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Allgemeine Produktbeschreibung

Der extrazähe Stahl für strukturelle Bauteile.

Hardox® HiTuf ist ein abriebbeständiges Blech mit garantierter Kerbschlagzähigkeit. Mit einer Nennhärte von 350 HBW ist es eine gute Wahl für strukturelle Verschleißteile wie dicke Schneidkanten, Abbruchwerkzeuge und Greifer.

Abmessungsbereich

Hardox® HiTuf ist in Dicken zwischen 40 und 160 mm erhältlich. Hardox® HiTuf ist in Breiten bis 3350 mm und Längen bis 14630 mm erhältlich. Für Dicken über 125 mm ist die bevorzugte Breite 1650 mm. Nähere Informationen über Abmessungen finden Sie im Abmessungsprogramm.

Mechanische Eigenschaften

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    Produkt Dicke
    (mmin)
    Härte 1)
    (HBW)
    Typische Streckgrenze
    (MPaksi), nicht garantiert
    Hardox® HiTuf 40.0 - 160.01.575 - 6.299 310 - 370 850123
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      1) Brinellhärte, HBW, nach EN ISO 6506-1, auf einer gefrästen Oberfläche 0,5 - 3 mm unter der Oberfläche der Quartoblech. Mindestens ein Prüfling je Schmelze und 40 Tonnen.

      Die Nenndicke des Materials weicht nicht mehr als ± 15 mm von der des Prüfmusters ab.

      Hardox® Verschleißblech ist durchgehärtet. Die Mindestkernhärte beträgt 90 % der garantierten Mindestoberflächenhärte.

      Kerbschlagarbeit

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        Produkt Querproben, garantierte Kerbschlagarbeit,
        Charpy V mit 10x10mm Prüfkörper 1)
        Hardox® HiTuf 40 J / -40 °C29 ft-lbs / -40 °F
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          Produkt
          Hardox® HiTuf
          Querproben, garantierte Kerbschlagarbeit,
          Charpy V mit 10x10mm Prüfkörper 1)
          40 J / -40 °C29 ft-lbs / -40 °F

          1) Impact testing according to ISO EN 148 per heat and thickness group. Average of three tests. Single value minimum 70% of specified average.

          Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse)

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            C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            0.20 0.60 1.60 0.050 0.020 0.70 2.0 0.70 0.005
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              Der Stahl ist ein Feinkornstahl *)Vorgesehene Legierungselemente.

              Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

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                Dicke (mmin) 40.0 - 70.01.575 - 2.7560 70.1 - 160.02.760 - 6.299
                Max CET(CEV) 0.38 (0.56) 0.41 (0.67)
                Typ CET(CEV) 0.36 (0.55) 0.39 (0.64)
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                  Toleranzen

                  Weitere Details finden Sie in der Broschüre von Hardox® Garantien.

                  Dicke

                  Toleranzen in Übereinstimmung mit den Hardox® Dickengarantien.

                  Die Hardox® Garantien erfüllen die Anforderungen aus EN 10029 Klasse A, bieten aber engere Toleranzen.

                  Länge und Breite

                  Nach dem Abmessungsprogramm von SSAB. Die Toleranzen entsprechen EN 10029 oder, nach Vereinbarung, den Standards von SSAB.

                  Form

                  Für die Formtoleranzen gelten die Festlegungen in EN 10029.

                  Ebenheit

                  Toleranzen nach Hardox® Ebenheitsgarantien Klasse C, die strikter sind als die Toleranzen von EN 10029 Klasse N.

                  Oberflächenbeschaffenheit

                  Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 1.

                  Lieferzustand

                  Der Lieferzustand ist Q (gehärtet). Die Bleche sind mit gescherten oder thermisch geschnittenen Kanten erhältlich. Unbeschnittene Kanten nach Vereinbarung.

                  Die Lieferanforderungen sind in der Broschüre von SSAB Hardox® Guarantees oder auf www.ssab.com zu finden.

                  Verarbeitung und andere Empfehlungen

                  Schweißen, Biegen und spanende Bearbeitung

                  Empfehlungen sind in den Broschüren von SSAB auf www.hardox.com zu finden. Oder fragen Sie unseren technischen Support.

                  Hardox® HiTuf ist nicht für eine weitere Wärmebehandlung vorgesehen. Seine mechanischen Eigenschaften erhält er durch Härten und, falls erforderlich, durch ein anschließendes Anlassen. Die im Lieferzustand vorliegenden Eigenschaften können nicht aufrechterhalten werden, wenn der Stahl Temperaturen über 450ºC ausgesetzt wird.

                  Beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt müssen entsprechende Arbeitsschutzmaßnahmen getroffen werden. Insbesondere beim Schleifen von grundierten Blechen kann Staub mit einer hohen Partikelkonzentration entstehen.