Säänkestävästä teräksestä valmistetut sähköpylväät ja mastot: pitkä käyttöikä ja vähäinen ympäristövaikutus

EN 10219- ja EN 10025-5 -standardien mukainen SSAB Weathering -teräs tarjoaa kestävämpää ja pitkäkestoista korroosionkestoa linkkimastoihin sekä sähkö- ja voimajohtopylväisiin.

Ota yhteyttä

Erinomaista korroosionkestävyyttä ja pienemmät tuotannon hiilidioksidipäästöt voimajohtopylväisiin ja mastoihin

SSAB Weathering -terästä ei tarvitse sinkitä tai maalata, joten se on kestävän kehityksen mukainen ja korroosionkestävä vaihtoehto sähköpylväisiin ja mastoihin. SSAB Weathering -teräs vähentää hiilidioksidipäästöjä tuotantoprosessin eri vaiheissa ja myös kunnossapidossa, kun uudelleenpinnoitusta ei tarvita. Toisin kuin sinkitystä teräksestä, siitä ei valu sinkkiä ympäristöön, ja patinan väri sulautuu hyvin sekä luonto- että kaupunkiympäristöihin.

Sähköpylvään kuvake

Kolme syytä valita SSAB Weathering sähköpylväisiin ja mastoihin

Suojaava patinakerros

  • SSAB Weathering -teräkseen muodostuu tiivis patinakerroksen, joka kestää korroosiota tyypillisissä käyttöympäristöissä – ilman sinkityksen hiilidioksidipäästöjä.
  • Patina saa naarmut korjaantumaan itsestään, joten kuljetuksen tai asennuksen aikana syntyneitä pintavaurioita ei tarvitse peittää.
 

Pienemmät päästöt, parempi kestävyys

  • Koska sinkitystä ei tarvita, hiilidioksidipäästöt vähenevät, käsittelyä vaaditaan vähemmän ja toimitusketju nopeutuu.
  • Kestävämpi kuin sellaisten toimittajien teräs, joiden ympäristöstandardit ovat löyhemmät.
  • Pitkä käyttöikä: katso kohta ”Testattu suorituskyky” alla.

Joustavuutta suunnitteluun

  • Säänkestävien 355–960 Mpa:n (YS) terästen valikoimamme mahdollistaa pylväiden ja mastojen innovatiivisen suunnittelun.
  • Erikoislujat SSAB Weathering -teräkset ovat kevyitä mutta silti lujia.
    • Pienemmät kuljetuskustannukset asennuspaikalle.
    • Helppo asentaa haastavaankin maastoon.
 

Vähentää hiilidioksidipäästöjä vähintään 120 kg terästonnia kohden

Jos 8 mm paksu teräs sinkitään 85 mikrometrin (μm) pinnoitteella, CO2e-päästöt voivat lisääntyä 120 kg tonnia kohden. Tämän lisäksi mukaan on laskettava kuljetukset sinkityslaitoksiin. Jos haluat vähentää CO2e-päästöjä entisestään, tutustu teräksiimme, joilla ei ole käytännössä lainkaan fossiilisia hiilidioksidipäästöjä.

Lähde: VTT-CR-05247-14, Säänkestävien teräslevyjen korroosiotutkimus v. 2014, Leena Carpen, Teknologian tutkimuskeskus VTT.

Suorituskyky testattu – myös Suomen ankarissa sääolosuhteissa

Kumulatiivinen korroosiohäviö – mitattuna 32 vuoden ajalta silloilla Suomessa – osoittaa SSAB Weathering -terästen ylivoimaisen korroosionkestävyyden.

