Duroxite® 300

Lataa tietolomake

Valitse kieli

Get datasheet by email
Sulje

Get datasheet by email

Tällä sivulla

Tuotteen kuvaus

Duroxite® 300 on pehmeälle teräspohjalevylle lisätty rautapohjainen terässeospäällyste. Se on suunniteltu käyttökohteisiin, joissa osiin kohdistuu erittäin voimakasta liukukulumista kuivassa tai märässä (lietteisessä) hankaavassa ympäristössä. Se toimii hyvin sekä huonelämpötilassa että korkeissa lämpötiloissa, jopa 600 °C:ssa. Tuotetta on saatavana sekä yksi- että kaksikerroksisena.

Duroxite® 300 koostuu erityisistä hankaavista materiaaleista, joissa on käytetty tasalaatuista lasinmuovauksen sulamiskemiaa, joka mahdollistaa korkean alijäähtymisen. Päällysteessä on ainutlaatuisen suuri määrä erittäin hienojakoista volframi-niobium-molybdeenipitoista boorikarbidia, jonka raekoko on enintään 500 nm. Boorikarbidit kostutetaan täysin taipuisaan matriisiin, mikä estää ennenaikaisen kerrosten delaminoitumisen, säröjen ydintymisen ja silloittumisen. Tämä pidentää tuotteen käyttöikää merkittävästi ja auttaa säilyttämään erinomaisen sitkeyden käyttökohteissa, joissa esiintyy merkittävää liukukulumista. Duroxite® 300 on erinomainen vaihtoehto volframikarbidipäällysteelle.

Tärkeimmät edut

  • Erinomainen kulutuskestävyys kuivissa ja märissä hankaavissa ympäristöissä erinomaisen sitkeyden ansiosta
  • Kustannustehokas vaihtoehto volframikarbidille: vastaava käyttöikä ja parempi iskunkestävyys.
  • Päällysteen paksuus on perinteisiä päällysteitä pienempi, mikä tekee tuotteesta kevyemmän, vaikka käyttöikä on pidempi.
  • Absorboi 25 % enemmän iskuenergiaa kuin perinteinen kromipäällystelevy mitattuna jatkuvan suuren iskuvoiman laboratoriokokeella.
  • Yhtenäinen 67–70 HRC:n läpikovuus yksi- ja kaksikerroksisessa päällysteessä. Erinomainen noin 60 HRC:n kovuus säilyy, vaikka tuote altistuisi korkealle, jopa 600 °C:n lämpötilalle.
  • Tasaisen hyvä kulutuskestävyys säilyy päällysteen ulkopinnalta 75 prosentin syvyyteen asti.

Iskusitkeysominaisuudet

Duroxite® 300 sopii käytettäväksi kaivos- ja sementtiteollisuudessa, öljyhiekoilla, teräksen tuotannossa, energiantuotannossa, maataloudessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä rakentamisessa. Joitakin tyypillisiä käyttökohteita:

Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
Valitse näytettävät sarakkeet
    Kaivosteollisuus Murskaintelat, säiliöiden vuoraukset, lieteputket ja pumput, kuljetinketjut, kaivinkoneen kauhojen vuoraukset
    Sementtiteollisuus Tuulettimien lavat, ohjainlevyt, murskaimet
    Öljyhiekka Tasaussäiliöt, syöttökourut, lieteputket, lietepumput
    Teräs Malmikourut
    Energia Ruuvikuljettimet, linjalevyt, tuhkankäsittelylaitteiden vuoraus
    Maatalous Viljan murskaimet, terät sokeritehtailla, hanhenjalkaterät
    Öljy ja kaasu Sekoituspumput frakkaukseen
    Rakentaminen Lumiaurakengät, purkutyökalut
    Parametrien vertaaminen

    Valitse yksi vertailtava parametri

    Vertailu

      Kaivosteollisuus
      Murskaintelat, säiliöiden vuoraukset, lieteputket ja pumput, kuljetinketjut, kaivinkoneen kauhojen vuoraukset
      Sementtiteollisuus
      Tuulettimien lavat, ohjainlevyt, murskaimet
      Öljyhiekka
      Tasaussäiliöt, syöttökourut, lieteputket, lietepumput
      Teräs
      Malmikourut
      Energia
      Ruuvikuljettimet, linjalevyt, tuhkankäsittelylaitteiden vuoraus
      Maatalous
      Viljan murskaimet, terät sokeritehtailla, hanhenjalkaterät
      Öljy ja kaasu
      Sekoituspumput frakkaukseen
      Rakentaminen
      Lumiaurakengät, purkutyökalut

      Saat lisätietoa käyttökohteista Duroxite®-tuote-esitteestä.

