox® HiTemp -teräksen valitsemalla saat kulutusta kestävän teräksen, joka painaa vähemmän mutta pysyy silti lujana ja kestää pitkään. Konepajoihin sopivien ominaisuuksiensa ansiosta asennus on nopeaa ja helpompaa kuin käytettäessä yleisesti korkeissa lämpötiloissa käytössä olevia kuumuutta kestäviä keraameja.

Korkeisiin lämpötiloihin suunnitellun Hardox® HiTemp -teräksen edut

  • Kestää korkeisiin lämpötiloihin liittyviä, käyristymistä ja säröilyä aiheuttavia muodonmuutoksia.
  • Ohuemmista levyistä valmistettua erikoislujaa terästä käyttämällä voit keventää tuotteita säilyttäen samalla käyttöikää pidentävän lujuuden ja kestävyyden
  • Pienen hiiliekvivalentin ansiosta terästä voidaan lämpöleikata ilman esilämmitystä koko mitta-alueella – tästä on hyötyä myös runsaasti hitsausta vaativissa kohteissa
  • Voidaan hitsata perinteisillä menetelmillä ja laiteilla
  • Konepajoihin sopivien ominaisuuksien ansiosta asennus on muita yleisesti korkeissa lämpötiloissa käytettyjä materiaaleja ((kuten kuumuutta kestäviä keraameja) nopeampaa ja helpompaa.
  • Auttaa pienentämään kustannuksia, tehostamaan tuotantoa ja parantamaan turvallisuutta, sillä tuotantoa ei tarvitse keskeyttää niin usein korjausten ja huollon vuoksi
Metallityöntekijä työstämässä Hardox-kulutuslevyä.