Duroxite® 200 Wire

Lataa tietolomake

Valitse kieli

    Tuotteen kuvaus

    Duroxite® 200 -lanka on täytelanka kovahitsattaviin komponentteihin, jotka altistuvat kovalle hankaavalle kulutukselle ja kohtalaisille iskuille. Soveltuu avoimeen kaarihitsaukseen. Hitsiaine sisältää kovia, kompleksisia karbideja kovassa matriisissa, ja se soveltuu erityisen hyvin sekä hienoon että karkeaan kulutukseen. Jännitystä poistavat halkeamat näkyvät siinä luonnollisesti hitsauksen jälkeen. Duroxite® 200 -lanka soveltuu yksi- tai kaksikerroksiseen käyttöön.

    Tärkeimmät edut

    • Kulutuskestävyys pysyy monikerroksisissa päällysteissä samana päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.
    • Ihanteellinen seosainekoostumus, jonka ensisijainen kromipitoinen karbidikoostumus ja jalostetut moniseoskarbidit takaavat hyvän kulutuskestävyyden ja tasaisen kiinnittymisen.

    Tyypillisiä käyttökohteita

    Duroxite® 200 -lanka on tarkoitettu ensisijaisesti kovahitsattaviin komponentteihin, jotka altistuvat kovalle kulutukselle maan, hiekan tai hankaavien aineiden vaikutuksesta, aina 600 ºC:seen asti.

    Tyypillisiä esimerkkejä: Hiekan- ja maansiirtokoneet, maahan kiinnittyvät hampaat, lieteputket, raiteentuentakoneet, ruoppauskauhat ja reunat, hiekan ruoppausosat, vetokauhan vuoraus, murskauslaitteet, tiiliteollisuuden komponentit, koksivasarat, jyrsimet, lajitteluseulat, jauhatuspyörät, katalysaattorin nostoputket, pumpun juoksupyörät, tuulettimen lavat, kivivillatelat, kulutuslevyt ja kulutusosat, joita käytetään korkeissa lämpötiloissa teräksentuotannossa.

    Vakiomitat

    Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
    Valitse näytettävät sarakkeet
      Vakiohalkaisija
      Metrijärjestelmä
      1.2 mm
      1.6 mm
      2.8 mm
      Parametrien vertaaminen

      Valitse yksi vertailtava parametri

      Vertailu

        Vakiohalkaisija
        Metrijärjestelmä
        1.2 mm
        Vakiohalkaisija
        Metrijärjestelmä
        1.6 mm
        Vakiohalkaisija
        Metrijärjestelmä
        2.8 mm

        Mekaaniset ominaisuudet

        Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
        Valitse näytettävät sarakkeet

          Painohäviö ASTM G65 -testin menetelmässä A 2)
          Tyypillinen täyshitsatun metallin pinnan kovuus 1)

          Tyypillinen pinnan kovuus
          Pinnoitepalkojen määrä Luokitukset Pinta
          (g enint.)
          75 %:n syvyyteen asti 3)
          (g enint.)
          Kovuus: Kolme kerrosta pehmeällä teräksellä Yksi palko Kaksi palkoa
          Useita palkoja DIN 8555: MF 10-GF-65-GRT
          0.12 0.12 62 – 67 HRC 57 - 60 HRC 60 - 65 HRC
          Parametrien vertaaminen

          Valitse yksi vertailtava parametri

          Vertailu

            1) Pinnan kovuus mitataan työstetyltä tasaiselta pinnalta aivan päällysteen pinnan alapuolelta.

            2) ASTM G65 -standarditestillä mitataan kulutuskestävyyttä kuivan hiekka-/kumipyörälaitteen aiheuttaman liukuhankauksen avulla. ASTM G65 A on tiukin testausmenetelmä.

            3) Päällystemateriaalien ASTM G65 -kulumistesti tehdään 75 %:n syvyydessä ja se osoittaa tasaisen hyvän kulutuskestävyyden päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.

            Kemiallinen koostumus (sulatusanalyysi)

            Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
            Valitse näytettävät sarakkeet
              Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
              C
              (%)
              Mn
              (%)
              Si
              (%)
              Cr
              (%)
              Nb
              (%)
              Fe
              ()
              5.3 0.2 Up to 0.2 22.0 6.5 Saldo
              Parametrien vertaaminen

              Valitse yksi vertailtava parametri

              Vertailu

                Hitsaussuositukset

                Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                Valitse näytettävät sarakkeet
                  Hitsausolosuhteet
                  Nykyinen tyyppi Suojakaasu Hitsausasennot
                  DCEP (tasavirta, elektrodi positiiviseen napaan kytkettynä) – (itsesuojaava) Jalkoasento, puolet ylös, puolet alas
                  Parametrien vertaaminen

                  Valitse yksi vertailtava parametri

                  Vertailu

                    Hitsausparametri Suositukset

                    Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                    Valitse näytettävät sarakkeet
                      Halkaisija
                      Virta (A)
                      Jännite (V)
                      Vapaalanka
                      Metrijärjestelmä Alue Optimaalinen Alue Optimaalinen Alue Optimaalinen
                      1.2 mm 150 - 200 180 25 - 30 28 10 mm – 20 mm 15 mm
                      1.6 mm 190 - 210 200 27.5 - 28.5 28 10 mm – 20 mm 15 mm
                      2.8 mm 290 - 310 300 29.5 - 30.5 30 15 mm – 25 mm 20 mm
                      Parametrien vertaaminen

                      Valitse yksi vertailtava parametri

                      Vertailu

                        Elpyminen: 90 %

                        Toimitustila

                        Piilota/näytä tietyt sarakkeet Muokkaa
                        Valitse näytettävät sarakkeet
                          Vakiopaketti
                          Halkaisija
                          Paino
                          Tyyppi Metrijärjestelmä Metrijärjestelmä
                          Kela 1.2 mm 15 kg
                          Kela 1.6 mm 15 kg
                          Kela 2.8 mm 25 kg
                          Parametrien vertaaminen

                          Valitse yksi vertailtava parametri

                          Vertailu

                            Valmistus- ja muut suositukset

                            Hitsattuja päällystekomponentteja voidaan käsitellä hitsaamalla, leikkaamalla, muovaamalla ja koneistamalla. Tarkat suositukset ovat Duroxite® tuote-esitteessä. Lisätietoja saa myös ottamalla yhteyttä paikalliseen tekniseen tukeen.

                            Turvallisuusvarotoimet

                            Duroxite®-tuotteita hitsattaessa tai leikattaessa syntyy savua, joka sisältää kemiallisesti erittäin monimutkaisia ja vaikeasti luokiteltavia haitallisia huuruja ja kaasuja. Prosessissa muodostuvien huurujen ja kaasujen myrkyllisistä aineosista merkittävin on kuudenarvoinen kromi. Suosittelemme asianmukaisten kohdepoistolaitteiden ja huuruja poistavien polttimien sekä sopivan suojavaatetuksen ja hengityssuojainten käyttöä.