Duroxite® CR-zero ‑hitsauslanka

Lataa tietolomake

Valitse kieli

Get datasheet by email
Sulje

Get datasheet by email

    Tuotteen kuvaus

    Duroxite® Cr-zero -hitsauslanka on kromiton, kantava ydintäytelanka ilman suojakaasua tehtävään kovahitsaukseen. Päällysteen sisältämien boorikarbidien kulutuskestävyys ja kovuus on yhtä hyvä tai parempi kuin perinteisissä kromikarbidipäällysteissä. Duroxite® Cr-zero -hitsauslangan koostumus on erityisesti suunniteltu niin, että kromi voidaan jättää pois kulutuskestävyydestä tinkimättä. Koska hitsauslankaan ei ole lisätty kromiseoksia, hitsauksen aikana syntyy vain vähän tai ei lainkaan kuudenarvoisen kromin päästöjä (riippuen pohjamateriaalien tai olemassa olevien hitsien kromipitoisuudesta). Duroxite® Cr-zero -hitsauslanka sopii hyvin maansiirtokoneisiin, joiden koneistamisessa kuudenarvoisen kromin savupäästöt ovat merkittävä ongelma. Se sopii yksi- ja monikerroksiseen käyttöön.

    Tärkeimmät edut

    • Duroxite® Cr-zero -hitsauslanka kestää erittäin hyvin hankausta maansiirtokäytössä, jossa kuudenarvoisen kromin hitsaushuuruja ei voida poistaa työmenetelmäkeinoin.
    • Duroxite® Cr-zero -hitsauslangan kulutuskestävyys pysyy monikerroksisissa päällysteissä samana päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.

    Tyypillisiä käyttökohteita

    Duroxite® Cr-zero -hitsauslankaa käytetään maan, hiekan ja hankaavien aineiden aiheuttamalle kulutukselle altistuvien osien kovahitsaukseen maataloudessa, louhos- ja kaivosteollisuudessa ja infrastruktuurihankkeissa. Esimerkkejä: Betoniteollisuuden sekoitinakselit, juoksupyörät, kauhat, kuljetinruuvit ja murskaimet.

    Vakiomitat

    Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
    Valitse näytettävät sarakkeet
      Vakiohalkaisija
      Metrijärjestelmä
      1.6 mm
      2.8 mm
      Parametrien vertaaminen

      Valitse yksi vertailtava parametri

      Vertailu

        Vakiohalkaisija
        Metrijärjestelmä
        1.6 mm
        Vakiohalkaisija
        Metrijärjestelmä
        2.8 mm

        Muita levykokoja ja paksuuksia voidaan valmistaa pyynnöstä.

        Mekaaniset ominaisuudet

        Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
        Valitse näytettävät sarakkeet
          Kulumisominaisuudet1)
          Painohäviö ASTM G65 -testin menetelmässä A 2)
          Pinnoitepalkojen määrä Kovuus: Kaksi kerrosta pehmeällä teräksellä Kovuus: Kolme kerrosta pehmeällä teräksellä Pinta
          (g enint.)
          75 %:n syvyyteen asti 3)
          (g enint.)
          Useita palkoja 63 – 69 HRC 65 – 69 HRC 0.18 0.18
          Parametrien vertaaminen

          Valitse yksi vertailtava parametri

          Vertailu

            1) Pinnan kovuus mitataan työstetyltä tasaiselta pinnalta aivan päällysteen pinnan alapuolelta.

            2) ASTM G65 -standarditestillä mitataan kulutuskestävyyttä kuivan hiekka-/kumipyörälaitteen aiheuttaman liukuhankauksen avulla. ASTM G65 A on tiukin testausmenetelmä.

            3) Päällystemateriaalien ASTM G65 -kulumistesti tehdään 75 %:n syvyydessä ja se osoittaa tasaisen hyvän kulutuskestävyyden päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.

            Kemiallinen koostumus (sulatusanalyysi)

            Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
            Valitse näytettävät sarakkeet
              Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
              C
              (%)
              Mn
              (%)
              Si
              (%)
              Ni
              (%)
              B
              (%)
              Fe
              0.5 2.0 Up to 1.2 Up to 1.7 4.0 Saldo
              Parametrien vertaaminen

              Valitse yksi vertailtava parametri

              Vertailu

                Hitsaussuositukset

                Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                Valitse näytettävät sarakkeet
                  Hitsausolosuhteet
                  Nykyinen tyyppi Suojakaasu Hitsausasennot
                  DCEP (tasavirta, elektrodi positiiviseen napaan kytkettynä) – (itsesuojaava) Jalkoasento, puolet ylös, puolet alas
                  Parametrien vertaaminen

                  Valitse yksi vertailtava parametri

                  Vertailu

                    Hitsausparametri Suositukset

                    Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                    Valitse näytettävät sarakkeet
                      Halkaisija
                      Virta (A)
                      Jännite (V)
                      Vapaalanka
                      Metrijärjestelmä Alue Optimaalinen Alue Optimaalinen Alue Optimaalinen
                      1.6 mm0.06250 mm 225 - 300 270 20 - 26 23 15.9 mm – 25.0 mm 20 mm
                      2.8 mm0.1094 mm 290 - 310 300 29 - 31 30 15.9 mm – 25.0 mm 20 mm
                      Parametrien vertaaminen

                      Valitse yksi vertailtava parametri

                      Vertailu

                        Elpyminen: 95 %

                        Toimitustila

                        Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                        Valitse näytettävät sarakkeet
                          Vakiopaketti
                          Paino
                          Tyyppi Metrijärjestelmä
                          Kela 15 kg
                          Kela 25 kg
                          Parametrien vertaaminen

                          Valitse yksi vertailtava parametri

                          Vertailu

                            Vakiopaketti
                            Tyyppi
                            Kela
                            Paino

                            Metrijärjestelmä
                            15 kg
                            Vakiopaketti
                            Tyyppi
                            Kela
                            Paino

                            Metrijärjestelmä
                            25 kg

                            Valmistus- ja muut suositukset

                            Hitsattuja päällystekomponentteja voidaan käsitellä hitsaamalla, leikkaamalla, muovaamalla ja koneistamalla. Tarkat suositukset ovat Duroxite® tuote-esitteessä. Lisätietoja saa myös ottamalla yhteyttä paikalliseen tekniseen tukeen.