Artikkelit

Kevyempiä ajoneuvoja ja tehokkaampaa tuotantoa Hardox-nauhatuotteilla

04.3.2016 0.00 CET
Eri teollisuudenalojen suunnittelijat tarvitsevat terästä, joka on paitsi vahvempaa ja kestävämpää kuin perinteinen teräs, mutta myös entistä ohuempaa. Kuljetusteollisuudessa tarvitaan entistä kestävämpää kulutusterästä, jonka avulla rakenteita voidaan keventää, hyötykuormia suurentaa ja tuotteiden käyttöikää pidentää. Samanaikaisesti halutaan myös säästää polttoainekustannuksissa ja pitää hiilidioksidipäästöt mahdollisimman pieninä.

Hardox-nauhatuotteilla voidaan helposti korvata kulutuslevyt ja muut levymateriaalit, sillä sen pinta on huomattavasti puhtaampi, toleranssi korkeampi ja mittatarkkuus parempi. Nauhatuotteiden paksuustoleranssit ovat noin kolmasosa kvarttolevyjen toleransseista.

SSAB:n Hardox-nauhatuotteita on saatavana paksuuksina 0,7–8 mm, kovuustasoilla 400–500 HB ja enimmäisleveydellä 1 750 mm.

Kippilavojen on kestettävä raskaita kuormia päivästä toiseen. Niiden materiaalina käytetään tavallisesti esimerkiksi 5–6 mm:n paksuista S355:tä. Jos materiaali  vaihdetaan 2,5–5 mm:n paksuiseen Hardox 450 -kulutusnauhaan, korin paino kevenee huomattavasti ja hyötykuorma kasvaa, mikä johtaa merkittäviin kustannussäästöihin koko arvoketjussa.

Säiliöiden valmistajat puolestaan haluavat suunnitella entistä kevyempiä säiliöitä, joissa yhdistyvät toisiinsa lujuus ja erinomainen kulutuskestävyys. Mitä kevyempi ajoneuvo, sitä enemmän kuormaa se pystyy kuljettamaan. Säiliöt on perinteisesti valmistettu 4–6 mm:n paksuisesta S355:stä, ja tämä on nostanut ajoneuvojen kokonaispainon noin 3 000 kiloon. Jos valmistaja suunnittelee uuden pohjalevyn käyttäen vain 2,5 mm:n paksuista Hardox 450 -terästä, säiliön paino kevenee 1 780 kiloon. Tämä tarkoittaa sitä, että hyötykuorma kasvaa 1 220 kiloon, mikä puolestaan johtaa merkittäviin kustannussäästöihin tuotteen elinkaaren aikana.

Muita käyttökohteita, joissa Hardox-nauhatuotteista on merkittävää etua, ovat esimerkiksi jäteautot (2–4 mm:n Hardox 450) ja betonimyllyt (3–5 mm:n Hardox 450).

Ohuet, enintään 4 500 mm leveät levyt voidaan valmistaa laserhitsaamalla. Tuotantonopeutta voidaan kasvattaa jopa 15 % SSAB:n valmiiksi laserhitsattujen komponenttien avulla, sillä tällöin valmistajan ei tarvitse käyttää hitsaukseen niin paljon aikaa. Lisäetuna on se, että mittojen räätälöinnin ansiosta romumetallia syntyy vähemmän.

Liitteet

Kategoria ja tunnisteet

Related articles

syys 17Muut lehdistötiedotteet
Kestävä kehitys
Luulaja

SSAB:n uuden terästehtaan rakentaminen Ruotsin Luulajaan käynnistyi tänään Ruotsin energia- ja elinkeinoministeri Ebba Buschin ja SSAB:n toimitusjohtaja Johnny Sjöströmin symbolisten ensimmäisten...

syys 16Konsernin lehdistötiedotteet
Sijoittajat

Kuten aiemmin on tiedotettu, Ruotsin Finanssivalvonta aloitti maaliskuussa 2025 tarkastuksen SSAB:n vuoden 2022 liikearvon arvonalentumisesta annetuista tiedoista. Finanssivalvonta on nyt...

syys 16Pörssitiedotteet
Sijoittajat

As previously disclosed, the Swedish Financial Supervisory Authority (FI) opened a review in March 2025 regarding the disclosure around the goodwill impairment reported by SSAB in December 2022. FI...