Hardox® 500 Tuf -kulutuslevy on Hardox-tuoteperheen uusin jäsen, jossa yhdistyvät erinomainen lujuus, kovuus ja iskusitkeys. Se on osoittanut maailmanlaajuisesti soveltuvuutensa esimerkiksi kippi- ja dumpperiperävaunuihin, kontteihin, kaivosteollisuuden laitteisiin, maatalouskoneisiin, vuorauksiin ja kulutusosiin sekä kaikenlaisiin kauhoihin. Tutustu kovaa kulutusta kestävään Hardox® 500 Tuf -teräkseen!
Pyydä teknistä neuvontaaLataa tietolomake
Miksi Hardox® 500 Tuf -teräksestä valmistetun kippilavan tai kauhan hyötykuorma on totuttua suurempi? Siksi, että laitteista voidaan tehdä kevyempiä käyttämällä ohuempaa terästä ja vähemmän järeitä kulutusosia tinkimättä materiaalin kestävyydestä.
Katso, mitä tapahtuu, kun Hardox® 500 Tuf -levy joutuu vastausten massiivisien kivenlohkareiden kanssa vaativissa olosuhteissa. Ota haasteet vastaan ja näe, mikä erottaa Hardox® 500 Tufin muista.
Hardox® 500 Tuf -teräksen käyttöikä on kaksinkertainen 400 HBW:n kulutusteräkseen verrattuna ja jopa 50 % pidempi 450 HBW:n teräkseen verrattuna. Tämän ansiosta korjaus- ja huoltokustannukset pienenevät.
Haluatko nostaa liiketoimintasi uusiin sfääreihin? Haluatko kevyempiä lavoja, joiden kulutuskestävyys on raskaampien rakenteiden tasolla? Halutko vähentää tai poistaa tukirakenteita? Juuri nämä edut OEM-valmistaja Mantella saavutti avullamme. Katso kuinka se pudotti 365 kg painoa Stratosphere-kippiperävaunustaan. Lavan pienempi taarapaino kasvattaa hyötykuormaa, pienentää polttoaineenkulutusta kuljetettua tonnia kohden ja vähentää ajettujen matkojen määrää.
Jos haluat parantaa tuottavuutta, Hardox® 500 Tufin tuoma lujuuden, kovuuden ja sitkeyden yhdistelmä on vertaansa vailla. Eivätkä järeät kulutusosat tai kalliit korjauksetkaan muodostu ongelmaksi, sillä laitteesi myös kestävät pidempään – mahdollisesti jopa 100 % pidempään kuin 400 Brinellin terästä tai perinteistä kulutusterästä käytettäessä. Lue, miten ruotsalainen Fronteq ja tanskalainen Sjørring paransivat kauhojensa tuottavuutta ja käyttöikää.
Kestävätkö tärkeät kaivoskoneesi niihin päivittäin kohdistuvat iskut pitäen samalla yllä hyvän tuottavuuden ja kannattavuuden? Schlamilla kestävät°– ja lisäksi niiden kuormauskapasiteetti kasvoi jopa 20 %. Myös sinä voit suojata yrityksesi investointeja käyttämällä kaivoskuorma-autojen lavoissa Hardox® 500 Tuf -terästä. Taattu 475–505 HBW:n pieni Brinell-kovuusväli, 27 J:n iskuenergia -20 °C:ssa ja tyypillinen 50 J:n arvo -40 °C:ssa tekevät siitä ihanteellisen valinnan myös kylmiin lämpötiloihin.
Hardox® 500 Tuf -teräksestä valmistetut lavat ja kontit ovat kevyitä ja lujia ja kestävät kaikenlaisen kierrätystoiminnan vaatimukset. Suomalainen Ferreus valitsi Hardox® 500 Tufin ja kevensi konttejaan yli tonnilla. Raskaat ja terävät materiaalit kuten teräs, betonin raudoitukset tai purkujätteet eivät pärjää Hardox® 500 Tuf -teräkselle. Kierrätyskontti kestää kovimpiakin kuormia ja on edelleen hyvässä kunnossa päivän päätteeksi.
