SSAB:n tavoitteena on tuoda maailman ensimmäinen fossiilivapaa teräs markkinoille jo vuonna 2026; SSAB Fossil-free™ -teräs. Vuonna 2023 SSAB lanseerasi kierrätysmateriaaliin pohjautuvan teräksen ilman hiilipäästöjä; SSAB Zero™. Yhdessä nämä korkealaatuiset terästuotteet mullistavat teollisuuden tuotteilla, jotka eivät muodosta fossiilisia hiilipäästöjä.
Terästeollisuus on tällä hetkellä yksi suurimmista hiilipäästöjen aiheuttajista noin seitsemän prosentin osuudella kaikista maailmanlaajuisista päästöistä. SSAB on jo yksi maailman tehokkaimmista teräksen valmistajista. Me tiedämme, että teollisuudella on vielä pitkä matka edessään. Tavoitteenamme on johdattaa terästeollisuus hiilidioksidittomaan tulevaisuuteen.
Investointi teräkseen, joka on valmistettu ilman hiilipäästöjä, tuo lisäarvoa liiketoimintaasi eliminoimalla arvoketjusi teräsosuuden hiilijalanjäljen. Suuren loppuasiakaskysynnän lisäksi se antaa SSAB:n asiakkaille mahdollisuuden olla edelläkävijöitä ja omaksua johtava asema alallaan tarjoamalla huippulaatuisia tuotteita, joilla on erittäin pieni hiilijalanjälki.
Sekä SSAB Zero™ -teräs että SSAB Fossil-free™ -teräs ovat teräksiä ilman hiilipäästöjä. SSAB Zero on kierrätyspohjainen. SSAB:n fossiilivapaa teräs on rautamalmipohjainen teräs, joka on valmistettu ilman fossiilisia polttoaineita käyttäen HYBRIT®-teknologia. Raaka-aineesta riippumatta SSAB:llä on tietojemme mukaan teräsvalikoima, jolla on kaikkein vähäisimmät päästöt. SSAB:n Zero™- ja fossiilivapaalla teräksellä on sama laatu ja ominaisuudet.
Sekä SSAB Zero™ -teräs että SSAB Fossil-free™ -teräs ovat päästöttömiä niin käytetyn energian kuin teräksen valmistuksen suhteen (Scope 1 ja 2). Kun elinkaari otetaan huomioon, SSAB:n fossiilivapaan teräksen hiilijalanjälki on huomattavasti pienempi kuin SSAB Zero -teräksen. Molempien terästen hiilijalanjälki on huomattavasti pienempi kuin vakioterästuotteiden.
SSAB Zero™ -teräksen ja SSAB Fossil-free™ -teräksen hiilipäästöt ovat 0,0 kg CO2e-päästöjä teräskiloa kohti niin käytetyn energian kuin teräksen valmistuksen osalta. Hiilipäästöt eivät ole täysin nolla, mutta niin vähäisiä, että takaamme niiden olevan alle 0,05 kg CO2e-päästöjä teräskiloa kohti ja siten pyöristettynä 0,0. Masuuneissa valmistettujen rautamalmipohjaisten terästen tyypilliset arvot ovat 2,0 kg CO2e-päästöjä teräskiloa kohti.
SSAB Zero™ -teräksen ja SSAB Fossil-free™ -teräksen hiilipäästöt raaka-aine mukaan lukien (Scope 1, 2 ja 3 tuotantoketjun alkupäässä) ovat vähemmän kuin 0,3 kg CO2e-päästöjä teräskiloa kohti verrattuna masuuneissa valmistetun rautamalmipohjaisen teräksen tyypilliseen arvoon 2,4 kg CO2e-päästöjä teräskiloa kohti.
Jos et löydä hakemiasi tietoja täältä, ota meihin yhteyttä osoitteessa. Tai ota suoraan yhteyttä SSAB:n myyntihenkilöön.
SSAB Zero™ -teräksen ja SSAB Fossil-free™ -teräksen ensisijainen etu on, että ne ovat materiaaleja, jotka eivät ole muodostaneet fossiilisista polttoaineista peräisin olevia hiilipäästöjä SSAB:n omassa toiminnassa. Se jättää fossiiliset polttoaineet maahan, mikä tarkoittaa, että sinä ja loppuasiakkaasi olette osa päästötöntä arvoketjua. SSAB:n Zero- ja fossiilivapaan teräksen ainoa haittapuoli on, että niiden tuotantokustannukset ovat alussa korkeammat, minkä vuoksi niiden valmistus on kalliimpaa ja omakustannushinta korkeampi.
