Muutos vahvalta pohjalta

Huhtikuussa 2024 SSAB:n hallitus päätti edistyksellisen fossiilivapaan minimill-tehtaan rakentamisesta. Kun se valmistuu, SSAB sulkee nykyisen masuunipohjaisen tuotantojärjestelmänsä Luulajassa, mikä vähentää Ruotsin hiilidioksidipäästöjä 7 %.

Luulajan uuden tehtaan on suunniteltu käynnistyvän vuoden 2028 lopulla ja täydellä kapasiteetilla vuotta myöhemmin. Muutokset vähentävät hiilidioksidipäästöjä noin 2,8 miljoonaa tonnia vuodessa, mikä vastaa noin 90 % päästövähennystä nykyiseen toimintaan verrattuna. SSAB tekee aktiivisesti työtä myös epäsuorien hiilidioksidipäästöjen parissa. Yhdistetyn lähestymistapamme tavoitteena on luoda fossiilivapaa arvoketju yhdessä kumppaniemme ja asiakkaidemme kanssa. Muutos merkitsee suurempaa joustavuutta, lyhyempiä läpimenoaikoja ja sitä, että SSAB:n oman toiminnan hiilidioksidipäästöistä päästään suurelta osin eroon.

Päästöt veteen vähenevät merkittävästi, kun masuunit, koksaamo ja olemassa oleva terästehdas poistetaan käytöstä. Nykyisestä toiminnasta aiheutuvat päästöt ilmaan häviävät kokonaan, kun toiminnasta sekä hiili- ja koksitoimituksista johtuvista pölypäästöistä päästään eroon. Upouuden laitoksen rakentaminen mahdollistaa nykyaikaisen puhdistustekniikan käytön tulevaisuuden toiminnasta aiheutuvien päästöjen minimoimiseksi.

Nykyistä masuunipohjaista tuotantoa ylläpidetään uusien laitosten rakentamisen aikana sekä siirtymäaikana, kun uudet laitokset otetaan asteittain käyttöön ja vanhojen laitosten toimintaa ajetaan alas vähitellen. Minimill-tehdas rakennetaan SSAB:n nykyiselle toimipaikalle Svartöniin.

Tulevan tuotantojärjestelmän tärkeimmät raaka-aineet ovat fossiilivapaa rautasieni ja kierrätetty teräsromu sekä omasta toiminnastamme että ulkoisista lähteistä. Kierrätysteräs luokitellaan kansallisten ja kansainvälisten järjestelmien mukaisesti, jotta romun seosaineita käytetään mahdollisimman paljon.

Uusi teräksentuotanto tarkoittaa myös sitä, että SSAB siirtyy resurssitehokkaampaan valmistukseen yhdistämällä eri prosessit yhtenäiseksi virraksi. Tuotantoajaksi raaka-aineiden sulattamisesta valmiiksi valssatuksi ja jalostetuksi tuotteeksi tulee noin kolme tuntia, kun tuotanto kestää nykyisin muutaman päivän sisältäen jatkokäsittelyn Borlängessä.

Luulajan uuden tehtaan kapasiteetti on noin 2,5 miljoonaa tonnia terästä vuodessa. Se koostuu kahdesta valokaariuunista, kehittyneestä sekundäärimetallurgiasta ja suoravalssaavasta nauhavalssaamosta, joka mahdollistaa SSAB:n erikoistuotteiden valmistamisen. Investointi mahdollistaa jatkossa myös kylmävalssattujen ja sinkittyjen tuotteiden valmistuksen ja siten laajemmat premium-valikoimat autoteollisuudelle.

Lähes kaikki toiminnot saman katon alle kokoavan tulevan toiminnan arvioitu sijainti. Tuleva laitos on kokonaisuudessaan noin 1 500 metriä pitkä.

Muutoksen puitteissa laaditaan suunnitelmat energiatehokkaasta laitoksesta, joka vähentää kokonaisenergiankulutusta noin 70 % nykyiseen toimintaan verrattuna. Noin 11,5 TWh:n vuotuisesta energiankulutuksesta siirrytään noin 3,5 TWh:n vuosikulutukseen ja hiilen, koksiin ja sähkön yhdistelmästä pääsääntöisesti sähköön.

Prosessista syntyy sekä arvoltaan suurta että pientä jäännösenergiaa. Parhaillaan tutkitaan sitä, missä määrin nämä jäännösenergiat voidaan kierrättää tulevassa kaukolämpöjärjestelmässä tai muunlaiseen energian talteenoton kautta. SSAB on solminut Luulajan kaupungin ja sen yhtiöiden kanssa yleisen aiesopimuksen yhteisestä kokonaisratkaisusta fossiilivapaan teollisen siirtymän toteuttamiseksi.