Kuumasinkitty teräs vs. SSAB Weathering -teräs

Kuumasinkitty (ISO 1461) SSAB Weathering
Pitkä käyttöikä (C3: 40–100+ EN ISO 14713-1,85 µm). Pitkä käyttöikä (*C3: 50–100+).
Soveltuu korroosioluokille C2–C5. Soveltuu korroosioluokille C2–C4 (ei C5).
Vaatii sinkityksen. Ei tarvitse sinkki- tai tai maalipinnoitusta.
Sinkin ympäristöön leviämisen mahdollisuus. ”Ruostevaluma” on vähäistä ja vastaa juomaveden laatuvaatimuksia1.
Pinnoitteen vaurioitumisen mahdollisuus. Ei pinnoitetta, joka voisi vaurioitua kuljetuksessa tai asennuksessa. Patina korjaa pintanaarmut itsestään ajan myötä.
Soveltuu suolapitoisiin ympäristöihin. Ei sovellu suolapitoisiin ympäristöihin.
Soveltuu upotettavaksi maahan, usein paksummin sinkittynä tai muuten lisäsuojattuna. Voidaan upottaa lisäsuojattuna tai korroosiovaroilla lisättynä.
Vähemmän suunnitteluun liittyviä sääntöjä. Liitosten on oltavat joko tiukasti pultattuja tai tuuletettuvia (tuuletusraoilla varustetut pulttaukset). Vältä rakenteita, joihin kertyy vettä.
Teollinen harmaa ilme. Luonnollinen väri ja ulkonäkö.
Lisävaihe prosessiin.  Lyhyempi läpimenoaika, koska kuumasinkitystä ei tarvita. 
Kuumasinkitty (ISO 1461)
Pitkä käyttöikä (C3: 40–100+ EN ISO 14713-1,85 µm).
SSAB Weathering
Pitkä käyttöikä (*C3: 50–100+).
Kuumasinkitty (ISO 1461)
Soveltuu korroosioluokille C2–C5.
SSAB Weathering
Soveltuu korroosioluokille C2–C4 (ei C5).
Kuumasinkitty (ISO 1461)
Vaatii sinkityksen.
SSAB Weathering
Ei tarvitse sinkki- tai tai maalipinnoitusta.
Kuumasinkitty (ISO 1461)
Sinkin ympäristöön leviämisen mahdollisuus.
SSAB Weathering
”Ruostevaluma” on vähäistä ja vastaa juomaveden laatuvaatimuksia1.
Kuumasinkitty (ISO 1461)
Pinnoitteen vaurioitumisen mahdollisuus.
SSAB Weathering
Ei pinnoitetta, joka voisi vaurioitua kuljetuksessa tai asennuksessa. Patina korjaa pintanaarmut itsestään ajan myötä.
Kuumasinkitty (ISO 1461)
Soveltuu suolapitoisiin ympäristöihin.
SSAB Weathering
Ei sovellu suolapitoisiin ympäristöihin.
Kuumasinkitty (ISO 1461)
Soveltuu upotettavaksi maahan, usein paksummin sinkittynä tai muuten lisäsuojattuna.
SSAB Weathering
Voidaan upottaa lisäsuojattuna tai korroosiovaroilla lisättynä.
Kuumasinkitty (ISO 1461)
Vähemmän suunnitteluun liittyviä sääntöjä.
SSAB Weathering
Liitosten on oltavat joko tiukasti pultattuja tai tuuletettuvia (tuuletusraoilla varustetut pulttaukset). Vältä rakenteita, joihin kertyy vettä.
Kuumasinkitty (ISO 1461)
Teollinen harmaa ilme.
SSAB Weathering
Luonnollinen väri ja ulkonäkö.
Kuumasinkitty (ISO 1461)
Lisävaihe prosessiin. 
SSAB Weathering
Lyhyempi läpimenoaika, koska kuumasinkitystä ei tarvita. 
 ”[Alkuaineiden] päästöjen määrän on todettu olevan pienempi kuin Maailman terveysjärjestön juomavedelle suosittelemien vastaavien määrien.” Lähde

Mitä tulee huomioida, jos säänkestävää terästä halutaan käyttää voimajohtopylväissä ja mastoissa?

Kosteuden ja kuivuuden vaihtelu

Säänkestävä teräs vaatii vaihtelua kosteiden ja kuivien olosuhteiden välillä

  • Vältä rakenteellisia yksityiskohtia, joihin voi kertyä kosteutta ja likaa.
  • Vältä kosketusta maahan ja kasvillisuuteen.
  • Upotus on otettava huomioon suunnittelussa.

Etäisyys rannikosta

Kloridit voivat tuhota suojaavan patinakerroksen

  • Itämeren suolapitoisuus on vähäinen, joten sen rannikolla riittää, kun vältytään roiskeilta.
  • Valtameren läheisyydessä rannikon on oltava vähintään 1 km:n etäisyydellä sijainnista riippuen.
  • Voimakkaan kloridipitoisessa ympäristössä säänkestävän teräksen korroosio on sama kuin seostamattoman hiiliteräksen.

Tiesuola

Kloridit voivat tuhota suojaavan patinakerroksen

  • Tiesuolan jatkuva käyttö on riski.
  • Säänkestävää terästä voidaan käyttää harvoin suolattujen tieosuuksien läheisyydessä. 
  • Talvikauden jälkeinen pesu tai uudenaikaiset suolasekoitukset voivat vähentää tiesuolan haitallisia vaikutuksia. 

Säänkestävä teräs linkkimastoihin

Hyvää korroosionkestävyyttä ja pienempiä hiilidioksidipäästöjä kaipaavat yritykset voivat hyötyä SSAB Weathering -teräksestä vaihtoehtona sinkitykselle. Toinen etu: patinoidun säänkestävän teräksen hillitty ilme saa maston sulautumaan ympäristöön paremmin.

Sähköpylväs