Hardox® 500 Tuf -teräs tekee betoninsekoittimista kevyempiä ja kestävämpiä. Saksalainen Stetter on hyvä esimerkki: yritys onnistui pienentämään sekoitusrumpujen painoa oikealla teräsvalinnalla. Hardox® 400- ja Hardox® 450 -teräksiä kovempi Hardox® 500 Tuf mahdollistaa ohuemmat materiaalivahvuudet, jolloin painoa voidaan keventää käyttöiästä tinkimättä. Jos paksuus pidetään entisellään, käyttöikä pitenee. Valittiinpa kumpi tahansa vaihtoehto, Hardox® 500 Tuf tekee sekoitusrummusta entistä kilpailukykyisemmän.
Zetterbergs suunnittelee, valmistaa ja markkinoi dumpperien runkoja, kippiautoja, kippiperävaunuja, kippilavoja ja jäteautojen päällysrakenteita. Yritys perustettiin Ruotsissa vuonna 1923. Vahvojen ideoiden, laatuun panostamisen ja kovan työn ansiosta Zetterbergs on noussut alansa huipulle.
Fronteqin (entinen Götene Ufo) Hardox® 500 Tuf -teräksestä valmistamat kaivinkoneiden kauhat ovat urakoitsijoiden mieleen, sillä ne tarjoavat parasta kapasiteettia ja kestävyyttä ankarimmissakin olosuhteissa – ja pienentävät painoa jopa 8 prosenttia.
Voiko kauhan paksuutta pienentää, mutta pidentää silti käyttöikää? Mietitäänpä. ChangWoon vaihtoi S45C-teräksen (S355, G50) Hardox® 500 Tuf -teräkseen, mikä joissakin tapauksissa pidensi käyttöikää jopa 400 prosenttia.
Pienempi vaihtolavan paino kasvattaa hyötykuormaa, jolloin liikenteessä sekä hiilidioksidipäästöt että polttoaineenkulutus vähenevät.
Vaihtamalla todella paranee. Kun Sjørring ryhtyi Hardox® 450 -teräksen sijaan käyttämään Hardox® 500 Tuf -terästä uusissa kauhamalleissaan, polttoaineenkulutus ja kauhan paino pienenivät ja kuormankantokyky ja suorituskyky paranivat.
Saksalainen perävaunuvalmistaja Kempf halusi kehittää kippilavoja, jotka kestäisivät entistä pidempään, miellyttäisivät asiakkaita ja auttaisivat yritystä kasvamaan. Siksi se päätti vaihtaa entistä parempaan Hardox®-teräkseen. Valinta oli Hardox® 500 Tuf. Mikä oli lopputulos? Entistä vähemmän kulumista, suurempi hyötykuorma ja parempi suorituskyky.
Itävaltalainen Winkelbauer GmbH on Euroopan johtava kulutusta kestävien kauhojen ja rakennuskoneiden valmistaja. Yritys on yksi ensimmäisistä SSAB:n uuden Hardox® 500 Tuf -kulutusteräksen käyttöönottajista. Vaihdettuaan parempaan teräkseen Winkelbauer on voinut tarjota asiakkailleen koneita, jotka kantavat enemmän kuormaa ja kestävät entistä pidempään.
SSAB:n Hardox® WearCalc -ohjelmiston avulla voit laskea, kuinka paljon Hardox® 500 Tuf voi pidentää koneidesi käyttöikää verrattuna tavalliseen kulutusteräkseen, jonka kovuus on pienempi. Laskelmat perustuvat graniitin liukumisesta aiheutuvaan kulumiseen ja osoittavat:
Vastaavia laskelmia voi tehdä myös muille hankaaville materiaaleille, kuten hiilelle, rautamalmille, kalkkikivelle, hiekalle, lasille ja metallipitoiselle kotitalousjätteelle.
Hardox® 500 Tuf on puhdas teräs, jolla on erittäin tasalaatuiset ja taatut tasomaisuus-, paksuus- ja taivutusominaisuudet. Lataa Hardox-takuuesite ja katso, kuinka voit taata tuotannon ennustettavuuden konepajalla.
Hardox® 500 Tuf -teräkseen vaihtaminen on helppoa. Terästä voi hitsata kaikilla tavanomaisilla menetelmillä, eikä sitä tarvitse esilämmittää, jos paksuus on enintään 38,1 mm.
