Strenx® 600MC D/E

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Allgemeine Produktbeschreibung

Abmessungsbereich

Mechanische Eigenschaften

Dicke (mmin)	Streckgrenze R_eH¹⁾ (min MPaksi)	Zugfestigkeit R_m (MPaksi)	Bruchdehnung A₈₀²⁾ (min %)	Bruchdehnung A₅³⁾ (min %)	Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung⁴⁾
2.00 - 3.000.079 - 0.118	60087	650 - 82094 - 119	13	16	0.7 x t
3.01 - 6.000.119 - 0.236	60087	650 - 82094 - 119	—	16	1.1 x t
6.01 - 10.000.237 - 0.393	60087	650 - 82094 - 119	—	16	1.4 x t

Dicke
(mmin)

2.00 - 3.000.079 - 0.118

Streckgrenze R_eH¹⁾
(min MPaksi)

60087

Zugfestigkeit R_m
(MPaksi)

650 - 82094 - 119

Bruchdehnung A₈₀²⁾
(min %)

Bruchdehnung A₅³⁾
(min %)

Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung⁴⁾

0.7 x t

Dicke
(mmin)

3.01 - 6.000.119 - 0.236

Streckgrenze R_eH¹⁾
(min MPaksi)

60087

Zugfestigkeit R_m
(MPaksi)

650 - 82094 - 119

Bruchdehnung A₈₀²⁾
(min %)

—

Bruchdehnung A₅³⁾
(min %)

Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung⁴⁾

1.1 x t

Dicke
(mmin)

6.01 - 10.000.237 - 0.393

Streckgrenze R_eH¹⁾
(min MPaksi)

60087

Zugfestigkeit R_m
(MPaksi)

650 - 82094 - 119

Bruchdehnung A₈₀²⁾
(min %)

—

Bruchdehnung A₅³⁾
(min %)

Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung⁴⁾

1.4 x t

Die mechanischen Eigenschaften werden in Längsrichtung geprüft.

¹⁾ Falls R_eH nicht zutrifft, wird Rp_0.2 verwendet.

²⁾ A₈₀ Wert gilt für Dicken < 3.00 mm

³⁾ A₅ Wert gilt für Blechdicken ≥ 3.00 mm

⁴⁾ Für Längs- und Querrichtung.

Kerbschlagarbeit

Produkt	Mind. Kerbschlagarbeit für Längsprüfung, Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper ¹⁾
Strenx® 600MC D	40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
Strenx® 600MC E	27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

Produkt

Strenx® 600MC D

Mind. Kerbschlagarbeit für Längsprüfung,
Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper ¹⁾

40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F

Produkt

Strenx® 600MC E

Mind. Kerbschlagarbeit für Längsprüfung,
Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper ¹⁾

27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

¹⁾ Die Kerbschlagprüfung nach EN ISO 148-1 wird bei Dicken ≥ 6 mm durchgeführt. Der angegebene Mindestwert bezieht sich auf einen Prüfkörper in voller Größe.

Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)	Nb (max %)	V (max %)	Ti (max %)
0.12	0.21 ¹⁾	1.90	0.025	0.010	0.09 ²⁾	0.20 ²⁾	0.15 ²⁾

C
(max %)

0.12

Si
(max %)

0.21 ¹⁾

Mn
(max %)

1.90

P
(max %)

0.025

S
(max %)

0.010

Nb
(max %)

0.09 ²⁾

V
(max %)

0.20 ²⁾

Ti
(max %)

0.15 ²⁾

¹⁾ Wenn das Material für die Feuerverzinkung geeignet nach Kategorie A oder B in EN 10149-2 geliefert werden soll, muss dies bei der Bestellung angegeben werden. Andere Verzinkungsklassen mit höherem Si-Gehalt sind nach Vereinbarung möglich.

²⁾ Summe von Nb, V und Ti = max 0.22%.

Der Stahl ist ein Feinkornstahl.

Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

Dicke (mmin)	2.00 - 10.000.079 - 0.393
Typ CET(CEV)	0.21 (0.33)

Dicke (mmin)

Typ CET(CEV)

2.00 - 10.000.079 - 0.393

0.21 (0.33)

Toleranzen

Weitere Details finden Sie in der Broschüre von Strenx® Garantien.

Dicke

Länge und Breite

Form

Toleranzen entsprechend EN 10051. Engere Toleranzen nach SSAB Standard sind auf Anfrage erhältlich.

Ebenheit

Oberflächenbeschaffenheit

Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 3.

Lieferzustand

Verarbeitung und andere Empfehlungen

Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung/ Tech Support.

Entsprechende Sicherheits- und Arbeitsschutzvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.