Hardox® 500 Tuf setzt völlig neue Maßstäbe bei der Konstruktion von Schaufeln und Anbaugeräten. Sie meinen, dass Schaufeln schwer sein müssen, um fest zu sein? Wir überzeugen Sie vom Gegenteil: Hardox® 500 Tuf ist der Beweis dafür, dass eine hohe Festigkeit und ein geringeres Gewicht Hand in Hand gehen können.
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Mit Hardox® 500 Tuf erhalten Ihre Schaufeln eine hohe Produktivität und Langlebigkeit zusammen mit einer hoher Festigkeit und einem geringen Gewicht. Durch Ausschöpfen der Vorteile von Hardox® 500 Tuf können Sie das Gewicht der Schaufel reduzieren und gleichzeitig eine größere Schaufel mit höherer Ladekapazität erhalten – wodurch Sie mehr Arbeit in weniger Zeit ausführen können. Dies gilt für Schaufeln aller Art, ob in Steinbrüchen oder Minen, beim Straßenbau, als Rad- oder Kettenbagger, auf Front- oder Baggerladern oder im Übertage- oder Untertagebau.
*Basierend auf realen Daten: Die Beispiele für Einsparungen durch die Umstellung auf Hardox® 500 Tuf basieren auf einem Baggerlöffel mit 4 m³ Kapazität, der mindestens 40 l/h verbraucht und etwa 2.000 Stunden pro Jahr läuft. Die leichtere Schaufel senkt den Kraftstoffverbrauch um mindestens 3 % pro Jahr. Eine höhere Nutzlast und weitere Vorteile in Betrieb und Produktion resultieren aus der Optimierung der Materialdicken in der Schaufel und der Verringerung des Verschleißschutzes an der Schaufel.
Hardox® 500 Tuf Verschleißstahl ermöglicht einen intelligenteren Ansatz bei der Konstruktion von Lader- und Baggerlöffeln. Durch die Herstellung der gesamten Schaufel aus verschleißfestem Hardox® 500 Tuf können Sie die Menge an Auskleidungen und anderen Verschleißpaketen reduzieren. Diese erhöhen normalerweise das Gewicht und verkomplizieren die gesamte Produktion. Es müssen also weniger Teile gefertigt werden. Durch weniger Schweißen sparen Sie Zeit und Kosten. Die Schaufel wird leichter und weist weiterhin eine ausgezeichnete strukturelle Integrität auf.
Der dänische Löffelhersteller Sjørring liefert maßgefertigte Laderschaufeln an namhafte Herstellermarken wie Volvo CE, Hitachi Construction Machinery, Epiroc und Doosan Infracore Europe. Als führender Hersteller von Radladerschaufeln in Europa produziert das Unternehmen jedes Jahr mehr als 3.500 Schaufeln. Als das Unternehmen die Entwicklung einer stark optimierten Serie aus Baggerlöffeln mit geringem Gewicht aufnahm, wandte es sich an SSAB – und Hardox® 500 Tuf –, um eine Lösung zu bekommen.
Die Baggerlöffel von Fronteq (früher Götene Ufo) aus Hardox® 500 Tuf eröffnen neue Möglichkeiten für Baufirmen, die maximale Kapazität, Volumen und Langlebigkeit in den schwierigsten Umgebungen brauchen – und zudem Gewichtseinsparungen bis 8 % erzielen möchten.
Die österreichische Winkelbauer GmbH ist ein führender Hersteller von Schwerlastlöffeln und anderer Ausrüstungen für Baumaschinen für den europäischen Markt. Das Unternehmen hat schon sehr früh die neue verschleißfeste Hardox® 500 Tuf Stahlgüte von SSAB verwendet. Durch Umstellung auf dieses Material verfügen die Kunden von Winkelbauer über eine höhere Nutzlast und können zudem mit einer höheren Lebensdauer Ihrer Ausrüstung rechnen.
Sie halten es für unmöglich, die Stahldicke einer Schaufel zu reduzieren und gleichzeitig die Lebensdauer zu verlängern? Denken Sie nochmal nach. ChangWoon stellte von einem S45C (S355, G50) Stahl auf Hardox® 500 Tuf um, was die Lebensdauer in einigen Fällen um bis zu 400 % verlängerte.
Die Härte von Hardox® 500 Tuf ist im Vergleich zu Hardox® 450 um mehr als 10 % höher. Und da die Verschleißfestigkeit kein lineares Phänomen ist, kann die Erhöhung der Härte zu einer Verlängerung der Lebensdauer um bis zu 50 % führen – natürlich abhängig vom abrasiven Material und den Betriebsbedingungen. Wenn Sie nach einer Schaufel oder einem anderen Anbaugerät mit einer höheren Lebensdauer suchen, ist Hardox® 500 Tuf genau das Richtige für Sie.
Hardox® 500 Tuf ist hart und zäh genug, um als Konstruktionsstahl zu funktionieren. Der Stahl hat ein garantiertes Härteintervall von 475 bis 505 HBW für eine hohe Verschleißfestigkeit in den anspruchsvollsten abrasiven Anwendungen und eine typische Streckgrenze von 1.250 bis 1.400 MPa. Dank seiner hohen Zähigkeit mit einer garantierten Stoßenergie von 27 J bei -20 °C und einem typischen Wert von 45 J bei -40 °C bewährt sich der Stahl bei jeder Witterung und funktioniert bei Frostbedingungen sogar noch besser.
Bei der Verarbeitung von Hardox® 500 Tuf können Sie immer erwarten, dass sich dieser Verschleißstahl berechenbar verhält. Hardox® 500 Tuf hat garantierte Ebenheits- und Dickentoleranzen sowie Biegeeigenschaften. Das sichert die Kosteneffizienz und Produktqualität in der Werkstatt. Durch die Verwendung von dünneren Abmessungen wird weniger Biegekraft benötigt.
Lassen Sie sich von unserem erfahrenen technischen Support bei der Stahlauswahl und -verarbeitung von Hardox® 500 Tuf beraten. Er ist in Ihrer Landessprache oder auf Englisch verfügbar.
Mit der Hardox® WearCalc Software von SSAB berechnen Sie die Verlängerung der Lebensdauer von Ausrüstung aus Hardox® 500 Tuf im Vergleich zu AR-Stahl mit niedrigeren Härtewerten.
Holen Sie sich ein Stück vom Original und sehen Sie, wie Hardox® 500 Tuf die Leistung Ihrer Produkte steigern kann.
WeldCalc™ ist ein Schweißtool für Smartphones und Desktop-Computer. Es ermöglicht Ihnen, die Schweißleistung basierend auf Schweißbedingungen, Stahldicke und anderen Parametern zu optimieren.