Kesäkuussa 2023 SSAB:n hallitus päätti investoida 6,2 miljardia Ruotsin kruunua Oxelösundin terästehtaan uudistamiseen. Investointi käsittää uuden valokaariuunin ja raaka-aineiden käsittelyn Oxelösundissa. Lisäksi investoidaan tulevaan voimalinjaan ja kunnostukseen. Päätös on historiallinen lähtökohta SSAB:n pohjoismaisen nauhatuotantojärjestelmän vihreälle siirtymälle. Valmistuessaan se auttaa meitä vähentämään Ruotsin CO₂-päästöjä 3 %. Tavoitteena on aloittaa kierrätettyyn teräkseen ja rautasieneen perustuva teräksentuotanto ilman hiilipäästöjä vuonna 2026.

Oxelösundin muutos käsittää koksaamon ja kahden masuunin sulkemisen, uuden infrastruktuurin biopolttoaineille, romunkäsittelyn laajentamisen ja materiaalilogistiikan tehostamisen. Valssaamo ja Q&T-linjat jäävät toimintaan.

Oxelösundin muutostyöt etenevät. Ruotsin energiamarkkinoita valvova viranomainen (Energimarknadsinspektionen) näytti vihreää valoa uudelle 130 kV:n voimalinjalle Flenin Hedenlundasta Oxelösundin SSAB:lle vuonna 2023 ja uuden valokaariuunin ja raaka-aineiden käsittelylaitosten rakentaminen alkoi.

SSAB aikoo investoida Borlängessä useisiin uusiin tuotantoprosesseihin seuraavien vuosien aikana, jotta se olisi valmis siirtymään uuteen pohjoismaiseen tuotantojärjestelmään. Valmistelut vähähiilidioksidisten terästen tuotantoon siirtymiseksi ovat käynnissä. Ne vaikuttavat teräskelojen vastaanottojärjestelmien tuotantovirtaan Borlängessä. Vaikutus ulottuu myös siihen, miten tuotteet valmistetaan, pakataan ja kuljetetaan. Borlängeen suunnitellut muutokset valmistuvat vuoteen 2028 mennessä ja tukevat kokonaismuutosta. Tavoitteena on, että SSAB Borlänge on vuoteen 2030 mennessä hyvin varustautunut tulevaisuuden tarpeisiin. SSAB Borlängellä on nykyään ainutlaatuisia prosesseja ja tuotteita, ja on tärkeää ylläpitää korkeaa laatua koko siirtymäkauden ajan.

SSAB Borlänge valmistautuu käsittelemään keloja minimill-tehtailta ja jakelemaan keloja levyjen sijaan. Nykyisin käytetyt fossiiliset polttoaineet korvataan asteittain fossiilivapailla energialähteillä. Meidän on varmistettava fossiilivapaiden energialähteiden, kuten sähkön ja biokaasun, saatavuus tulevaisuudessa. Osana muutosta Borlängen kuumanauhavalssaamo lopetetaan, mutta toiminta jatkuu ainakin vuoteen 2030 asti.

Raahen tehtaalla SSAB on pyrkinyt minimoimaan ympäristövaikutuksensa, ja olemme vähentäneet päästöjämme ja parantaneet materiaalitehokkuuttamme vaiheittain. Toimipaikka on tällä hetkellä Suomen suurin yksittäinen hiilidioksidipäästöjen lähde. Muuttamalla tuotantotekniikkaamme voimme vähentää päästöjä 90 %. Tämä merkitsee uutta tulevaisuutta teräkselle ja suurinta muutosta teräksentuotannossa vuosisatoihin. Se vastaa 3,5 miljoonan tonnin vähennystä Suomen vuotuisissa hiilidioksidipäästöissä ja mahdollistaa osaltaan Suomen ilmastotavoitteet.

Raahen uuden teräksentuotantoprosessin suunnittelu on käynnissä, ja se on tarkoitus toteuttaa kolmantena askeleena muutoksessa Luulajan jälkeen. Projektin ajoitus riippuu SSAB:n rahoitus- ja toteutuskapasiteetista sekä Luulajan hankkeesta saatavista opeista. 

Voimalinjahankkeen ympäristövaikutusten arviointiohjelman mielipiteiden ja lausuntojen sekä tehtyjen tutkimusten perusteella on laadittu ympäristövaikutusten arviointiraportti (YVA).

SSAB sai ympäristöluvan Raahen tehtaan muutokselle maaliskuussa 2024. 400 kV:n kantaverkkoliitäntähanke on käynnissä. Kantaverkkoliitäntä rakennetaan Fingridin tulevaan sähköasemaan Pyhäjoen Hanhelassa, ja sen pituus on noin 24 kilometriä.

YVA-menettelyn aikana alueen asukkaat ja eri sidosryhmät, kuten kunnat ja ympäristöjärjestöt, ovat päässeet osallistumaan ja kertomaan näkemyksiään eri vaihtoehdoista. Pohjois-Pohjanmaan ELY-keskus on tarkastanut YVA-raportin riittävyyden ja laadun.