Pyrimme tarjoamaan masuunitekniikalla valmistettua terästä rinnakkain hiilipäästöttömien terästemme kanssa.
Emme ole. SSAB:llä on ainutlaatuinen päästöttömyysstrategia. SSAB tuottaa terästä sekä rautamalmista (masuuni) että kierrätetystä teräksestä (valokaariuuni). Asiakkaiden päästöttömän teräksen suuren kysynnän ja täysin päästöttömän valikoiman vuoksi otimme SSAB Zero™ -teräksen vuonna 2023 jo julkistetun SSAB Fossil-free™ -teräksen rinnalle. Jälkimmäistä on saatavilla suuria määriä vuoteen 2026 mennessä. Raaka-aineesta riippumatta SSAB:llä on valikoima, jolla on kaikkein vähäisimmät päästöt. SSAB käyttää jatkossakin kierrätysmateriaalia raaka-aineena ja valmistaa terästuotteita, jotka voidaan kierrättää 100-prosenttisesti. Tämä on todellista kiertotaloutta.
Ei tarkoita. Aluksi SSAB Zero™ käyttää muita prosessilinjoja kuin SSAB Fossil-free™ -teräs. Tulevina vuosina alamme valmistaa tuotteita useammissa paikoissa.
Sekä SSAB Zero™ -teräs että SSAB Fossil-free™ -teräs ovat premium-tuotteita ja kalliimpia kuin SSAB:n fossiilipohjaiset terästuotteet. Päästöttömien terästen pääasialliset kustannustekijät ovat tuotanto- ja infrastruktuuri-investoinnit sekä siirtyminen fossiilisista polttoaineista, kuten hiilestä ja maakaasusta, fossiilivapaaseen sähköön, vihreään vetyyn ja biokaasuun.
Takaamme. Aiomme julkaista tuoteryhmäkohtaiset hiilijalanjäljet SSAB Zero™ -teräkselle ja SSAB Fossile-free™ -teräkselle . Ne sertifioi kolmannen osapuolen tarkastuselin.
Fossiilivapaan teräksen innovaattorina SSAB on luottavainen, että kaikki teräsvalmistajat korvaavat aikanaan fossiilisiin polttoaineisiin pohjautuvat prosessinsa fossiilivapaalla tekniikalla. SSAB jakaa tietoa uudesta tekniikasta julkaisemalla tutkimusraportteja, järjestämällä avoimia webinaareja, osallistumalla asiantuntijakonferensseihin maailmanlaajuisesti sekä järjestämällä tiedonjakotapahtumia teräs- ja kaivosteollisuudelle. Huolimatta siitä, tulevatko muut terästoimittajat käyttämään samaa tekniikkaa vai eivät, toivomme, että pystymme olemaan esikuva ja innostamaan muuta terästeollisuutta ryhtymään päästöttömäksi.
SSAB Zero™ on valmistettu kierrätetystä teräksestä. Sillä on lähes nollapäästöt valmistuksen aikana, ilman päästöjen vähentämisen massatasapainotusta tai hiilipäästöjen kompensointia.
SSAB Zero™ on lähes päästötön teräs raudan valmistuksessa, teräksen valmistuksessa ja valssauksessa, mutta ei täysin fossiilivapaata, koska raaka-aineena on kierrätetty teräs. Kierrätetty teräs oli alunperin valmistettu käyttäen hiiltä ja fossiilisia polttoaineita.
Ensimmäinen vaihe SSAB Zero™ -teräksen valmistuksessa on täyttää valokaariuuni (EAF) kierrätetyllä teräksellä. Lämpö muodostuu elektrodien välissä olevasta sähkökaaresta. Uuniin puhalletaan happea, kalkkia ja vaahdotusainetta, jotka yhdistyvät epäpuhtauksiin ja muodostavat kuonaa. Sula rauta poistetaan ja kaadetaan ulos kaatokourun kautta. Koko prosessissa käytetään vain fossiilivapaata sähköä ja fossiilivapaita polttoaineita, ja lopputuotteena on SSAB Zero™ -teräs.
