Duroxite® 300 Wire

Lataa tietolomake

Valitse kieli

Get datasheet by email
Sulje

Get datasheet by email

    Tuotteen kuvaus

    Duroxite® 300 -lanka on ydintäytelanka, joka on tarkoitettu kovahitsattaviin komponentteihin, jotka altistuvat äärimmäisen kovalle liukumisesta aiheutuvalle kulumiselle. Se soveltuu avoimeen tai suojakaasulliseen kaarihitsaukseen. Duroxite® 300 -langan hitsiaine koostuu erityisistä hankaavista materiaaleista, joissa on käytetty tasalaatuista lasinmuovauksen sulamiskemiaa, joka mahdollistaa korkean alijäähtymisen. Duroxite® 300 -päällysteessä on ainutlaatuisen suuri määrä erittäin hienojakoista volframi-niobium-molybdeenipitoista boorikarbidia, jonka raekoko on enintään 500 nm. Boorikarbidit kostutetaan täysin taipuisaan matriisiin, mikä estää ennenaikaisen kerrosten delaminoitumisen, säröjen ydintymisen ja silloittumisen. Tämä pidentää tuotteen käyttöikää merkittävästi ja auttaa säilyttämään erinomaisen sitkeyden käyttökohteissa, joissa esiintyy merkittävää liukukulumista.

    Duroxite® 300 -lanka sopii yksi- tai kaksikerroksiseen käyttöön sekä suoriin että levitysliikkein tehtyihin palkoihin. Jännitystä poistavat halkeamat näkyvät siinä luonnollisesti hitsauksen jälkeen. Esilämmitys, palkojen välinen lämpötila ja hitsauksenjälkeinen lämpökäsittely tehdään perusaineen suositusten mukaisesti. Jos hitsaushuurujen muodostuminen on ongelma, on erittäin suositeltavaa käyttää suojakaasukaarihitsausta. Hitsaukseen suositellaan pientä vetokulmaa suorituskyvyn parantamiseksi. Jos hitsataan alhaalta ylös tai ylhäältä alas, on suositeltavaa pienentää langansyöttönopeutta ja jännitettä. Duroxite® 300 -lanka on suunniteltu hitsattavaksi hiiliteräkseen tai niukkaseosteisiin teräsmateriaaleihin, joihin kohdistuu kovaa kulutusta kuivassa tai märässä (lietteisessä) hankaavassa ympäristössä huonelämpötilassa tai korkeissa lämpötiloissa, jopa 600 °C:ssa. Duroxite® 300 -lanka ei sovellu austeniittisille seoksille. Duroxite® 300 on erinomainen vaihtoehto volframikarbidikovahitsauslangalle.

    Tärkeimmät edut

    • Erinomainen kulutuskestävyys kuivissa ja märissä hankaavissa ympäristöissä erinomaisen sitkeyden ansiosta
    • Kustannustehokas vaihtoehto volframikarbidilangalle: vastaava käyttöikä ja parempi iskunkestävyys.
    • Tasaisen hyvä kulutuskestävyys säilyy päällysteen ulkopinnalta 75 prosentin syvyyteen asti.
    • Yhtenäinen 67–70 HRC:n läpikovuus yksi- ja kaksikerroksisessa päällysteessä.
    • Päällysteen paksuus on tavanomaisia kromikarbidipäällysteitä (CCO) tai kompleksisia karbidipäällysteitä pienempi, mikä tekee tuotteesta kevyemmän, vaikka käyttöikä on pidempi.

