Armox® 500T

Allgemeine Produktbeschreibung

Besonders harter Sicherheitsstahl mit außerordentlicher Zähigkeit. Armox® 500T ist der zäheste Sicherheitsstahl mit einer Nennhärte von 500 HBW für den Einsatz in Fahrzeugen, Gebäuden und vielen weiteren Anwendungen.

Zu den Vorteilen von Armox 500T gehören:

Führender Sicherheitsstahl auf dem Markt
Überragende Verarbeitungseigenschaften
Optimierte Lösungen
Eine perfekte Balance von Härte und Zähigkeit für kombinierten Eindring- und Explosionsschutz
SSABs Know-how rund um den ballistischen Schutz

Er bietet Fahrzeugkonstrukteuren neue Möglichkeiten, um den Schutz zu erhöhen und gleichzeitig leichtere Konstruktionen zu gestalten. Armox 500T ist nicht für weitere Wärmebehandlungen geeignet.

Mechanische Eigenschaften

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Dicke (mmin)	Härte (HBW)	Streckgrenze R_p0.2 (min MPaksi)	Zugfestigkeit R_m (MPaksi)	Bruchdehnung A₅ (min %)	Bruchdehnung A₅₀ (mind. %)
3.0 - 80.00.118 - 3.150	480 - 540	1250181	1450 - 1750210 - 253	8	10

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Härte
(HBW)

Streckgrenze R_p0.2
(min MPaksi)

Zugfestigkeit R_m
(MPaksi)

Bruchdehnung A₅
(min %)

Bruchdehnung A₅₀
(mind. %)

Dicke
(mmin)

3.0 - 80.00.118 - 3.150

Härte
(HBW)

480 - 540

Streckgrenze R_p0.2
(min MPaksi)

1250181

Zugfestigkeit R_m
(MPaksi)

1450 - 1750210 - 253

Bruchdehnung A₅
(min %)

8

Bruchdehnung A₅₀
(mind. %)

10

Erweitern Einklappen

Mechanische Prüfung

Brinellhärteprüfung nach EN ISO 6506-1 für jede Wärmebehandlungseinheit.

Kerbschlagbiegeversuch nach EN ISO 148 für jede Schmelze und Dicke ab 6 mm.

Zugversuch nach EN ISO 6892 für jede Schmelze und Dicke unter 19.9 mm.

Ultraschallprüfung

Nach EN 10160 Klasse E₃S₃ .

Kerbschlagarbeit

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Dicke (mmin)	Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung, Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper ¹⁾
3.0 - 80.00.118 - 3.150	32 J / -40 °C23 ft-lbs / -40 °F

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Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper ¹⁾

Dicke
(mmin)

3.0 - 80.00.118 - 3.150

Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper ¹⁾

32 J / -40 °C23 ft-lbs / -40 °F

¹⁾ Mittelwert von drei Tests. Quer zur Walzrichtung. Einzelwert mindestens 70 % des spezifizierten Mittelwertes. Für Blechdicken unter 12 mm werden Charpy V-Prüfkörper kleinerer Größe verwendet. Der spezifizierte Mindestwert ist dann proportional zur Querschnittsfläche des Prüfkörpers.

Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

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C^*) (max %)	Si^*) (max %)	Mn^*) (max %)	P (max %)	S (max %)	Cr^*) (max %)	Ni^*) (max %)	Mo^*) (max %)	B^*) (max %)
0.32	0.40	1.20	0.010	0.003	1.0 ¹⁾	1.80 ¹⁾	0.70	0.005

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Si^*)
(max %)

Mn^*)
(max %)

P
(max %)

S
(max %)

Cr^*)
(max %)

Ni^*)
(max %)

Mo^*)
(max %)

B^*)
(max %)

C^*)
(max %)

0.32

Si^*)
(max %)

0.40

Mn^*)
(max %)

1.20

P
(max %)

0.010

S
(max %)

0.003

Cr^*)
(max %)

1.0 ¹⁾

Ni^*)
(max %)

1.80 ¹⁾

Mo^*)
(max %)

0.70

B^*)
(max %)

0.005

Erweitern Einklappen

¹⁾ Für Blechdicken >70 mm Cr ≤ 1,5 und Ni ≤3,5.
Der Stahl ist ein Feinkornstahl. *⁾ Vorgesehene Legierungselemente.

Toleranzen

Weitere Details finden Sie in der Broschüre Armox® Guarantees oder auf www.ssab.com.

Dicke

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Dicke (mmin)	Toleranzen (mmin)
3.0 - 12.90.118 - 0.508	- 0.0 / + 0.6- 0.00 / + 0.024
13.0 - 20.00.512 - 0.787	- 0.0 / + 0.8- 0.00 / + 0.031
20.1 - 39.90.791 - 1.571	- 0.0 / + 1.0- 0.00 / + 0.039
40.0 - 59.91.575 - 2.358	- 0.0 / + 1.4- 0.00 / + 0.055
60.0 - 80.02.362 - 3.150	- 0.0 / + 1.6- 0.00 / + 0.063

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Toleranzen
(mmin)

Dicke
(mmin)

3.0 - 12.90.118 - 0.508

Toleranzen
(mmin)

- 0.0 / + 0.6- 0.00 / + 0.024

Dicke
(mmin)

13.0 - 20.00.512 - 0.787

Toleranzen
(mmin)

- 0.0 / + 0.8- 0.00 / + 0.031

Dicke
(mmin)

20.1 - 39.90.791 - 1.571

Toleranzen
(mmin)

- 0.0 / + 1.0- 0.00 / + 0.039

Dicke
(mmin)

40.0 - 59.91.575 - 2.358

Toleranzen
(mmin)

- 0.0 / + 1.4- 0.00 / + 0.055

Dicke
(mmin)

60.0 - 80.02.362 - 3.150

Toleranzen
(mmin)

- 0.0 / + 1.6- 0.00 / + 0.063

Länge und Breite

Nach dem Abmessungsprogramm von SSAB.

Die Toleranzen entsprechen EN 10029 oder, nach Vereinbarung, den Standards von SSAB.
Maßtoleranzen für Quartoblech mit Naturkante nach besonderer Vereinbarung.
≤ 45,0 mm Naturkante standardmäßig.

Form

Für die Formtoleranzen gelten die Festlegungen in EN 10029.

Ebenheit

Toleranzen entsprechend der Armox® -Ebenheitsgarantie, die strikter sind als die Toleranzen von EN 10 029 Klasse N (Stahlqualität L).

Oberflächenbeschaffenheit

Entsprechend EN 10163-2 Klasse B Unterklasse 3.

Lieferzustand

Der Lieferzustand ist QT (Vergütet).

Die Lieferanforderungen sind in der Broschüre von SSAB - Armox® Guarantees oder auf www.ssab.com.

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Mechanische Prüfung

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Form

Ebenheit

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