Raaheen rakennetaan nykyaikainen tuotantolaitos, jossa sivu-uunit ja tyhjiöt, ohutvalu ja valssaus integroidaan valokaariuuneihin ilman levyjen lämmittämistä. Koko prosessi on tehokas ja säästää energiaa. Uuden prosessin myötä Raahen tehtaan perinteinen rauta-, teräs- ja nauhavalssaustoiminta lopetetaan.

Muutos toteutetaan nykyisellä toimipaikalla. Tavoitteena on, että tuotantokapasiteetti pysyy suunnilleen samana kuin nykyään. Uusi tuotantolaitos rakennetaan nykyisen kanssa samalle alueelle, ja tämänhetkinen tuotanto jatkuu. Nykyinen ja uusi tuotanto toimivat rinnakkain, kunnes nykyinen tuotanto ajetaan alas.

Hämeenlinnan toimipaikka ja putkitehtaat toimivat Raahen tuotteiden jatkokäsittelijöinä pohjoismaisen tuotantojärjestelmän muutoksen jälkeenkin. Raahessa valmistetuista tuotteista tulee keloja, jotka puolestaan toimitetaan asiakkaalle tai Hämeenlinnaan jatkokäsiteltäviksi kehittyneemmiksi terästuotteiksi ja jakelua varten. Nykyisin käytetyt fossiiliset polttoaineet korvataan asteittain fossiilivapailla energialähteillä, joiden saatavuus meidän on varmistettava. Hämeenlinnan toimipaikka on kooltaan 54,6 hehtaaria, ja siellä on 7,8 km:n pituinen rataosuus.

Raahen ja Hämeenlinnan välillä on päivittäinen kuljetusyhteys. 53 vaunusta koostuva ja täyteen kuormattuna 5 200 tonnin painoinen megajuna kuljettaa säännöllisesti teräskeloja Raahesta Hämeenlinnaan käsittelyä varten. Megajuna kuljettaa vuosittain yli miljoona tonnia terästä. Hämeenlinnaa kehitetään edelleen uusien tuotantoprosessien mukaisesti. Raahen ja Hämeenlinnan sekä Suomen pienempien jalostuslaitosten tiiviit yhteydet ja roolit pysyvät ennallaan.

Tuotanto- ja kehitystyössä on keskitytty ensiluokkaisiin tuotteisiin, jotka tuovat lisäarvoa asiakkaille. Sekä Raahe että Hämeenlinna ovat autoteollisuuden IATF-sertifioituja yksiköitä (International Automotive Task Force).

SSAB on yksi Pohjois-Amerikan suurimmista teräslevyjen ja -kelojen valmistajista. Se palvelee monia teollisuuden markkinoita, kuten energia-, rakennus-, maatalous- ja kuljetusalaa. SSAB on sitoutunut olemaan Pohjois-Amerikan terästoimittajien ykkönen, jolla on viisi huippuluokan toimipaikkaa strategisesti tärkeimmillä alueilla Yhdysvalloissa ja Kanadassa. Tuotantolaitoksemme sijaitsevat Iowassa ja Alabamassa.

Pohjois-Amerikan tuotantopohjaa luonnehtii parhaiten toimialan paras laatu sekä johtava kustannusasema. Nykyaikaisissa tuotantolaitoksissa käytetään valokaariuuneja, ja 99 % raaka-aineesta on romumetallia. SSAB Americas -divisioonan valmistamat levyt ja kelat ovat kestäviä ja lujia, minkä ansiosta tuotteiden elinikää voi pidentää ja asiakkaiden hiilijalanjälkeä pienentää teräksen avulla.

SSAB Americas on tärkeässä asemassa matkallamme kohti vähähiilidioksidisia teräksiä. Vuonna 2023 esitelty SSAB Zero™ steel valmistetaan Montpelierin tehtaallamme. Tuotantopaikan valintaan vaikuttivat vihreän sähkön saatavuus (tuulivoimalat) sekä biokaasun ja biohiilen hankintamahdollisuudet. SSAB Americasilla on Zero-sitoumuksia useilta energia- ja kuljetusalan sekä raskaan kaluston asiakkailta.

SSAB kehittää ainutlaatuisia räätälöityjä tuotteita tiiviissä yhteistyössä loppukäyttäjien ja valmistajien kanssa. Joustava tuotantojärjestelmämme mahdollistaa myös laajan valikoiman uusia SSAB Zero -tuotteita. Aluksi valokaariuuneista ja Montpelierin valssaamosta peräisin olevat levyt lähetetään eurooppalaisiin valssaamoihimme. Kun SSAB Zero kehittyy, tuotantoa voidaan laajentaa raskaisiin levytuotteisiin ja levyihin Mobilen tehtaan karkaisulinjoille.

Infrastruktuurihankkeet lisäävät kysyntää Yhdysvaltain markkinoilla ja luovat siten tulevaisuuden liiketoimintamahdollisuuksia SSAB:lle. Investoinnit energiantuotantoon IRA:n (Inflation Reduction Act) tuella tarkoittavat, että tuulivoiman laajentamista jatketaan vihreän sähkön saatavuuden takaamiseksi.