    Tyypillisiä käyttökohteita

    Duroxite® 300 -lanka on suunniteltu ensisijaisesti kovahitsaukseen kaikille teräsmateriaaleille (ei sovellu austeniittisille metalleille), jotka altistuvat erittäin kovalle kulutukselle kaivos-, voimalaitos-, sementti-, öljyhiekka-, teräs-, jätteenkäsittely-, sellu- ja paperiteollisuudessa. Tyypillisiä esimerkkejä:

    Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
    Valitse näytettävät sarakkeet
      Kaivosteollisuus Murskaintelat, säiliöiden vuoraukset, lieteputket ja pumput, kuljetinketjut, kaivinkoneen kauhojen vuoraukset
      Sementtiteollisuus Tuulettimien lavat, ohjainlevyt, murskaimet
      Öljyhiekka Tasaussäiliöt, syöttökourut, lieteputket, lietepumput
      Teräs Malmikourut
      Energia Ruuvikuljettimet, linjalevyt, tuhkankäsittelylaitteiden vuoraus
      Maatalous Viljanmurskausvasarat, sokerimyllyn terät, viljanleikkuuterät
      Öljy ja kaasu Vesisärötyksen sekoitinpumput
      Rakentaminen Lumiauran tallat, purkutyökalut
      Parametrien vertaaminen

      Valitse yksi vertailtava parametri

      Vertailu

        Kaivosteollisuus
        Murskaintelat, säiliöiden vuoraukset, lieteputket ja pumput, kuljetinketjut, kaivinkoneen kauhojen vuoraukset
        Sementtiteollisuus
        Tuulettimien lavat, ohjainlevyt, murskaimet
        Öljyhiekka
        Tasaussäiliöt, syöttökourut, lieteputket, lietepumput
        Teräs
        Malmikourut
        Energia
        Ruuvikuljettimet, linjalevyt, tuhkankäsittelylaitteiden vuoraus
        Maatalous
        Viljanmurskausvasarat, sokerimyllyn terät, viljanleikkuuterät
        Öljy ja kaasu
        Vesisärötyksen sekoitinpumput
        Rakentaminen
        Lumiauran tallat, purkutyökalut

        Vakiomitat

        Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
        Valitse näytettävät sarakkeet
          Vakiohalkaisija
          Metrijärjestelmä
          1.6 mm
          Parametrien vertaaminen

          Valitse yksi vertailtava parametri

          Vertailu

            Vakiohalkaisija
            Metrijärjestelmä
            1.6 mm

            Mekaaniset ominaisuudet

            Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
            Valitse näytettävät sarakkeet
              Painohäviö ASTM G65 -testin menetelmässä A 2)
              Tyypillinen hitsausmetallin pinnan kovuus
              Pinnoitepalkojen määrä Pinta
              (g enint.)
              75 %:n syvyyteen asti 3)
              (g enint.)
              Hitsi pehmeässä teräksessä 1)
              (HRC)
              Single and double-layer 0.10 0.10 67 - 70
              Parametrien vertaaminen

              Valitse yksi vertailtava parametri

              Vertailu

                1) Pinnan kovuus mitataan työstetyltä tasaiselta pinnalta aivan päällysteen pinnan alapuolelta.

                2) ASTM G65 -standarditestillä mitataan kulutuskestävyyttä kuivan hiekka-/kumipyörälaitteen aiheuttaman liukuhankauksen avulla. ASTM G65 -testimenetelmä A on menetelmistä vaativin.

                3) Päällystemateriaalien ASTM G65 -kulumistesti tehdään 75 %:n syvyydessä ja se osoittaa tasaisen hyvän kulutuskestävyyden päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.

                Mekaanisten ominaisuuksien testitulokset

                Mekaanisia ominaisuuksia, päällysteen kemiallista koostumusta, pinnan kovuutta ja ASTM G65-A -painohäviötä koskevat testitulokset on saatu hitsistä, joka on tuotettu ja testattu määrättyjen standardien mukaisesti, eikä niiden voida olettaa olevan odotettuja tuloksia tietyssä käyttökohteessa tai hitsauksessa. Todelliset tulokset riippuvat monista eri tekijöistä, muun muassa hitsausmenetelmästä, perusaineen kemiallisesta koostumuksesta ja työlämpötilasta, hitsauksen suunnittelusta ja valmistusmenetelmistä. Käyttäjien tulee varmistaa hitsausaineiden ja -menetelmien soveltuvuus menetelmäkokeilla tai muilla soveltuvilla keinoilla ennen niiden käyttöä suunnitellussa käyttötarkoituksessa.

