Duroxite® 500

Lataa tietolomake

Tuotteen kuvaus

Iskusitkeysominaisuudet

Duroxite® 500 soveltuu käytettäväksi kaivos-, voimantuotanto-, sementti-, öljyhiekka-, terästuotannossa, jätteenkäsittelyssä sekä massa- ja paperiteollisuudessa. Joitakin tiettyjä sovelluksia ovat:

Kaivosteollisuus

Maansiirtolaitteet, Murskauslaitteet, Kaivoslaitteet, Lapiokauhat, Skip vuoraukset, Lietepumput, Kuljetinketjut, Syöttölinjalevy, kauhan huulet, kovanauha

Sementtiteollisuus

Kairat, kaavinterät, mullerin renkaat, sekoittimen renkaat, tiilet, peukalointijalat, maanmuokkaustyökalut, taltta-aurat

Energia

Lusikkaosien vuorauslevyt, Tuhkankäsittelylaitteiden vuoraukset

Maatalous

Ruokoveitset ja silppurit

Öljyhiekka

Ylijänniteastiat, syöttökourut, lieteputket, lietepumput

Ruoppaus

Lieteputket

Saat lisätietoa käyttökohteista Duroxite®-tuote-esitteestä.

Vakiomitat

Päällysteen vakiopaksuudet
Metrijärjestelmä
Päällysteen vakiopaksuudet
Metrijärjestelmä
3 mm ja 6 mm

Muita levykokoja ja paksuuksia voidaan valmistaa pyynnöstä.

Vakiolevyn koko

Metrijärjestelmä
Metrijärjestelmä
1.2 m x 2.4 m
Keisarillisetyksiköt
4' x 8'
Metrijärjestelmä
Metrijärjestelmä
1.5 m x 3.0 m
Keisarillisetyksiköt
5' x 10'
Metrijärjestelmä
Metrijärjestelmä
1.8 m x 3.0 m
Keisarillisetyksiköt
6' x 10'

Muita levykokoja ja paksuuksia voidaan valmistaa pyynnöstä.

Mekaaniset ominaisuudet

Yksi palko
ASTM G65 – Menettely A painon menetys1)
Pinta
(g enint.)
0.25
ASTM G65 – Menettely A painon menetys1)
75 %:n syvyyteen asti2)
(g enint.)
0.25
Tyypillinen massapinnan kovuus
HRC
67 - 70
Tyypillinen massapinnan kovuus
HV
925 - 1075
Kaksi palkoa
ASTM G65 – Menettely A painon menetys1)
Pinta
(g enint.)
0.18
ASTM G65 – Menettely A painon menetys1)
75 %:n syvyyteen asti2)
(g enint.)
0.18
Tyypillinen massapinnan kovuus
HRC
67 - 70
Tyypillinen massapinnan kovuus
HV
925 - 1075

Mikrorakenne

Duroxite® 500 -päällysteessä on erittäin hienojakoista kompleksiboorikarbidia noin 500 nm:n syvyyteen asti taipuisassa matriisissa. Boorikarbidien tyypillinen tilavuusosuus pidetään 60–70 %:ssa, jotta matriisista tulisi yhtenäinen ja kova. Duroxite® 500 -päällysteen pyyhkäisyelektronimikroskopia-/ED-spektroskopia-analyysi osoittaa, että hienon raekoon boorikarbidit ovat niobiumpitoisia ja kromipitoisia boorikarbideja rautapohjaisessa matriisissa. Erittäin hienojakoiset boorikarbidit ovat noin 200 kertaa hienojakoisempia kuin perinteiset kromikarbidit.

 

Toleranssit

Lisätietoja on SSAB:n esitteessä - Duroxite® Guarantees takuissa.

Paksuus

Toleranssit ovat Duroxite®-paksuustakuiden mukaisia.

Duroxite® kokonais- ja päällystepaksuustoleransseiksi voidaan taata ±10 % ilmoitetusta paksuudesta.

Tasomaisuus

Levyn tasomaisuustoleranssit voidaan taata alla kuvatun mukaisesti yli 1.5 m:n levypituuksilla, kun levyn mitat ovat enintään 1.5 m x 3.0 m.

Päällysteen vakiopaksuudet
Metrijärjestelmä
Päällysteen vakiopaksuudet
Metrijärjestelmä
8 mm ja 5 mm
Tasomaisuustoleranssi yli 1.5 m:n levypituuksilla,
Metrijärjestelmä
1.5 m x 3.0 m
12 mm
Päällysteen vakiopaksuudet
Metrijärjestelmä
Päällysteen vakiopaksuudet
Metrijärjestelmä
6 mm ja 6 mm
Tasomaisuustoleranssi yli 1.5 m:n levypituuksilla,
Metrijärjestelmä
1.5 m x 3.0 m
12 mm
Päällysteen vakiopaksuudet
Metrijärjestelmä
Päällysteen vakiopaksuudet
Metrijärjestelmä
10 mm ja 10 mm
Tasomaisuustoleranssi yli 1.5 m:n levypituuksilla,
Metrijärjestelmä
1.5 m x 3.0 m
6 mm

Tietoa erikoiskokovalikoimasta ja tasomaisuustakuista saat paikalliselta myyntiedustajalta tai Hardox Wearparts -keskuksesta.

Toimitustila

Duroxite® 500 toimitetaan tavallisesti hitsattuna.

 

Valmistus- ja muut suositukset

Hitsaus, leikkaus, muovaus ja koneistus

Suositukset on mainittu Duroxite® tuote-esitteessä. Lisätietoja saa myös paikallisesta teknisestä tuesta.

Duroxite®-pinnoitelevyn taivutettavuus määräytyy Duroxite®-taivutustakuiden mukaisesti.

Turvallisuusvarotoimet

Duroxite®-tuotteita hitsattaessa tai leikattaessa syntyy savua, joka sisältää kemiallisesti erittäin monimutkaisia ja vaikeasti luokiteltavia haitallisia huuruja ja kaasuja. Prosessissa muodostuvien huurujen ja kaasujen myrkyllisistä aineosista merkittävin on kuudenarvoinen kromi. Suosittelemme asianmukaisten kohdepoistolaitteiden ja huuruja poistavien polttimien sekä sopivan suojavaatetuksen ja hengityssuojainten käyttöä.