Toolox® – täydellinen työkaluteräs muotteihin

Toolox®-koneenrakennus- ja -työkaluteräs ruotsalaiselta erikoisterästen valmistajalta SSAB:lta sisältää useita ominaisuuksia, joiden ansiosta se sopii erinomaisesti erilaisiin vaativiin muotti- ja työkalusovelluksiin.

Tuoteohjelma Ota yhteyttä myyntiin

Toolox® on lupausten mukaista

SSAB valmistaa Toolox®-terästä yhdessä tehtaassa tiukoin laadunvalvontastandardein. Teräs valetaan, valssataan, karkaistaan ja nuorrutetaan SSAB:n tiukkojen vaatimusten mukaisesti. Kaikki Toolox®-tuotteet testataan, jotta voidaan varmistua ominaisuuksien yhdenmukaisuudesta. Tämä on tärkeää, jotta toimintaan voidaan luottaa valmistuksen aikana ja tuottavuus on hyvä muottia käytettäessä. Toolox® on lupausten mukaista, jotta sinä voit pitää omat lupauksesi.

Toolox®-teräksen
taatut ja
testatut ominaisuudet

  • Iskusitkeys
  • Kovuus
  • Koneistettavuus
  • Paksuus
  • Tasomaisuus
  • Pinnan tila

Erinomainen ruiskumuottiteräs

Toolox®-teräksen erinomaiset lämmönkestävyysominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun valu- ja taontatyökaluihin. Myötölujuus, kulutuksenkestävyys ja iskusitkeys ovat tavanomaisia kuumamuovattavia teräksiä parempia myös korkeissa lämpötiloissa. Toolox® voidaan kuumentaa jopa 590 °C:seen ilman, että sen kovuus kärsii. Toolox®-teräksen käyttäminen ruiskuvalussa lyhentää tuotantoaikaa erinomaisen koneistettavuutensa ansiosta. Hankaavia täyteaineita sisältävien muoviosien muovaaminen ei ole ongelma, sillä teräs on erittäin kovaa ilman myös lämpökäsittelyä. Tarvittaessa pinnan kovuutta voidaan helposti lisätä nitraamalla, laserkarkaisulla tai muulla pintakäsittelyllä. Toolox® on erittäin puhdas teräs, joten se soveltuu erinomaisesti myös kiillottamiseen.

Toolox®-teräksestä valmistetut muotit ovat tavanomaisesta työkaluteräksestä valmistettuja parempia.
Toolox®-teräksestä valmistetut muotit ovat tavanomaisesta työkaluteräksestä valmistettuja parempia.
Tasalaatuisessa ja puhtaassa Toolox®-teräksessä on kaikki tarvittava muovimuottien kiillottamiseen peilimäiseksi.

Täydellinen valu- ja taontateräs

Toolox®-teräksen erinomaiset lämmönkestävyysominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun valu- ja taontatyökaluihin. Myötölujuus, kulutuksenkestävyys ja iskusitkeys ovat tavanomaisia kuumamuovattavia teräksiä parempia myös korkeissa lämpötiloissa. Toolox® voidaan kuumentaa jopa 590 °C:seen ilman, että sen kovuus kärsii.

Toolox® on erinomainen valinta runsaaseen messinki-, sinkki- ja alumiinivaluun.
Toolox®-teräksessä yhdistyvät ainutlaatuisella tavalla kovuus, säröilemättömyys ja erinomainen lämmönkesto.

Sopii hyvin särmäys- ja lävistystyökaluihin

Toolox® on täydellinen valinta monimutkaisestikin muotoiltuihin särmäys- ja lävistystyökaluihin. Suurien kappaleiden koneistuksen jälkeen ei synny vääntymiä, koska sisäisiä jännityksiä ei ole. Teräs on erittäin tasalaatuista ja erittäin puhdasta, ja se on kauttaaltaan yhtä kovaa. Se pitää särmäystyökalut ja lävistysreunat hyvässä kunnossa laajamittaista tuotantoa varten.

Suurille ja ohuille metallilevyille soveltuvat särmäystyökalut voidaan koneistaa yhdestä ainoasta Toolox® 44 -levystä.
Toolox®-teräksestä valmistetut lävistysmuotit ovat erittäin kovia, ja niistä voidaan tehdä entistä kovempia pintakäsittelyllä.

Toolox®-työkaluteräs säästää aikaa

Nopeampi koneistus

Toolox® on huippuluokan teräs ruiskuvalu-, valu-, taonta-, särmäys- ja lävistystyökaluihin. Se kestää voimakasta koneistusta ilman jälkikäteen tapahtuvaa jäännösjännityksen poistoa. Toolox®-teräksen ennakoitava tasalaatuisuus varmistaa, että tulokset ovat toistettavissa samankaltaisilla koneasetuksilla.

Ei lämpökäsittelyä

Valmiiksi lämpökäsiteltynä Toolox®-teräs lyhentää valmistusaikaa ja pienentää tuotantokustannuksia. Koneistuksen jälkeen ei tarvita lämpökäsittelyä, sillä tarvittava kovuus tulee jo teräksen mukana. Teräksen vähähiilisyyden ansiosta koneistaminen on helppoa.

Tavallinen tuotantoprosessi verrattuna Toolox-tuotantoprosessiin
Tavallinen tuotantoprosessi verrattuna Toolox-tuotantoprosessiin

”Työkalujemme kestävyys on parantunut, ja olemme pystyneet tehostamaan koneistusta jopa 20 prosentilla, mikä puolestaan lyhentää tuotantoaikoja”, hän jatkaa. ”Lisäksi Toolox® 33 ‑teräksen erinomainen lämmönkestävyys on auttanut meitä lisäämään ruiskutusnopeutta ja näin vähentämään tuotantokustannuksia.”

Gustavo Becker, toimitusjohtaja, Innovos. Buenos aires

”Kun otimme Toolox®-teräksen käyttöön särmäyskoneissamme, tuotannosta tuli entistä tehokkaampaa ja käytössämme oli entistä luotettavampi työkalu. Viiden vuoden tuotannon jälkeen työkalu oli edelleen käynnissä, ja se on valmistanut yli miljoona komponenttia ongelmitta.”

Vicente Cervera, tuotantopäällikkö, Grupo Segura, Espanja

”Ketjulenkin taonta kuormittaa muottimateriaalia korkeissa lämpötiloissa. Ketjuteräs kuumennetaan noin 890°C:n lämpötilaan ennen taontaa, ja muotti on jatkuvasti 400–500 °C:n lämpötilassa. Kun käytimme 1.2343/1.2344-terästä, muotin tyypillinen käyttöikä oli noin 10 000–11 000 taontaiskua. Toolox® 44 -teräksestä valmistettuun muottiin siirryttyämme olemme päässeet reilusti yli 50 000 iskuun.”

Lue lisää Toolox®-koneenrakennus- ja -työkaluteräksestä

Haluan lisätietoja Toolox®-teräksestä

Annamme mielellämme lisätietoja Toolox®-teräksestä sekä siitä, miten hyödynnät sitä parhaiten ja parannat tuotannon helppoutta ja tuottavuutta. Täytä lomake, niin otamme sinuun yhteyttä.