SSAB Zero™ -teräksen päästöt ovat 0,0 kg CO2e-päästöjä teräskiloa kohti käytetystä energiasta ja teräksen valmistuksesta (Scope 1 ja 2). Hiilipäästöt eivät ole täysin nolla, mutta niin vähäisiä, että takaamme niiden olevan alle 0,05 kg CO2e-päästöjä teräskiloa kohti ja siten pyöristettynä 0,0. Masuuneissa valmistettujen rautamalmipohjaisten terästen tyypilliset arvot ovat 2,0 kg CO2-päästöjä teräskiloa kohti. Kun raaka-aine lasketaan mukaan (Scope 1, 2 ja 3 tuotantoketjun alkupäässä), hiilipäästöt ovat vähemmän kuin 0,3 kg CO2e-päästöjä teräskiloa kohti verrattuna masuuneissa valmistetun rautamalmipohjaisen teräksen tyypilliseen arvoon 2,4 kg CO2e-päästöjä teräskiloa kohti.
Zero™-terästuotteiden ensimmäinen lanseeraus alkaa vuonna 2023, ja tuotteiden lanseerausjärjestys määräytyy asiakkaittemme vaatimusten mukaan. SSAB:n tavoitteena on tarjota suuri määrä teräslaatuja. Myyntikontaktisi osaa neuvoa tarkemmin yrityksesi tarpeissa.
Jos et löydä hakemiasi tietoja täältä, ota meihin yhteyttä osoitteessa. Tai ota suoraan yhteyttä SSAB:n myyntihenkilöön.
SSAB Zero™ -teräksen ensisijainen etu on, että se on teräs, joka ei ole muodostanut fossiilisista polttoaineista peräisin olevia hiilipäästöjä SSAB:n omassa toiminnassa. Se jättää fossiiliset polttoaineet maahan, mikä tarkoittaa, että sinä ja loppuasiakkaasi olette osa päästötöntä arvoketjua. SSAB:n Zero-teräksen ainoa haittapuoli on, että sen tuotantokustannukset ovat alussa korkeammat, minkä vuoksi sen valmistus on kalliimpaa ja omakustannushinta korkeampi.
Koska tavoitteemme on johtaa terästeollisuus hiilivapaaseen tulevaisuteen ja koska näemme, että fossiilivapaalla teräksellä on valtava kysyntä asiakkaiden joukossa, SSAB päätti kehittää myös kierrätettyyn teräkseen pohjautuvan lähes nollapäästöisen teräksen. Tavoitteena on tarjota täydellinen lähes nollapäästöinen teräsvalikoima. Teräksen valmistusprosessista riippumatta SSAB tulee esittelemään suuremman ja vähäpäästöisemmän valikoiman kuin kukaan muu. SSAB Zero™ -teräksen, joka pohjautuu kierrätettyyn teräkseen, ja SSAB Fossil-free™ -teräksen, joka pohjautuu rautamalmiin ilman fossiilisia polttoaineita.
SSAB valmistaa kahdentyyppistä, lähes nollapäästöistä terästä: SSAB Zero™ -terästä ja SSAB Fossil free™ -terästä. SSAB Zero on kierrätyspohjainen. SSAB:n fossiilivapaa teräs on rautamalmipohjainen ilman fossiilisia polttoaineita. Kierrätetty teräs on rajallinen lähde. Molemmat SSAB:n päästöttömät terästyypit saattavat teräksen taas käyttöön terästuotteina, koska ne ovat sataprosenttisesti kierrätettäviä. Tämä on todellista kiertotaloutta.
SSAB:llä on käytössä sisäinen alkuperätakuujärjestelmä, jolla hallitaan ja varmistetaan, että SSAB Zero™ -teräksen tuotannossa käytetty sähkö tulee oikeasta lähteestä ja on fossiilivapaata. Järjestelmän vahvistaa kolmannen osapuolen tarkastuselin.
SSAB Zero™ ei korvaa SSAB Fossil-free™ -terästä, se on lisäys. SSAB valmistaa terästä sekä rautamalmista (masuuni) että kierrätetystä teräksestä (valokaariuuni). SSAB Fossil-free™ -teräs pohjautuu HYBRIT®-teknologiaan, jossa rautamalmi pelkistetään suoraan fossiilivapaalla vedyllä. Tämä korvaa rautamalmimasuunin. Koska näemme, että fossiilivapaalla teräksellä on valtava kysyntä asiakkaiden joukossa, SSAB päätti kehittää myös kierrätettyyn teräkseen pohjautuvan lähes nollapäästöisen teräksen. Tavoitteena on tarjota täydellinen lähes nollapäästöinen teräsvalikoima. Teräksen valmistusprosessista riippumatta SSAB esittelee suuremman ja vähäpäästöisemmän valikoiman kuin kukaan muu.
