SSAB Zero™ on valmistettu kierrätetystä teräksestä ja tuotettu fossiilivapaalla sähköllä ja biokaasulla – tuloksena on teräs, joka ei käytännössä aiheuta fossiilisia hiilidioksidipäästöjä.
SSAB Fossil-free™ -teräs on valmistettu HYBRIT®-teknologialla, jossa rautamalmi pelkistetään suoraan fossiilivapaalla vedyllä – sivutuotteena on vesi eikä CO2.
SSAB on jo nyt yksi maailman hiilidioksiditehokkaimmista teräsyhtiöistä. Olemme mullistamassa rautamalmipohjaista teräksenvalmistusta, ja tavoitteemme on toimittaa fossiilivapaata terästä markkinoille ensimmäisenä maailmassa vuonna 2026. SSAB haluaa tarjota asiakkailleen täysin fossiilivapaan arvoketjun kilpailuedun. Vuoden 2030 tienoilla kaikki tuotantolaitoksemme pystyvät toimittamaan fossiilivapaata terästä.
SSAB kehittää ensimmäisenä maailmassa fossiilivapaata terästä, mutta tarjoaa sen ohella nyt myös terästä, joka pohjautuu kierrätettyihin raaka-aineisiin ilman fossiilisia hiilidioksidipäästöjä. Otamme SSAB Zero™ -teräksellä seuraavan askeleen kohti vihreämpää tulevaisuutta.
SSAB Fossil-free™ -teräs on valmistettu mullistavalla HYBRIT®-teknologialla, joka korvaa hiilen vedyllä rautamalmin pelkistysprosessissa. Tuloksena on fossiilisten hiilidioksidipäästöjen eliminointi. Lue lisää, miten mullistava teknologia on kehitetty, miten se toimii, mitkä ovat SSAB:n fossiilivapaan teräksen edut ja miksi se on kestävän kehityksen mukaista terästä.
Jos ajattelet, että kestävä terästuotanto kuulostaa ristiriitaiselta, olet ehkä vielä oikeassa. Mutta nyt on muutoksen aika.
Fossiilivapaalla teräksellä on samat ominaisuudet kuin perinteisellä teräksellä. Sinä et huomaa mitään eroa, mutta planeetta huomaa.
Kiinnostus ”vihreää terästä” kohtaan kasvaa. Mutta miten voit tietää, oletko viherpesun uhri, kun virallista määritelmää ei ole?
Terästä on valmistettu tuhansien vuosien ajan käyttämällä hiiltä poistamaan happea rautamalmista, mikä vapauttaa prosessissa valtavan määrän CO2:ta. Mutta nyt SSAB aikoo mullistaa teollisuuden HYBRIT®-teknologialla käyttäen malmin pelkistysprosessissa hiilen sijaan vetyä ja tuottaen CO2:n sijaan vettä.
Terästeollisuus on tällä hetkellä yksi suurimmista hiilipäästöjen aiheuttajista noin seitsemän prosentin osuudella kaikista maailmanlaajuisista päästöistä. SSAB on jo yksi maailman tehokkaimmista teräksen valmistajista. Me tiedämme, että teollisuudella on vielä pitkä matka edessään. Tavoitteenamme on johdattaa terästeollisuus hiilidioksidittomaan tulevaisuuteen.
Investointi teräkseen, joka on valmistettu ilman hiilipäästöjä, tuo lisäarvoa liiketoimintaasi eliminoimalla arvoketjusi teräsosuuden hiilijalanjäljen. Suuren loppuasiakaskysynnän lisäksi se antaa SSAB:n asiakkaille mahdollisuuden olla edelläkävijöitä ja omaksua johtava asema alallaan tarjoamalla huippulaatuisia tuotteita, joilla on erittäin pieni hiilijalanjälki.
Sekä SSAB Zero™ -teräs että SSAB Fossil-free™ -teräs ovat teräksiä ilman hiilipäästöjä. SSAB Zero on kierrätyspohjainen. SSAB:n fossiilivapaa teräs on rautamalmipohjainen teräs, joka on valmistettu ilman fossiilisia polttoaineita käyttäen HYBRIT®-teknologia. Raaka-aineesta riippumatta SSAB:llä on tietojemme mukaan teräsvalikoima, jolla on kaikkein vähäisimmät päästöt. SSAB:n Zero™- ja fossiilivapaalla teräksellä on sama laatu ja ominaisuudet.
Jos et löydä hakemiasi tietoja täältä, ota meihin yhteyttä osoitteessa. Tai ota suoraan yhteyttä SSAB:n myyntihenkilöön.
SSAB:n ja Peabin uraauurtava yhteistyö voi mullistaa rakennusteollisuuden ilmastojalanjäljen. Maailman ensimmäinen SSAB:n fossiilivapaata terästä hyödyntävä rakennus on tästä oiva todiste.
Volvo Group on ensimmäisenä maailmassa julkistanut ajoneuvon, joka on valmistettu SSAB:n fossiilivapaasta teräksestä. Maansiirtokone on suunniteltu käyttöön kaivos- ja louhosteollisuudessa, ja se on ensimmäinen etappi matkalla kohti fossiilivapaata tulevaisuutta.
Epiroc on kehittänyt maailman ensimmäisen maanalaisen kaivosauton, jonka kaatolava on valmistettu fossiilivapaasta teräksestä.
SSAB:n innovatiiviset kumppanuudet todistavat, että fossiilivapaa teräs voi mahdollistaa huomattavia harppauksia kohti vihreää autotulevaisuutta.
Globalisaatio ja vapaakauppa ovat muuttaneet nopeasti tapaamme elää, työskennellä ja harjoittaa liiketoimintaa. Maailmanlaajuiset toimitusketjut ja kuljetusverkostot ovat parantaneet elintasoamme huomattavasti.
Tulevaisuuden kaupunkimme on rakennettava entistä kestävämmällä tavalla. Avainasemassa ovat paremmat rakennusmateriaalit, kuten fossiilivapaa teräs ja biopohjaiset pinnoitteet.
SSAB is granted SEK 1.45 billion in the framework of the Just Transition Fund, an EU fund that in Sweden includes support to the transition of the steel industry in Norrbotten. The funding will contribute to the transformation to fossil-free steel production of SSAB’s operations in Luleå, a technology shift that will significantly reduce Sweden’s carbon dioxide emissions.
SSAB’s Board of Directors have today taken the decision to proceed with the next step in SSABs transition, building a state-of-the-art fossil-free mini-mill in Luleå, Sweden. When completed SSAB will close the current blast furnace-based production system. This will reduce Sweden’s CO2emissions with 7% in addition to the 3% from the Oxelösund mill conversion.
SSAB ja Sandvik Mining and Rock Solutions ovat allekirjoittaneet aiesopimuksen fossiilivapaan teräksen käyttämisestä Sandvikin lastaus- ja kuljetuslaitteiden tuotannossa. Fossiilivapaan teräksen käyttöä on tarkoitus lisätä ajan myötä myös muussa laitetarjonnassa.