      Vakiomitat

      Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
      Valitse näytettävät sarakkeet
        Päällysteen vakiopaksuudet
        Yksi palko
        Kaksi palkoa
        Metrijärjestelmä Metrijärjestelmä
        3 mm ja 6 mm 6 mm ja 6 mm
        6 mm ja 8 mm
        6 mm ja 10 mm
        6 mm ja 12 mm
        Parametrien vertaaminen

        Valitse yksi vertailtava parametri

        Vertailu

          Päällysteen vakiopaksuudet

          Yksi palko

          Metrijärjestelmä
          3 mm ja 6 mm
          Päällysteen vakiopaksuudet

          Kaksi palkoa

          Metrijärjestelmä
          6 mm ja 6 mm
          Päällysteen vakiopaksuudet

          Yksi palko

          Metrijärjestelmä
          Päällysteen vakiopaksuudet

          Kaksi palkoa

          Metrijärjestelmä
          6 mm ja 8 mm
          Päällysteen vakiopaksuudet

          Yksi palko

          Metrijärjestelmä
          Päällysteen vakiopaksuudet

          Kaksi palkoa

          Metrijärjestelmä
          6 mm ja 10 mm
          Päällysteen vakiopaksuudet

          Yksi palko

          Metrijärjestelmä
          Päällysteen vakiopaksuudet

          Kaksi palkoa

          Metrijärjestelmä
          6 mm ja 12 mm

          Muita levykokoja ja paksuuksia voidaan valmistaa pyynnöstä.

          Vakiolevyn koko

          Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
          Valitse näytettävät sarakkeet
            Metrijärjestelmä Keisarillisetyksiköt
            1.2 m x 2.4 m 4' x 8'
            1.5 m x 3.0 m 5' x 10'
            1.8 m x 3.0 m 6' x 10'
            Parametrien vertaaminen

            Valitse yksi vertailtava parametri

            Vertailu

              Metrijärjestelmä
              1.2 m x 2.4 m
              Keisarillisetyksiköt
              4' x 8'
              Metrijärjestelmä
              1.5 m x 3.0 m
              Keisarillisetyksiköt
              5' x 10'
              Metrijärjestelmä
              1.8 m x 3.0 m
              Keisarillisetyksiköt
              6' x 10'

              Muita levykokoja ja paksuuksia voidaan valmistaa pyynnöstä.

              Mekaaniset ominaisuudet

              Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
              Valitse näytettävät sarakkeet
                Painohäviö ASTM G65 -testin menetelmässä A 2)
                Painohäviö, lietesuihkueroosio 4)
                Pinnoitepalkojen määrä Tyypillinen pinnan kovuus1)

                (HRC)
                Tyypillinen pinnan kovuus1)

                (HV)
                Pinta
                (g enint.)
                75 %:n syvyyteen asti 3)
                (g enint.)
                20o kohtauskulma
                (g tyypillinen)
                45o kohtauskulma
                (g tyypillinen)
                Yksi palko 67 - 70 925 - 1075 0.10 0.10 0.0329 0.0591
                Kaksi palkoa 67 - 70 925 - 1075 0.10 0.10 0.0329 0.0591
                Parametrien vertaaminen

                Valitse yksi vertailtava parametri

                Vertailu

                  1) Pinnan kovuus mitataan työstetyltä tasaiselta pinnalta aivan päällysteen pinnan alapuolelta.

                  2) ASTM G65 -standarditestillä mitataan kulutuskestävyyttä kuivan hiekka-/kumipyörälaitteen aiheuttaman liukuhankauksen avulla. ASTM G65 -testimenetelmä A on menetelmistä vaativin.

                  3) Päällystemateriaalien ASTM G65 -kulumistesti tehdään 75 %:n syvyydessä ja se osoittaa tasaisen hyvän kulutuskestävyyden päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.