Ei korvaa. Yhdessä ne muodostavat lähes nollapäästöisen teräsvalikoiman. SSAB Zero™ -teräs, joka pohjautuu kierrätettyyn teräkseen ja SSAB Fossil-free™ -teräs, joka pohjautuu rautamalmiin ilman fossiilisia polttoaineita. Tavoitteena on lanseerata SSAB Fossil-free™ -teräs vuonna 2026. Zero™-terästuotteiden ensimmäinen lanseeraus alkaa vuonna 2023, ja tuotteiden lanseerausjärjestys määräytyy asiakkaiden vaatimusten mukaan. SSAB:n tavoitteena on tarjota suuri määrä teräslaatuja. Myyntikontaktisi osaa neuvoa tarkemmin yrityksesi tarpeissa.
SSAB Zero™ -teräksen laatu ja ominaisuudet ovat samoja kuin SSAB:n vakioteräksen. SSAB:n teräksen ominaisuudet syntyvät teräksen valmistus-, valssaus- ja lämpökäsittelyprosesseissa, jotka säilyvät ennallaan. Ainoa ero prosessissa on se, että käytetty energia on fossiilivapaata sähköä ja muita fossiilivapaita polttoaineita.
SSAB Zero™ -teräs on premium-tuote ja kalliimpi kuin SSAB:n fossiilipohjaiset terästuotteet. Päästöttömän teräksen pääasialliset kustannustekijät ovat tuotanto- ja infrastruktuuri-investoinnit sekä siirtyminen maakaasusta fossiilivapaaseen sähköön ja biokaasuun.
SSAB Zero™ -teräksen tuotantokustannukset ovat suurempia kuin nykyisen teräksen, minkä vuoksi se on kalliimpaa. Saat tarkemmat hinnat SSAB-myyntikontaktiltasi.
Tietääksemme SSAB on ainoa teräsvalmistaja, joka tarjoaa lähes päästötöntä kierrätettyyn teräkseen pohjautuvaa terästä, jonka valmistuksessa on käytetty fossiilivapaata sähköä ja biokaasua ilman hiilipäästöjen kompensointia ja ilman päästöjen vähentämisen massatasapainotusta.
Fossiilivapaa tarkoittaa, että tuote tai palvelu on luotu ilman fossiilisia polttoaineita tai fossiilisia raaka-aineita. Fossiilivapaa teräs valmistetaan ilman hiilipäästöjä ja käyttämällä fossiilivapaita energialähteitä. Kaikki SSAB Fossil-free™ -teräksessä käytetty rautamalmi tulee tulevaisuudessa fossiilivapaasta kaivoksesta.
Ensimmäinen vaihe SSAB Fossil-free™ -teräksen valmistuksessa on pelkistää rautamalmi raudaksi poistamalla happi. Se on tehty perinteisesti masuunissa käyttämällä hiiltä ja koksia. Tämä vaihe tehdään nyt HYBRIT-prosessissa vetykaasulla. Vetyä tuotetaan vedestä eletrolyysillä käyttäen fossiilivapaata sähköä. Tämän prosessin sivutuote on vesi, ei hiilidioksidi. HYBRIT-prosessin tuloksena syntyvä tuote on kiinteä rauta (rautasieni), joka sulatetaan sitten valokaariuunissa. Koko prosessissa käytetään vain fossiilivapaata sähköä ja fossiilivapaita polttoaineita, ja lopputuotteena on fossiilivapaa teräs.
SSAB Fossil-free™ -teräksen ensimmäinen lanseeraus alkaa vuonna 2026, ja tuotteiden lanseerausjärjestys määräytyy asiakkaiden vaatimusten mukaan. SSAB:n tavoitteena on tarjota koko teräslaatuvalikoima fossiilivapaana teräksenä. Myyntikontaktisi osaa neuvoa tarkemmin yrityksesi tarpeissa.