Sama pätee leikkaamiseen ja koneistukseen, mikä tekee Hardox® 500 Tuf -teräkseen vaihtamisesta sujuvaa. Lataa Hardox®-hitsausesite ja lue lisää.
1) Brinell-kovuustesti, HBW, EN ISO 6506-1 -standardin mukaisesti, koneistetulta pinnalta 0,5–3 mm pinnan alapuolella. Vähintään yksi testinäyte sulatusta ja 40 tonnia kohden. Toimitettujen levyjen nimellispaksuus ei poikkea yli ± 15 mm kovuuskokeen testinäytteestä. Nauhalevy Brinell-kovuustesti on EN ISO 6506-1 -standardin mukainen jokaisessa lämpökäsittelyyksikössä / kelassa. Kovuus mitataan jauhamalla pinta 0.3 - 2.0 mm pinnan alapuolella.
Hardox® -levy on läpikova. Paksuussuuntaisen keskialueen kovuus on vähintään 90 % taatusta minimipintakovuudesta.
1) Iskukokeet tehdään ≥ 6 mm:n paksuuksille levyja ≥ 3 nauhalevyillä:n paksuuksille. Paksuuksille 3 – 11,9 mm käytetään alimittaisia Charpy V -iskusauvoja. Ilmoitettu vähimmäisarvo koskee iskusauvan poikkileikkausalaa suhteessa täysimittaiseen iskusauvaan (10 x 10 mm). Iskukokeet tehdään standardin ISO EN 148 mukaisesti sulatus- ja paksuusryhmäkohtaisesti. Kolmen testituloksen keskiarvo.
Teräs on hienoraekäsitelty *) Varsinaiset seosaineet.
Toleranssit ovat Hardox®-paksuustakuiden mukaisia.
Hardox®-takuut täyttävät EN 10029:n luokan A vaatimukset, mutta tiukemmilla toleransseilla. Nauhalevy takuut täyttävät standardin 1/2 EN 10051 vaatimukset.
SSAB:n mittaohjelman mukaisesti. Levyjen toleranssit ovat SSAB:n valssausreunastandardien mukaisia tai täyttävät standardin EN 10 029 vaatimukset. Nauhalevyjen toleranssit täyttävät standardin EN 10 051 vaatimukset, ja tiukempia toleransseja on saatavana erikseen kysyttäessä.
Levyjen toleranssit ovat standardin EN 10029 mukaisia ja nauhalevyjen toleranssit standardin EN 10051 mukaisia.
Toleranssit ovat Hardox®-tasomaisuustakuiden luokan D mukaisia eli tiukemmat kuin standardissa EN 10029. Nauhalevyjen toleranssit ovat Hardox®-tasomaisuustakuiden luokan A mukaisia eli tiukemmat kuin standardissa EN 10051.
EN 10163-2:n luokan A alaluokan 1 mukaisesti.
Toimitustila on Q tai QT (karkaistu tai nuorrutettu). Levyt toimitetaan joko mekaanisesti tai termisesti leikatuilla reunoilla.
Toimitusehdot on kuvattu SSAB:n esitteessä "Hardox® Guarantees" ja osoitteessa www.ssab.com.
Hitsaaminen, taivuttaminen ja koneistaminen
Suosituksia löytyy SSAB:n esitteistä osoitteesta www.hardox.com tai ottamalla yhteyttä ottamalla yhteyttä tekniseen tukeen.
Taivutettavuus on Hardox®-taivutustakuiden luokan F mukainen. Nauhalevyjen taivutettavuus on Hardox® -taivutustakuiden luokan B mukainen.
Hardox® wear plate -tuotetta ei ole tarkoitettu lämpö käsiteltäväksi enempää. Sen mekaaniset ominaisuudet on saavutettu ensin karkaisemalla ja sen jälkeen lämpökäsittelemällä tarpeen mukaan. Tuotteen ominaisuudet eivät pysy samassa tilassa kuin toimitushetkellä, jos se altistetaan yli 250 ºC:n lämpötilalle.
Kun tuotetta hitsataan, leikataan, hiotaan tai työstetään muulla tavoin, on noudatettava asianmukaisia työturvallisuusohjeita. Erityisesti pohjamaalattuja levyjä hiottaessa saattaa muodostua pölyä, jonka hiukkaspitoisuus on suuri.
