Hardox® Extreme
Wenn Sie nach einer extremen Leistung Ihrer Ausrüstung, höheren Betriebslaufzeiten und niedrigeren Wartungskosten suchen, ist Hardox® Extreme genau das Richtige für Sie. Hardox® Extreme ist das härteste Verschleißblech der Welt und ein verschleißfester Stahl mit einer Nennhärte von 60 HRC oder einer typischen Härte von 650 bis 700 HBW.
Mechanische Eigenschaften
(mmin)
(HRC)
Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse)
(max %)
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(max %)
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(max %)
(max %)
(max %)
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(max %)
(max %)
Der Stahl ist ein Feinkornstahl.
Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)
Dicke
Toleranzen in Übereinstimmung mit den Hardox® Dickengarantien.
Die Hardox® Garantien erfüllen die Anforderungen aus EN 10029 Klasse A, bieten aber engere Toleranzen.
Länge und Breite
Die Toleranzen entsprechen dem Abmessungsprogramm von SSAB.
Toleranzen nach dem SSAB Standard für Naturkanten oder Toleranzen entsprechend EN 10029.
Form
Für die Formtoleranzen gelten die Festlegungen in EN 10029.
Länge und Breite
Nach dem Abmessungsprogramm von SSAB. Die Toleranzen entsprechen EN 10029 oder, nach Vereinbarung, den Standards von SSAB.
Oberflächenbeschaffenheit
Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 1.
Lieferzustand
Die Lieferanforderungen sind in der Broschüre von SSAB Hardox® Guarantees oder auf www.ssab.com zu finden.
Verarbeitung und andere Empfehlungen
Schweißen, Biegen und spanende Bearbeitung
Empfehlungen sind in den Broschüren von SSAB auf www.hardox.com zu finden. Oder fragen Sie unseren technischen Support.
Kontakt Information
Strapazierfähiger Stahl für stark beanspruchte Ausrüstung
Hardox® Extreme ist der Stahl Ihrer Wahl für Industriemesser und Scherenblätter, Schredder, Brecher und Mühlenhämmer, Auskleidungsbleche und andere stark beanspruchte Teile. Der Stahltyp und die Stahlgüte, die Sie bei extrem hohen Verschleißbedingungen anwenden, bestimmen die Eigenschaften und Leistung des Verschleißteils, darunter seine Schnittqualität, Festigkeit und Haltbarkeit. Damit Ihre Ausrüstung länger ohne Ausfälle arbeitet, benötigen diese Teile eine hohe Festigkeit sowie Verschleiß- und Stoßfestigkeit.
Kostenlose technische Beratung erhalten
Warum Hardox® Extreme?
- Wird bereits durchgehärtet geliefert
- Bearbeitbar und schweißbar
- Außergewöhnlich rein
- Garantierte Eigenschaften
- Verwendbar als Alternative zu Auflagen und Auftragschweißen
- Wenn Sie nach einer wettbewerbsfähigeren Lösung suchen, die eine längere Lebensdauer und niedrigere Wartungskosten bei Schredder- oder Brecheranwendungen bietet
- Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu weißem Gusseisen mit hohem Chromgehalt
- Produktivitätssteigerung, da nur Laserschneiden anstelle von Schneiden und Auftragschweißen erforderlich ist
- Erschließt neue Möglichkeiten bei der Konstruktion für festere, leichtere Ausrüstungen
Typische Anwendungen für Hardox® Extreme
In der Abfall- und Recyclingindustrie als
- Häckselmesser beim Kunststoff-Recycling
- Häckselmesser für Elektroschrott, z. B. zum Fräsen von Elektroschrott wie Kabeln und synthetischen Materialien
- In Ausrüstung für das Glasrecycling
- Brecherhämmer für Trockenbauwände oder Gipskartonplatten
In der Zementindustrie als Hohlraumwände von Zementziegelformen, die eine gute Lebensdauer und einen geringen Wartungsaufwand der Formen bieten.
In der Holzverarbeitung und Forstwirtschaft als Schneiden für den Erntevorsatz und Messer für Entrinder und Holzhackmaschinen.
In der Mineralienverarbeitung kann Hardox® Extreme als Auskleidungsblech in Brechern, Zuführhämmern und Übergabeschurren verwendet werden.
Testmaterial anfordern
Eine überlegene Lösung für das Schneiden von Abfällen beim Glasrecycling
Beim Recycling entsteht eine der härtesten Betriebsumgebungen für Ausrüstung und Maschinenteile. Insbesondere das Glasrecycling ist mit vielen Herausforderungen verbunden. Hardox® Extreme in Glasrecyclingausrüstung bietet eine extreme Leistung, so dass Sie längere Laufzeiten bei Ihrer wertvollen Recycling-Ausrüstung erzielen können.
Auswahl der richtigen Güte und Schweißempfehlungen
Sie erhalten schnellen Zugang zu praktischem Support und Empfehlungen von Ingenieuren vor Ort in Ihrer Muttersprache oder auf Englisch. Unser technischer Support wird durch das weltweite SSAB-Netzwerk an Vertriebsbüros und Verkaufsberatern unterstützt. Bei allen Bau- oder Verarbeitungsvorgängen unterstützen wir Sie, damit Ihre Ausrüstung eine maximale Produktivität, Lebensdauer und Leistung bereitstellt.
24/7-Kontakt zum technischen Support
Ihre Spezialisten für Verschleißteile aus Hardox® Extreme Stahl
Unser weltweites Netzwerk von Hardox Wearparts Centern kann die Teile in einer Vielzahl von Dicken herstellen, die Sie benötigen, damit Ihre Ausrüstung den kleinen Unterschied ausmacht. Ihr örtliches Wearparts Center hilft Ihnen immer weiter – ganz gleich, ob Sie Mineralien, abrasive Materialien, Elektronikschrott oder unsortierte Abfälle zerkleinern müssen oder das richtige Verschleißblech für Auskleidungen in Schurren, Zuführanlagen, Brechern, Behältern oder Schaufeln suchen.
Finden Sie ein Hardox® Wearparts Center in Ihrer NäheLebensdauer berechnen mit WearCalc
Die WearCalc App, die kostenlos für Hardox® Kunden erhältlich ist, macht schwierige Entscheidungen bei der Auswahl des richtigen Verschleißblechs ganz leicht. Mit ihr können Sie die Lebensdauer von Ausrüstung für verschiedene Hardox® Güten im Vergleich zu unlegiertem Stahl bestimmen. Die Berechnungen berücksichtigen viele abrasive Materialien wie Granit, Klinker, Kohle, Eisenerz, Kalkstein, Sand, Glas und metallhaltige Haushaltsabfälle.
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