SSAB Fossil-free™ -teräksellä on sama laatu ja samat ominaisuudet kuin SSAB:n vakioteräksellä. SSAB:n teräksen ominaisuudet syntyvät nykyään teräksen valmistus-, valssaus- ja lämpökäsittelyprosesseissa, jotka säilyvät ennallaan. Ainoa ero prosessissa on se, että käytetty energia on yksinomaan fossiilivapaata sähköä ja muita fossiilivapaita polttoaineita.
SSAB Fossil-free™ -teräs on premium-tuote ja kalliimpi kuin SSAB:n fossiilipohjaiset terästuotteet. Fossiilivapaan teräksen pääasialliset kustannustekijät ovat tuotanto- ja infrastruktuuri-investoinnit sekä siirtyminen hiilestä fossiilivapaaseen sähköön ja vetyyn, maakaasusta biokaasuun sekä rautamalmipelleteistä rautasieneen.
Jos et löydä hakemiasi tietoja täältä, ota meihin yhteyttä osoitteessa. Tai ota suoraan yhteyttä SSAB:n myyntihenkilöön.
SSAB on investoinut runsaasti fossiilivapaaseen teräkseen ja osana tätä tuotantoprosessi dokumentoidaan ympäristötuoteselosteessa (EPD). Ympäristötuoteselosteet tarkastaa kolmas osapuoli, ja ne noudattavat tiukkoja eurooppalaisia ja kansainvälisiä standardeja.
Fossiilivapaalla teräksellä on samat ominaisuudet ja sama laatu kuin perinteisesti valmistetulla vastineella, joten se toimii samalla tavalla kaikissa teollisissa sovelluksissa. Fossiilivapaa teräs on nykyisten terässtandardien mukaista ja sopii käyttöön aivan kuten nykyinen teräs.
Terästeollisuus on tällä hetkellä yksi suurimmista hiilipäästöjen aiheuttajista noin seitsemän prosentin osuudella kaikista maailmanlaajuisista päästöistä. SSAB on jo yksi maailman tehokkaimmista teräksen valmistajista. Me tiedämme, että teollisuudella on vielä pitkä matka edessään. Tavoitteenamme on johdattaa terästeollisuus hiilidioksidittomaan tulevaisuuteen.
Emme ole. SSAB:llä on ainutlaatuinen päästöttömyysstrategia. SSAB tuottaa terästä sekä rautamalmista (masuuni) että kierrätetystä teräksestä (valokaariuuni). Asiakkaiden päästöttömän teräksen suuren kysynnän ja täysin päästöttömän valikoiman vuoksi otimme SSAB Zero™ -teräksen vuonna 2023 jo julkistetun SSAB Fossil-free™ -teräksen rinnalle. Jälkimmäistä on saatavilla suuria määriä vuoteen 2026 mennessä. Raaka-aineesta riippumatta SSAB:llä on valikoima, jolla on kaikkein vähäisimmät päästöt. SSAB käyttää jatkossakin kierrätysmateriaalia raaka-aineena ja valmistaa terästuotteita, jotka voidaan kierrättää 100-prosenttisesti. Tämä on todellista kiertotaloutta.
SSAB Fossil-free™ -teräksen ensisijainen etu on, että se on materiaali, joka ei ole muodostanut fossiilisista polttoaineista peräisin olevia hiilipäästöjä SSAB:n omassa toiminnassa. Se jättää fossiiliset polttoaineet maahan, mikä tarkoittaa, että sinä ja loppuasiakkaasi olette osa päästötöntä arvoketjua. Fossiilivapaan teräksen ainoa haittapuoli on, että sen tuotantokustannukset ovat alussa korkeammat, minkä vuoksi sen valmistus on kalliimpaa ja omakustannushinta korkeampi.
On, kaikki SSAB Fossil-free™ -teräksessä käytetty rautamalmi tulee fossiilivapaasta kaivoksesta.
Kyllä. Se on tavoitteemme.
SSAB Fossil-free™ -teräksen tuotantokustannukset ovat suurempia kuin vakioteräksen, minkä vuoksi se on kalliimpaa. Saat tarkemmat hinnat SSAB:n myyntiedustajalta.
SSAB on tietääksemme tällä hetkellä ainoa teräsvalmistaja, joka on sitoutunut fossiilivapaaseen tuotantoon ja investoi siihen. SSAB jättää fossiiliset polttoaineet maahan valmistamalla fossiilivapaata terästä HYBRIT®-teknologialla ja eliminoimalla hiilijalanjäljen teräksen valmistusprosessista.