Toolox® – der perfekte Werkzeugstahl für Maschinenbauteile

Die Eigenschaften von Toolox® Maschinenbau- und Werkzeugstahl des schwedischen Spezialstahlerzeugers SSAB ermöglichen es, alle Herausforderungen bei der Bearbeitung zu bewältigen, ob bei kleinen, komplexen Maschinenbauteilen oder Zahnstangen mit einer Länge von mehreren Metern.

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Toolox® Maschinenbau- und Werkzeugstahl hält seine Versprechen

Toolox® wird im gleichen Werk gegossen, gewalzt und vergütet, um die sehr strengen Spezifikationen von SSAB zu erfüllen. Jedes Stück Toolox® wird getestet, um sicherzustellen, dass seine Eigenschaften konsistent sind. Dies ist der Schlüssel zu einer zuverlässigen Leistung bei der Herstellung von Maschinenbauteilen sowie zu einer hohen Produktivität und langen Lebensdauer, wenn diese im Einsatz sind. Toolox® Stahl hält, was er verspricht, damit Sie Ihr Versprechen einhalten können.

Toolox® hat
garantierte und
gemessene Eigenschaften

  • Schlagzähigkeit
  • Härte
  • Bearbeitbarkeit
  • Dicke
  • Ebenheit
  • Oberflächenbeschaffenheit

Perfekt für die Hochgeschwindigkeitsfertigung

Es gibt mehrere Eigenschaften, durch die sich Toolox® auszeichnet. Der niedrige Karbidgehalt von Toolox® verbessert die Bearbeitbarkeit und reduziert den Verschleiß von Werkzeugeinsätzen. Die spezielle Legierungszusammensetzung und die einzigartigen vibrationsdämpfenden Eigenschaften tragen auch zu einer effizienten Bearbeitung in den leistungsstärksten CNC-Maschinen bei, in denen Toolox® Bleche und Rundstäbe mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit in Maschinenbauteile umgewandelt werden.

Toolox
Toolox® ist ein vorgehärteter Stahl mit konsistenten Eigenschaften für eine schnelle und berechenbare Bearbeitung.
Toolox
Bei der Bearbeitung von Toolox® Stahl in komplexen Formen sind alle Flächen von der Oberfläche bis zum Kern gleich hart.

Perfekt in jeder Form

Toolox® ist ein formbeständiger und „toter“ Werkzeugstahl, der in der Regel nach einer schweren Bearbeitung kein Spannungsarmglühen erfordert. Dies ist besonders nützlich beim Bearbeiten von langen, dünnen Profilen wie Zahnstangen, Metallschneiden, Messerböcke und Führungsschienen. Auch wenn diese Produkte hauptsächlich von einer Seite bearbeitet werden, bleiben sie ohne Nachbearbeitung extrem gerade.

Toolox
Toolox® spart Zeit in der Werkstatt ein, da nach der Bearbeitung kein Spannungsarmglühen mehr ausgeführt werden muss.
Toolox
Je länger und schlanker das Teil ist, desto mehr zeigt Toolox®, dass es keine Eigenspannung aufweist.

Perfekt bei Kälte und Hitze

Toolox® Maschinenbau- und Werkzeugstahlgüten können in einem breiten Temperaturbereich eingesetzt werden. Die hohe Zähigkeit des Stahls ist zum Beispiel bei Recyclinganlagen von großem Vorteil, die bei kalter Winterwitterung Temperaturen unter Null ausgesetzt sind. Am anderen Ende der Skala behält Toolox® seine Festigkeit und Härte auch bei Temperaturen von bis zu 590 °C bei, die häufig in Stahlwerken, Zementindustrie und Kraftwerken auftreten.

Toolox
Für Ausrüstung, die unter Frostbedingungen hohen Kräften ausgesetzt ist, ist Toolox® ausgezeichnet geeignet.
Toolox
Toolox® mag es heiß und ist daher die richtige Wahl, wenn der Stahl hohen Belastungen und Temperaturen ausgesetzt ist.

Toolox® Stahl für Maschinenbauteile beschleunigt die Produktion

Schnellere Bearbeitung

Toolox® ist ein hochwertiger Werkzeugstahl für alle Arten von Maschinenteilen. Er kann eine Hochleistungsbearbeitung ohne anschließendes Spannungsarmglühen durchlaufen. Die Tatsache, dass Toolox® ein äußerst berechenbares Material ist, sorgt dafür, dass ähnliche Maschineneinstellungen zu reproduzierbaren Ergebnissen führen.

Produktionsprozess Toolox oder Standardstahl

Keine Wärmebehandlung erforderlich

Als vorgehärteter Stahl ermöglicht Toolox® kürzere Fertigungszeiten und geringere Produktionskosten. Toolox® benötigt keine Wärmebehandlung nach der Bearbeitung, da die erforderliche Härte mit dem Stahl mitgeliefert wird. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts ist der Stahl immer noch einfach zu bearbeiten.

Produktionsprozess Toolox oder Standardstahl

„Bei der Herstellung von Halterungen für unseren Kunden haben wir von Werkzeugstahl 2738 auf Toolox® 33 umgestellt. Anstatt die Form aus einem großen, 60 mm dicken quadratischen Blech zu bearbeiten, haben wir autogenes Brennschneiden verwendet, um der endgültigen Form nahe zu kommen. Das bedeutet einen sehr geringen Bearbeitungsbedarf und natürlich eine schnellere Produktion.“

Aceros y Servicios, Spanien

„Durch den Einsatz von flachem anstelle von rundem Material konnte viel Produktionszeit eingespart werden. Die hergestellten Zahnstangen sind absolut gerade: 0,004 mm seitliche Durchbiegung und 0,136 mm Längsdurchbiegung bei einer Messlänge von 1,80 m!“

Tommy Petterson, Stena Stål, Schweden

„Toolox® gibt mir die Möglichkeit, leistungsstarke Komponenten effektiv herzustellen. Die überlegenen mechanischen Eigenschaften von Toolox® und die einmalige Qualitätskontrolle des Produkts ermöglichen es mir zudem, meinen Kunden ein sehr zuverlässiges Produkt anzubieten.“

Manuel Nacher, Nacher Mecanizados, Spanien

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