Alustan osien on täytettävä monenlaisia suorituskykyvaatimuksia, mukaan lukien törmäyksenkesto, kestävyys, huippukuormitus ja melu-, tärinä- ja mukavuusvaatimukset. Kehittyneet erikoislujat teräkset, joissa yhdistyvät lujuus, muovattavuus ja väsymislujuus, tarjoavat osasuunnittelijoille mahdollisuuksia valmistaa suorituskykyisiä mutta kevyempiä osia kustannustehokkaasti.
Alustan alempi tukivarsi auttaa pitämään auton pyörien suuntauksen oikeana ja varmistamaan renkaiden hyvän kosketuksen tien pintaan, ja samalla se auttaa vaimentamaan iskuja maastosta. Vaihtaminen hienorakeisesta teräksestä Docol® HR800HER75-GI -teräkseen voi parantaa suorituskykyä ja väsymislujuutta tässä tärkeässä osassa ja pienentää samalla painoa.
Alatukivarsien valmistaja halusi parantaa tuotteensa suorituskykyä nykyisestä HR420LA-teräksestä. The Docol® HR800HER75-GI -teräs oli houkutteleva vaihtoehto monestakin syystä:
Se paransi alatukivarren lujuutta merkittävästi, nostaen samalla myös väsymislujuutta, ja sitä pystyttiin käyttämään joko 3,0 tai 4,0 millimetrin paksuudessa, mikä kevensi painoa. Uudella kuumavalssatulla teräksellä on taattu reiänlaajennuskyky (65 %, tyypilliset arvot lähempänä 75 prosenttia), joten se tarjoaa erinomaisen reunojen muovattavuuden geometrialtaan monimutkaiseen tukivarteen. Docol® HR800HER75-GI -teräs on myös kuumasinkitty, mikä parantaa korroosionkestävyyttä ja siten osan kestävyyttä.
Docol®-monifaasiteräksillä, mukaan lukien HR1000CP-teräksellä, on erinomaiset kylmämuovausominaisuudet lävistetyissä ja venytetyissä reunoissa, joten ne voivat ratkaista monenlaisia monimutkaisten osien aiheuttamia pulmia autojen alustoissa.
Teräsosien lujuuden parantaminen tarjoaa merkittäviä parannuksia suorituskykyyn autojen alustojen suunnittelijoille. Esimerkiksi tämä tukivarsi tehtiin jo entuudestaan AHSS-teräksestä: HR800-monifaasiteräksestä. Mutta vaihtamalla Docol® HR1000CP -teräkseen alatukivarren väsymislujuutta voitiin parantaa. Monifaasiteräksestä voitiin tällöin myös käyttää ohuempana, vain 2,9 mm:n paksuudessa, ja vähentää siten painoa.
Resepti alustan onnistuneeseen keventämiseen: kun valitset lujempaa terästä, osien seinien paksuutta voidaan vähentää, kuten tässä Docol® HR1000 -monifaasiteräksestä valmistetussa takavarressa.
Takavarret yhdistävät auton taka-akselin sen runkoon ja pitävät akselin oikeassa asennossa. Tämä on tärkeä tehtävä, joten valmistaja halusi parantaa takavarsiensa väsymislujuutta ja keventää samalla painoa. Siirtyminen 4,0 mm:n HR800CP-teräksestä 3,5 ja 3,8 mm:n Docol® HR1000CP -teräkseen vähensi painoa 13 % ja paransi väsymislujuutta.
Auton tukivarret, joissa on venytetyt ja lävistetyt reunat ja syväveto: hyvä Docol® 800HER 75-GI -teräksen käyttökohde.
Syvävedetyt muodot, joissa on lävistetyt reunat: nämä uudet alustan tukivarsien mallit voisivat olla haasteellisia reunojen halkeilun suhteen muovauksen aikana, jos käytetään myötölujuudeltaan suuria teräksiä, joissa MPa on esimerkiksi 660–820. Ratkaisun tähän tarjoaa muovattava Docol® HR800HER 75-GI -teräs. Se on AHSS-teräs, jonka taattu reiänlaajennussuhde on 45 % ja tyypillinen arvo on 75 %.
Kuumavalssatun Docol® 800HER 75-GI -teräksen ansiosta, jonka murtolujuus on 760–960 MPa, alustan tukivarsien seinämien paksuus voi olla 3,15 mm, mikä kevensi painoa mutta takasi samalla hyvän väsymislujuuden.
Tukivarsi: HR800CP – HR1000CP
Turvakaari / Vakautusputki: 34MNB5
Etuapurunko / moottorin kannatin: HR420LA – HR600FB – HR1000CP
Ylätukivarsi: HR700LA – HR1000CP
Alatukivarsi: HR800CP – HR1000CP
Takavarsi: HR800CP – HR1000CP
Aurauksen säätötanko: HR800CP – HR1000CP
Takatukivarsi: HR800CP – HR1000CP
Taka-apurunko / Taaimmainen twist beam -akseli HR420LA – HR600FB – HR1000CP
Saat näytteet suurimmasta osasta kaupallisesti saatavilla olevista AHSS-/UHSS-teräslaaduistamme sekä uusimmista, ei vielä julkaistuista teräksistä vain muutamassa viikossa.
Docol®-teräslaadut sopivat täydellisesti erilaisiin käyttökohteisiin ja suunnittelijat käyttävät niitä monenlaisiin tarkoituksiin ajoneuvoissa.