                  4) Duroxite® 300 tulos SJE-testissä on parempi kuin tavanomaisilla CCO-materiaaleilla. Tyypillinen CCO menettää samassa testissä 20° kohtauskulmalla 0.0689 g ja 45° kohtauskulmalla 0.0995 g. Lisätietoja Duroxite® 300 -teräksestä ja sen suorituskyvystä SJE-testissä (Slurry Jet Erosion test, lietesuihkueroosiotesti) on esitteessä Duroxite® Brochure – The Latest in Overlay Technology, joka on ladattavissa ssab.com-sivuilta.

                  Mikrorakenne

                  Duroxite® 300 -päällysteessä on erittäin hienojakoista kompleksista boorikarbidia noin 500 nm:n syvyyteen asti taipuisassa matriisissa. Boorikarbidien tyypillinen tilavuusosuus pidetään 60–70 prosentissa, jotta matriisista tulisi yhtenäinen ja kova. Duroxite® 300 -päällysteen pyyhkäisyelektronimikroskopia-/ED-spektroskopia-analyysi osoittaa, että hienon raekoon boorikarbidit ovat volframi-niobium-molybdeenipitoisia boorikarbideja ja kromipitoisia boorikarbideja jakautuneena rautapohjaiseen matriisiin. Erittäin hienojakoiset boorikarbidit ovat noin 200 kertaa hienojakoisempia kuin perinteiset kromikarbidit.

                  Toleranssit

                  Paksuus

                  Kokonais- ja päällystepaksuustoleransseiksi voidaan taata ±10 % ilmoitetusta paksuudesta.

                  Tasomaisuus

                  Levyn tasomaisuustoleranssit voidaan taata alla kuvatun mukaisesti yli 1.5 m:n levypituuksilla, kun levyn mitat ovat enintään 1.5 m x 3.0 m.

                  Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                  Valitse näytettävät sarakkeet
                    Päällysteen vakiopaksuudet
                    Tasomaisuustoleranssi yli 1.5 m:n levypituuksilla,
                    Metrijärjestelmä
                    Metrijärjestelmä 1.5 m x 3.0 m
                    5 mm ja 8 mm 12 mm
                    6 mm ja 6 mm 12 mm
                    10 mm ja 10 mm 6 mm
                    Parametrien vertaaminen

                    Valitse yksi vertailtava parametri

                    Vertailu

                      Päällysteen vakiopaksuudet

                      Metrijärjestelmä
                      5 mm ja 8 mm
                      Tasomaisuustoleranssi yli 1.5 m:n levypituuksilla,
                      Metrijärjestelmä

                      1.5 m x 3.0 m
                      12 mm
                      Päällysteen vakiopaksuudet

                      Metrijärjestelmä
                      6 mm ja 6 mm
                      Tasomaisuustoleranssi yli 1.5 m:n levypituuksilla,
                      Metrijärjestelmä

                      1.5 m x 3.0 m
                      12 mm
                      Päällysteen vakiopaksuudet

                      Metrijärjestelmä
                      10 mm ja 10 mm
                      Tasomaisuustoleranssi yli 1.5 m:n levypituuksilla,
                      Metrijärjestelmä

                      1.5 m x 3.0 m
                      6 mm

                      Tietoa erikoiskokovalikoimasta ja tasomaisuustakuista saat paikalliselta myyntiedustajalta tai Hardox Wearparts -keskuksesta.

                      Toimitustila

                      Duroxite® 300 toimitetaan hitsattuna.

                      Valmistus- ja muut suositukset

                      Hitsaus, leikkaus, muovaus ja koneistus

                      Suositukset saat Duroxite®-tuote-esitteestä tai ottamalla yhteyttä paikalliseen tekniseen tukeen.

                      Turvallisuusvarotoimet

                      Duroxite®-tuotteita hitsattaessa tai leikattaessa syntyy savua, joka sisältää kemiallisesti erittäin monimutkaisia ja vaikeasti luokiteltavia haitallisia huuruja ja kaasuja. Prosessissa muodostuvien huurujen ja kaasujen myrkyllisistä aineosista merkittävin on kuudenarvoinen kromi. Suosittelemme asianmukaisten kohdepoistolaitteiden ja huuruja poistavien polttimien sekä sopivan suojavaatetuksen ja hengityssuojainten käyttöä.