                Test results for mechanical properties

                Test results for mechanical properties, deposit overlay chemical composition, surface hardness, and ASTM G65-A weight loss were obtained from a weld produced and tested according to prescribed standards, and should not be assumed to be the expected results in a particular application or weldment. Actual results will vary depending on many factors, including, but not limited to, weld procedure, substrate chemistry and working temperature, weldment design and fabrication methods. Users are cautioned to confirm by qualification testing, or other appropriate means, the suitability of any welding consumable and procedure before use in the intended applications.

                Kemiallinen koostumus (sulatusanalyysi)

                Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                Valitse näytettävät sarakkeet
                  Typical weld deposit chemical composition (wt. %)
                  C Mn Si Cr W B Mo Nb Al Fe
                  < 5.0 < 5.0 < 2.0 < 20.0 < 10.0 < 5.0 < 10.0 < 10.0 < 5.0 Saldo
                  Parametrien vertaaminen

                  Valitse yksi vertailtava parametri

                  Vertailu

                    Hitsaussuositukset

                    Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                    Valitse näytettävät sarakkeet
                      Hitsausolosuhteet
                      Nykyinen tyyppi Suojakaasu Hitsausasennot
                      DCEP (tasavirta, elektrodi positiiviseen napaan kytkettynä) Open arc (no shielding) Flat, horizontal, half up, half down
                      DCEP (tasavirta, elektrodi positiiviseen napaan kytkettynä) 75% Ar / 25% CO2
                      98% Ar / 2% O2
                      Flat, horizontal, half up, half down
                      Parametrien vertaaminen

                      Valitse yksi vertailtava parametri

                      Vertailu

                        Hitsausparametri Suositukset

                        Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                        Valitse näytettävät sarakkeet
                          Shielding Diameter Amperage (A) Voltage (V) Langan syöttönopeus
                          (m/min)
                          Stick-out
                          Open arc (no shielding) 1.6 mm0.06250 mm 220 24 - 25 7.0 (7.0) 25 mm
                          Kaasusuojattu 1.6 mm0.06250 mm 220 24 - 25 7.0 (7.0) 20 mm
                          Parametrien vertaaminen

                          Valitse yksi vertailtava parametri

                          Vertailu

                            Elpyminen: 90 %

                            Toimitustila

                            Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                            Valitse näytettävät sarakkeet
                              Vakiopaketti
                              Paino
                              Tyyppi Metrijärjestelmä
                              Kela 15 kg
                              Parametrien vertaaminen

                              Valitse yksi vertailtava parametri

                              Vertailu

                                Vakiopaketti
                                Tyyppi
                                Kela
                                Paino

                                Metrijärjestelmä
                                15 kg

                                Valmistus- ja muut suositukset

                                Hitsattuja päällystekomponentteja voidaan käsitellä hitsaamalla, leikkaamalla, muovaamalla ja koneistamalla. Tarkat suositukset ovat Duroxite® tuote-esitteessä. Lisätietoja saa myös ottamalla yhteyttä paikalliseen tekniseen tukeen.

                                Turvallisuusvarotoimet

                                Duroxite®-tuotteita hitsattaessa tai leikattaessa syntyy savua, joka sisältää kemiallisesti erittäin monimutkaisia ja vaikeasti luokiteltavia haitallisia huuruja ja kaasuja. Prosessissa muodostuvien huurujen ja kaasujen myrkyllisistä aineosista merkittävin on kuudenarvoinen kromi. Suosittelemme asianmukaisten kohdepoistolaitteiden ja huuruja poistavien polttimien sekä sopivan suojavaatetuksen ja hengityssuojainten käyttöä.